超声波辅助碱提类PSE鸡肉分离蛋白-EGCG复合体系的理化特性

为了提高类PSE(Pale, Soft and Exudative)鸡肉分离蛋白的加工利用,防止表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)的氧化降解,分析了碱溶酸沉法和超声波(20 kHz, 450 W,10 min)辅助碱提法(UAE)对类PSE鸡肉分离蛋白结构的影响及其对EGCG的保护作用。结果表明:与碱溶酸沉处理相比,经UAE提取的类PSE鸡肉分离蛋白的平均粒径和浊度减小、Zeta电位绝对值增加,添加EGCG后,复合体系的平均粒径明显减小(P<0.05);经UAE提取的类PSE鸡肉分离蛋白的α-螺旋与β-折叠相对含量分别下降至12.84%和11.96%,β-转角相对含量上升至63.17%(P<0.05),添加EGCG后α-螺旋相对含量下降至9.07%,β-折叠相对含量上升至19.08%(P<0.05);经UAE提取的类PSE鸡肉分离蛋白与EGCG之间具有更强的结合能力,结合位点较大(1.265),对EGCG的保护效果更好。UAE改变了类PSE鸡肉分离蛋白的结构,增强了类PSE鸡肉分离蛋白与EGCG的相互作用,减缓了EGCG被氧化降解。

鸡肉蛋白质组成与分离研究

对鸡肉蛋白构成进行了分离与测定,研究结果表明,鸡肉蛋白中水溶性部分占49.23%,盐溶性部分占13.72%,总基质蛋白占37.03%。鸡肉蛋白氨基酸组成比例均衡,且鲜味氨基酸、支链氨基酸、抗氧化性氨基酸、精氨酸、赖氨酸含量高,但在鸡肉蛋白各组分中含量存在较大的差异。鸡肉原料及其各组分蛋白疏水性值计算表明,除了非蛋白氮中蛋白的疏水性值较低(697.92Cal/mol)外,其余均在1138.66～1457.83Cal/mol之间。

魔芋仿生鸡肉的研制

以魔芋多糖和大豆分离蛋白为主要原料,加入一定量的辅料和食品添加剂进行魔芋仿生鸡肉的研制。利用正交实验优选出了产品的最佳配方:魔芋多糖和大豆分离蛋白比例为3∶2,添加Na2CO32%、鸡肉抽提物10%,并配以适量的糯米粉、羧甲基纤维素钠、香料、色素,生产出风味、口感俱佳,营养丰富的魔芋仿生鸡肉。

大豆分离蛋白及超高压对鸡肉凝胶色泽、保水和质构的影响

添加大豆分离蛋白(SPI)与超高压处理可以改善肉制品保水性、质构等品质。本研究侧重调查0～3.0%大豆分离蛋白添加水平、300MPa压力对鸡肉糜凝胶色泽、保水和质构的影响。结果表明,对于非受压鸡肉凝胶,其亮度与持水性随SPI添加浓度的增大总体上分别呈下降与上升趋势,并在大于等于2.5%时这种下降或上升程度显著;添加高于1.5%的SPI还可显著提高凝胶的硬度、弹性、黏结性与咀嚼性。对于300MPa的受压鸡肉凝胶,在低于2.0%的SPI添加浓度下,加压处理可以显著提高受压鸡肉凝胶的硬度、弹性、黏结性和咀嚼性;且能够降低凝胶的蒸煮损失率,从而提高产品的出品率。但此超高压也会导致受压鸡肉凝胶亮度值的减小。

16省市区禽源性大肠杆菌O_(18)和O_(78)的外膜蛋白型

经对我国 １６ 个省、市、自治区分离到的 １１０ 个禽病原性大肠杆菌 Ｏ１ ８ 和 Ｏ７ ８ 分离株的外膜蛋白型（ Ｏ Ｍ Ｐ型）的测定，结果表明，这些分离株共产生了 ４ 个 Ｏ Ｍ Ｐ 型，５６ 个 Ｏ１ ８ 分离株可分为 ３ 个 Ｏ Ｍ Ｐ型，５４ 个 Ｏ７８ 分离株出现了 ４ 个 Ｏ Ｍ Ｐ型，其 Ｏ Ｍ Ｐ１～３ 型为二者所共有。

喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂的研究

以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂并考察了其氧化稳定性。通过乳状液的稳定性质指标确定壁材大豆蛋白和麦芽糊精的比例为1:1。通过正交试验确定鸡油脂微胶囊化工艺条件为:芯材与壁材的比例为1:2,乳状液的固形物浓度为20%,均质压力为25 MPa,喷雾干燥的进风温度是210℃。在最佳条件下制备微胶囊鸡油脂的包埋率为89.9%。在相同的储存条件下,制得的微胶囊鸡油脂氧化稳定性好于未包埋油脂。

大豆分离蛋白、淀粉、卡拉胶对鸡肉肠硬度的影响

研究大豆分离蛋白、淀粉、卡拉胶对鸡肉肠硬度的影响。采用中心组合设计的方法,建立二次多项式回归方程的预测模型。结果显示:大豆分离蛋白能极显著提高鸡肉肠的硬度(p<0.01),淀粉、卡拉胶则影响不显著(p>0.05)。得出硬度预测方程,并优化得到最佳组合:大豆分离蛋白7.28%、淀粉10.11%、卡拉胶0.44%条件下鸡肉肠有最大硬度737.232 g。

复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶对鸡肉肠出品率的影响

【目的】研究复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶对鸡肉肠出品率的影响,为鸡肉肠的加工生产提供参考。【方法】以复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶为自变量,以鸡肉肠出品率为响应值,采用中心组合设计的方法,以出品率最大为目标,对鸡肉肠生产中添加物复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶的最佳配方进行优化,并建立二次多项式预测模型。【结果】复合磷酸盐、卡拉胶对鸡肉肠出品率有极显著影响(P<0.01),大豆分离蛋白对鸡肉肠出品率有显著影响(P<0.05)。【结论】优化得到鸡肉肠生产的最佳配方为:复合磷酸盐3.4 g/kg,大豆分离蛋白69.3g/kg,卡拉胶5.0 g/kg。在此条件下,鸡肉肠出品率达到100.87%。

响应面法优化黑椒蜜汁鸡肉丸子配方

为开发一款以甜辣为特色风味的鸡肉丸子,以感官评分为指标,选取黑椒粉、蜂蜜、玉米淀粉、大豆分离蛋白的添加量进行单因素试验,采用响应面法分析确定黑椒蜜汁鸡肉丸子最佳配方为黑椒粉添加量3.0%、蜂蜜添加量8%、玉米淀粉添加量6%、大豆分离蛋白添加量2.5%,此配方制得的鸡肉丸子色泽焦黄、甜辣滋味协调、弹性及硬度适中,感官评分最高。

醋酸纤维薄膜电泳法分离测定鸡血清蛋白质

应用醋酸纤维薄膜电泳法分离测定了鸡血清中不同蛋白质。对电流强度、电泳时间和点样量等影响分离效果的条件进行了选择。并用光度计和薄层扫描仪对样品进行了定量测定。

鸡场库蠓种群组成及活动规律调查

调查了广东省和福建省３ 个市的６ 个鸡场库蠓（ Ｃｕｌｉｃｏｉｄｓ） 的种类、库蠓活动的季节动态及荒川库蠓（ Ｃ．ａｒａｋａｗ ａｉ） 的夜间活动规律。共采集了２５７４ 只库蠓，经鉴定共有６ 个种，即荒川库蠓、尖喙库蠓（ Ｃ．ｓｃｈｕｌｔｚｅｉ） 、奄美库蠓（ Ｃ．ａｍ ａｍｉｅｎｓｉｓ） 、大熊库蠓（ Ｃ．ｏｋｕｍｅｎｓｉｓ） 、端斑库蠓（ Ｃ．ｅｒａｉｒａｉ） 和有须库蠓（ Ｃ．ｐａｌｐｉｆｅｒ） 。其中荒川库蠓和尖喙库蠓为所调查鸡场的优势蠓种，分别占总数的５３ ．７０ ％ 和４５ ．９２ ％ 。３ ～１１ 月是荒川库蠓和尖喙库蠓的活动季节，它们的活动高峰期分别是３ ～６ 月和７ ～９ 月。荒川库蠓７ 月份整夜都活动，并在１９∶００ ～２１∶００ 和０３∶００ ～０５∶００ 呈现２ 个活动高峰。

复合磷酸盐、大豆分离蛋白、淀粉对鸡肉肠综合品质的影响

研究了复合磷酸盐、大豆分离蛋白、淀粉对鸡肉肠包括质构特性、出品率及色泽的综合品质的影响,以上述三种添加剂为自变量,综合品质结果为响应值,采用中心组合设计的方法,建立了二次多项式回归方程的预测模型,优化得到最佳组合:复合磷酸盐0.34%、大豆分离蛋白为5.78%、淀粉为11.85%。验证实验结果显示,此条件下鸡肉肠综合品质值为3.7938。

大豆分离蛋白结合高压处理对鸡胸肉凝胶品质的影响

以鸡胸肉为实验原料,研究了大豆分离蛋白添加量对(经300MPa、15min高压处理的含有0.35%TG酶)鸡胸肉凝胶品质的影响。结果表明:随大豆分离蛋白添加量的增加,蒸煮率、硬度和咀嚼性缓慢增大;L*值在添加量小于0.3%时呈上升趋势,高于此添加量时呈下降趋势;pH值、TBA值、弹性和内聚性都变化不明显。

改性大豆分离蛋白对微波复热鸡米花品质的影响

为解决微波复热后鸡米花表皮由于浸湿而失脆的问题,本研究向面糊层中添加了超高压均质-酶解复合改性大豆分离蛋白(UESPI),测定了鸡米花微波复热后外层的水分、油分,并分别以色差值,TPA分析中的正向峰数,面糊层孔洞结构为指标研究了面糊层中添加大豆分离蛋白对鸡米花色泽,脆度,表层微观结构的影响。结果表明,面糊中添加20%UESPI的鸡米花微波复热后,表层水分、油分显著下降(p<0.05),鸡米花呈金黄色泽,其微波复热后脆度与新鲜油炸鸡米花脆度相近(p>0.05)。SEM结果则显示面糊层结构致密、几乎无孔洞,有效的阻止了内芯水分、油分的外溢。本研究采用UESPI作为鸡米花面糊层配料,有效的提高了鸡米花微波复热后的脆性,极大的改善了鸡米花的感官特性。

大豆分离蛋白膜阻湿性优化及其在微波食品中的应用

本研究通过添加葡萄糖或亚硫酸钠、采用超高压均质及超高压均质联合葡萄糖改性的方法以提高大豆分离蛋白膜的阻湿性。结果表明其膜阻湿性关系为:超高压均质联合葡萄糖改性>超高压均质(100MPa)改性>添加葡萄糖(0. 1%)改性>添加亚硫酸钠(0. 1%)改性。扫描电镜结果表明,经4种改性方法处理后的大豆分离蛋白膜疏松的网状结构变得致密,且其中经超高压均质联合葡萄糖改性后膜的结构最为致密。利用此复合改性大豆分离蛋白对鸡米花进行涂膜处理后,可有效减少水分向外壳的扩散,复热后鸡米花口感更加酥脆。

超声波辅助酸/碱溶解等电点沉淀法提取鸡架分离蛋白的组成及其凝胶特性

利用高强度超声(high intensity ultrasound,HIU)辅助酸/碱溶解等电点沉淀(isoelectric solubilization/precipitation,ISP)法提取鸡架分离蛋白(protein isolate,PI),采用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳研究PI组成,并分析PI凝胶特性。结果表明:PI主要由肌原纤维蛋白组成;酸溶解会导致肌球蛋白重链降解,HIU可减弱降解程度;碱溶PI凝胶的硬度、蒸煮损失率、离心损失率与对照(鸡胸肉糜凝胶,后同)无显著差异,显著高于酸溶PI凝胶(P<0.05);HIU显著提高了酸溶PI凝胶的硬度和弹性(P<0.05),降低了蒸煮损失率及离心损失率(P<0.05);PI凝胶白度均显著低于对照(P<0.05)。碱溶PI凝胶对水分子的结合力和束缚力均优于酸溶PI凝胶;碱溶PI凝胶与对照凝胶均具有均匀致密微观结构,而酸溶PI凝胶微观结构明显粗糙、不均匀。结论:HIU辅助碱溶ISP法可高效提取鸡架中肌原纤维蛋白并保持其凝胶特性,有助于鸡架增值利用。

一种新型鸡蛋干加工工艺及其与传统产品特性的比较

在传统鸡蛋干加工中添加以鸡皮与大豆分离蛋白调制的乳化糜,以开发具有更佳口感和独特风味的新型鸡蛋干,其关键工艺及技术参数为:乳化糜调制中鸡皮斩拌为低温间歇斩拌,2℃下4000r/min斩拌5min,静置5min,总时间20min;蛋白凝胶制备为低温变速斩拌,2℃下4000r/min斩拌5min后100r/min斩拌2min,再高速4000r/min斩拌3min。蛋干制作工艺为86℃蒸制60min;85℃烘烤35min,杀菌式为10min-20min-15min/121℃/反压冷却。产品主要特性指标为:水分66.8%,蛋白质17.66%,脂肪13.49%,灰分2.01%,Aw 0.92,pH 8.09,L*77.31,a*10.71,b*41.81,硬度、弹性和咀嚼性分别为3661.42g,0.961,2837.28,不含致病菌,符合相关产品国家标准。与传统鸡蛋干比较有着更适宜保藏的水分含量、pH、优秀的色度和质构特性,并能在一定的贮藏期间保持良好的感官品质和色度。

超声处理对类PSE鸡肉分离蛋白结构和乳化特性的影响

碱溶酸沉法得到的类苍白松软渗水(pale,soft and exudative,PSE)鸡肉分离蛋白功能特性较差,研究不同超声功率(0、150、300、450 W)对类PSE鸡肉分离蛋白(以下简称类PSE分离蛋白)结构和乳化特性的影响及其相关性。结果表明:随着超声功率的增加,类PSE分离蛋白的粒径和ζ电位绝对值显著降低(P<0.05),粒径分布逐渐从双峰分布转变为单峰分布;十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳显示蛋白组成成分没有发生明显变化,而肌球蛋白重链和肌动蛋白的条带强度总体上增强;圆二色谱显示α-螺旋和无规卷曲相对含量增加,β-折叠和β-转角相对含量降低;自由巯基含量、表面疏水性和荧光强度明显增加;通过扫描电子显微镜进一步证实超声处理改变了分离蛋白的结构,并且减小分离蛋白尺寸;超声处理后,类PSE分离蛋白溶解性、乳化活性和乳化稳定性显著提高(P<0.05);同时,相关性分析和主成分分析结果表明,超声处理后类PSE分离蛋白乳化特性的提高与其结构的改变存在高度相关性。综上,超声处理能够改变类PSE分离蛋白的结构并提高其乳化特性,为类PSE鸡肉深加工提供一定的参考依据。

超声辅助碱法提取对类PSE鸡肉蛋白提取率和功能特性的影响

为提高碱溶酸沉方法提取类PSE(pale,soft and exudative)鸡肉蛋白的提取率,采用超声辅助碱法(超声时间0、5、10、15 min)提取并研究其对类PSE鸡肉蛋白功能特性的影响。结果表明:与对照组相比,超声辅助提取类PSE蛋白的提取率由45.55%显著提高至68.58%(P<0.05),蛋白含量显著提高25.32%(P<0.05);当超声辅助提取时间为10 min时,类PSE鸡肉蛋白具有较小的浊度、黏度和粒径;扫描电子显微镜结果进一步证实,超声辅助碱法提取的类PSE鸡肉蛋白结构变得更加疏松,碎片尺寸较小;超声处理后,类PSE鸡肉蛋白凝胶的蒸煮损失率显著降低61.77%(P<0.05),表明蛋白凝胶的保水性增加,但其凝胶强度显著降低(P<0.05);此外,超声辅助提取得到的类PSE鸡肉蛋白溶解度、乳化活性指数和乳化稳定性指数分别提高38.56%、8.02%和12.94%。综上,超声辅助提取不仅可以提高碱溶酸沉法提取类PSE鸡肉蛋白含量,且可以改善类PSE鸡肉蛋白的功能特性。

鸡皮蛋白凝胶提升鸡蛋干品质配方优化研究

在鸡蛋干加工中通过添加蛋白凝胶提升产品质构、口感等品质特性。研究鸡皮糜、大豆分离蛋白制作蛋白凝胶后与蛋液混合,通过斩拌、乳化、蒸煮、烘烤等工艺制作鸡蛋干,以产品硬度和弹性作为单因素评价指标,确定鸡皮糜、大豆分离蛋白、水以及鸡蛋液的适宜添加范围。然后利用混料最优设计D-optimal优化复配比例,采用质构仪测定鸡蛋干硬度、弹性,以其综合评分Y作为响应值评价鸡蛋干。结果表明:单因素试验鸡皮糜、大豆分离蛋白、水与鸡蛋液适宜添加范围分别为5%~10%、5%~10%、20%~30%和50%~70%。通过拟合模型优化,复配比例为鸡皮糜5%、大豆分离蛋白5.357%、水24.459%和鸡蛋液65.184%,此条件下制得的鸡蛋干硬度为744.962 g,弹性为0.998,综合评分Y为0.989,具有最佳的质构特性。