PTCR元件化学镀镍电极的最优工艺条件

采用正交试验法研究了络合剂浓度、镀液 pH值、施镀温度与时间对BaTiO3 陶瓷PTCR元件化学镀镍电极的影响 ,得到制备化学镀镍电极的最优工艺条件。重复试验证明 ,在该工艺条件下获得的以Ni镀层为底层电极的PTCR元件 ,其耐电压和耐工频电流冲击性能良好。

化学镀镍电极厚度对陶瓷PTCR元件性能的影响

探讨了不同镍电极厚度对ＢａＴｉＯ３陶瓷ＰＴＣＲ元件性能的影响。随着镍层厚度的变化，电极与瓷体接触界面处以及瓷体内部的应力也发生相应的变化，从而影响元件的电性能。此外，由于镍层厚度的不同，镍膜密封程度也不同。实验结果表明陶瓷ＰＴＣＲ元件化学镀镍层厚度应小于１μｍ。

Ca^(2+)掺杂对PTCR元件电性能的影响

研究了Ｃａ２＋取代Ｂａ２＋后对ＰＴＣＲ材料电性能的影响，发现随着Ｃａ２＋含量的增加，ＢａＴｉＯ３系ＰＴＣＲ样品的平均晶粒直径单调下降，耐电压性能单调上升．Ｃａ２＋取代量在一定范围内，常温电阻率变化不大，但超过一定值后，常温电阻率急剧上升．这种现象与晶界缓冲效应有关．

直流磁控溅射BaTiO_3系PTCR元件电极及其性能对比的研究

目前在钛酸钡系PTC热敏电阻器的生产过程中,广泛采用烧渗铝、化学镀镍等电极制备方法,但所制备的电极湿热老化及附着力不尽人意。本文采用直流磁控溅射法制备了的PTCR元件的底电极,实现了镍与PTCR瓷片间的欧姆接触,并发现利用溅射法工艺制备了Ni电极的元件电极附着力(垂直拉力>3kg,剪切拉力>0.5kg)及耐湿热老化性能均得到提高,而且溅射工艺的高成本也得到控制,在生产上实现了批量应用(日产量可达3万片)。

双温点立式炉烧结的PTCR元件环境适应性研究

本文研究了立式炉生产的程控交换机过电流保护用PTCR元件的几项关键的环境适应性参数 ,并与箱式炉烧结试样做了对比。结果表明用该设备烧结的PTCR元件 ,阻温特性重复性好、高温存放后阻值变化小、耐电流和雷击冲击性稳定 ,安全可靠、寿命长、有良好的环境适应性。

电极对PTCR热敏电阻常温断续负荷的影响

本文研究了在彩电消磁用PTCR热敏电阻分别烧渗Ag-Zn电极和Al电极,研究了两种电极对PTCR元件常温断续负荷的影响,分析了失效机理,根据结果我们选取合适的电极作为实际生产中的电极。

片式电热灭蚊台灯的研制及其应用

笔者利用电路并联原理、PTCR元件的自动温控调节功能和旋转开关的档位可转换性研制片式电热灭蚊台灯,该台灯可单纯照明、灭蚊、照明和电热灭蚊同时工作;预先将电热蚊香片置于金属导热板上并插上电源,即可调节旋转开关至使用者要求的档位,达到了经济、安全、操作简单。试验结果:用密闭圆筒法测得通电预热后1h、2h、4h、6h、8h,该灯加热的电热蚊香片对淡色库蚊的KT_(50)(min)分别为1.94,2.10,2.29,1.83和2.12。现场实验结果:用人工小时法在部队不同场所进行现场驱灭蚊实验,驱灭蚊率均在80％以上,其中指挥室、坑道和学习室的驱灭蚊率达100％;使用者夜间工作或学习4h对电热蚊香无明显不适。