Comparison of Quartz filter and PTFE filter in monitoring anion ion concentration of PM10

PM10 samples of 62 Quartz filters and 75 PTFE filters from 28 Jul. 1999 to 10 Jan. 2000 in London were collected and analyzed. The difference between Quartz filter and PTFE filter in monitoring PM10 and anion ion concentration has been studied. The mean PM10, SO42- concentrations of Quartz filters were higher than those of PTFT filters, which had statistically significant （P〈0.05）. The mean PM 10 concentration of Quartz filter was almost 1.5 times of that of PTFE filter. However, there were no statistically significant among CI, NO3-, PO43 comparison of the two kinds filters （P〉0.05）. We should be careful when selecting filter to do research about PM10 and anion ion concentration.

PTFE针刺毡滤料覆膜牢度研究

随着环保标准的不断提高,国家对工业烟气中微细颗粒物的排放提出了更高的要求。目前,工业除尘滤料中基于聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)膜的覆膜针刺毡滤料对微细颗粒物有较高的过滤效率。然而,PTFE膜在长期使用过程中有脱落的风险,进而影响除尘器的除尘效果。因此,PTFE膜与针刺毡滤料基底间的覆膜牢度至关重要。研究选取市场上常用的5种PTFE覆膜滤料,对其覆膜牢度进行系统评估,并分析覆膜牢度的影响因素。结果显示:同样以PTFE为基底的覆膜滤料的覆膜牢度最大,其值大于0.074 MPa;以芳纶、聚酰亚胺(Polyimide, P84)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)针刺毡滤料为基底的覆膜滤料覆膜牢度为0.027~0.029 MPa。经分析,覆膜的处理温度对覆膜牢度有较大影响,而实际处理温度需根据针刺毡基底的材质选择;针刺毡基底表面的纤维面积占比也是影响覆膜牢度的因素之一。此外,研究对膜脱落后滤料的过滤性能变化进行评估发现,膜脱落对滤料过滤性能有较大影响,其中P84覆膜滤料的膜脱落后过滤性能变化幅度最大,对PM2.5的过滤效率由95.25%降低至78.66%。研究成果对覆膜滤料的选择以及增强覆膜滤料的覆膜牢度具有指导作用。

PPS+PTFE混纺针刺滤袋在燃煤电厂的应用分析

针对某燃煤电厂使用聚苯硫醚(PPS)滤袋不足一年时间即发生大面积破损的问题,制备面层不同PPS和聚四氟乙烯(PTFE)纤维质量比的PPS+PTFE混纺针刺滤袋,对其进行挂袋试验,并从面密度、透气性、拉伸性能、粉尘渗透情况、材质变化及微观形貌等方面分析使用前后PPS+PTFE混纺针刺滤袋的性能。根据试验数据进行PPS+PTFE混纺针刺滤袋使用寿命的预估分析,推算其剩余使用寿命。研究结果显示,制备的PPS+PTFE混纺针刺滤袋满足粉尘排放质量浓度长期低于10 mg/m3的要求;面层PPS和PTFE纤维质量比为50∶50时,制备的PPS+PTFE混纺针刺滤袋的整体使用寿命可达74个月。研究为燃煤电厂滤袋除尘器的超低排放及滤袋选型提供参考。

空气净化技术研究(1):纤维过滤

纤维过滤是目前使用最广泛的空气净化技术,主要滤材有无纺布、玻璃纤维、驻极体静电纤维、聚四氟乙烯(PTFE)膜和纳米纤维。本文比较了国内外主要空气过滤器标准中的效率规格,介绍了这5种纤维过滤器的特点,分析了国内外文献报道的这些过滤器的主要性能和优缺点。对3种空气过滤器,即用驻极体静电纤维、PTFE纤维和静电纺丝纳米纤维制造的空气过滤器进行了测试,其中静电纺丝纳米纤维和PTFE纤维空气过滤器虽然仍存在不足,但是已实现了高效低阻的目标。面对全球肆虐不断的各种流行性疾病,空气过滤器不但需要实现高效率、低阻力,更应具备杀灭细菌和灭活病毒的功能,新的、性能更优的纤维过滤材料和空气过滤器有待开发和应用。

玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的发展现状

叙述了高温烟气过滤材料的研究现状,分析了玻璃纤维/聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的表面过滤机理和与传统滤料相比其所具有的诸多优点。介绍了玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的生产工艺,指出高温热压复合工艺是玻璃纤维/PTFE覆膜滤料品质的保证。

TiO_2覆膜PTFE滤料光催化甲醛特性的实验研究

用纳米TiO2作为光催化剂覆膜于工业中普遍使用的PTFE滤料,得到了一种新型滤料。设计搭建了仿真空气净化系统的光催化实验台,分析了初始浓度、净化风速、紫外光强度、温度和相对湿度对甲醛光催化降解效率的影响。实验结果发现,在实验区间内,降解效率随初始浓度和紫外光强度的增加而提高;净化风速和温度对降解效率有双重影响;低的相对湿度对应了较高的降解效率。

PTFE短纤维性能与梳理工艺浅析

介绍了PTFE纤维的物理化学性能和PTFE短纤维针刺毡优于其他过滤材料的性能,PTFE针刺毡作为在高温和腐蚀环境下使用的过滤材料其应用前景广阔。针对PTFE短纤维本身具有的密度大、静电现象严重和摩擦系数低等特性,指出了在梳理加工工艺及设备配置方面应注意的要点。

PPS/PTFE纤维复合水刺耐高温过滤材料的制备与性能研究

将PPS/PTFE纤网用水刺工艺覆盖在经过预针刺的"夹心层"结构的PPS纤网上,制得复合水刺滤料。试制了三种不同PPS/PTFE混合比的复合滤料,并测试了其基本性能和过滤性能。结果表明:PPS纤维与PTFE纤维的混合比对复合水刺滤料的性能有一定影响;该滤料具有高效率、低阻力、长寿命和耐高温等优良性能,可应用于高温除尘过滤领域;采用水刺工艺加工PPS/PTEF纤维复合耐高温滤料可以降低滤料的生产成本和提高其过滤性能。

针刺过滤毡的PTFE乳液浸渍整理工艺浅析

对针刺毡进行PTFE乳液浸渍整理,利用PTFE乳液良好的表面性能及化学稳定性改善和提高针刺毡的物理性能,达到拒水、拒油、提高阻燃性能等效果。经PTFE乳液浸渍整理的针刺毡孔隙率降低,用作滤料可实现表面过滤,提高过滤效果,延长使用寿命。

加固工艺及组分对PPS/PTFE复合耐高温滤料性能的影响

以聚四氟乙烯(PTFE)膜裂长丝为基布,将聚苯硫醚(PPS)纤维和PTFE纤维按不同质量比混合,经过针刺得到具有一定强力的纤网,再通过高压水针作用使纤网内的纤维缠结紧实,并研究工艺参数以及面层组分对PPS/PTFE复合滤料力学性能及过滤性能的影响.结果表明:经水刺之后,材料的纵向强力稍优于经针刺固结后的强力,但横向强力有所下降,且平均孔径小于针刺样品;对于水刺样品而言,PTFE纤维含量越大,其透气率、强力、孔径下降程度越大,由此说明与针刺相比,水刺固结工艺不仅可以得到相同的缠结效果,且可以适当提高材料的过滤性能,同时,混入PTFE纤维可以提高材料的过滤效率.

涤纶针刺滤料的PTFE乳液整理工艺探索

选择两种结构致密程度不同的涤纶针刺滤料,对其进行PTFE乳液整理,研究了浸渍温度、浸渍时间、PTFE乳液浓度、轧车压力、预烘温度、预烘时间、焙烘温度和焙烘时间八项工艺参数对滤料透气率的影响规律。正交优化试验结果显示:可以使结构疏松滤料透气率变化率最大的工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.2 MPa,预烘温度100℃,预烘时间5 min,焙烘温度180℃,焙烘时间7 min;可以使结构致密滤料透气率变化率最大的整理工艺为浸渍时间15 min,轧车压力0.5 MPa,预烘温度80℃,预烘时间10 min,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min。

水洗对PTFE覆膜过滤器性能影响的实验研究

工业除尘中,PTFE覆膜滤料因其粉尘易清除,清灰效果好,周期长等特性而常常用作过滤介质。而在家用空气净化器领域,内部高效过滤网多为纤维滤料(PP滤料),去除颗粒物的性能会随着使用而下降,导致更换频率高。本文提出了一种以PTFE覆膜滤料为介质,水洗为清灰方式的可再生空气净化器用过滤器。实验针对此种过滤器的性能,及水洗对过滤器本身影响做了相关研究,为开发水洗式PTFE覆膜滤料净化器提供依据。

除尘脱硝一体化滤料的制备及其性能研究

以硝酸铈、偏钒酸铵等为主要原料,通过加热搅拌混合制备催化剂前驱体浆料,并采用表面浸渍法将浆料负载到基材滤料,通过压延、干燥、煅烧形成除尘脱硝一体化滤料。研究了浸渍方式、过滤风速和负载量对除尘脱硝效率的影响,并验证了滤料的催化剂稳定性、耐磨性能和抗水、抗硫、抗碱、中毒性能。通过SEM、XRD表征分析,结果表明:在二步浸渍法负载滤料负载量为352 g/m2,过滤风速为0.4 m/min时,在160℃~220℃温度区间内,脱硝效率为60%~95%,0.6 MPa的喷吹压力下,表面催化剂损失率仅1.1%。滤料的耐磨性能和过滤性能优于常规滤料(在1μm粉尘粒径过滤下,过滤效率可达99.87%),具备良好的抗水、抗硫、抗碱金属性能。

以PTFE为基布的混织滤料过滤性能及其在燃煤电厂的应用

滤料是袋式除尘器和电袋复合除尘器的核心,通过对目前常用的两种PTFE混织滤料材质结构、加工工艺及适用条件进行的对比分析,并列举了其在燃煤电厂中的应用效果,阐明了混织滤料的优良过滤性能,适用于烟气温度高、粉尘排放要求较高、工况变化大的燃煤电厂。

PI纤维/PTFE基布复合水刺耐高温滤料的制备工艺与性能研究

分析了影响耐高温滤料过滤性能的因素,研究了水刺工艺参数对聚酰亚胺(PI)纤维/聚四氟乙烯(PTFE)基布复合耐高温滤料性能的影响。试验表明,采用5道主水刺和18 MPa水刺压力可以制得力学性能和过滤性能较优的产品,且能耗较低。

PTFE自组装涂层对PPS滤料性能的影响

PPS滤料因其极高的性价比在烟气过滤领域中得到广泛应用,然而,PPS滤料在工作过程当中极容易遭到氧化破坏,缩短使用寿命。对PPS滤料分别进行PTFE浸渍涂层和PTFE自组装涂层处理,并通过SEM、拉伸强力仪、VDI滤料动态过滤性能测试仪等对所制备滤料的表面性能和过滤性能进行比较。结果表明,相较于PTFE浸渍涂层滤料,PTFE自组装涂层滤料纤维表面覆盖率大大提高,纤维表面颗粒覆盖率>95%,并且纤维空隙没有多余团聚的PTFE颗粒。由于PTFE在滤料纤维表面上形成的包覆保护作用,PTFE自组装涂层滤料相较于纯PPS滤料和PTFE浸渍涂层滤料表现出优异的耐酸碱腐蚀、耐氧化性以及过滤清灰性能。因此,PTFE自组装涂层滤料技术为制备高寿命、易清灰滤料提供了一种有益的思路。

纤维滤料的气溶胶过滤特征

过滤是收集气溶胶颗粒的一种简单、通用的方法。纤维滤料是在低颗粒物浓度下高效收集微米、亚微米乃至纳米级颗粒最经济的过滤介质。目前,玻璃纤维滤料、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)覆膜滤料和驻极体滤料是应用最广泛的商用纤维滤料。不同的滤料因其过滤机制及结构差异呈现出独特的过滤特征。本文对上述3种滤料的过滤特征进行了系统研究,以期更深刻地了解滤料的过滤行为,并为滤料的选择和使用提供理论依据。

废旧PTFE滤袋的清洗工艺研究

废旧PTFE滤袋的深度填埋和焚烧处理给大气和生态环境造成严重的污染,因此对废旧PTFE滤袋需回收再利用。采用强酸和氧化剂对废旧PTFE滤袋进行清洗处理,研究清洗剂成分、清洗温度和时间对废旧滤袋白度和力学性能的影响。结果表明,滤袋经10%NaClO、80%H_2SO_4或72%HClO_4单组份溶液清洗后的白度值较低;提高清洗液的温度和浸泡时间可显著增大白度值;将滤袋经10%NaClO常温浸泡5d,再用H_2SO_4-HClO_4双组分溶液70℃下处理10h的清洗效果最佳,其白度值与未使用的新滤袋的白度值接近,且清洗工艺对废旧滤袋的力学性能无明显影响。

不同质量比聚苯硫醚/聚四氟乙烯复合滤料的过滤性能

聚苯硫醚/聚四氟乙烯(PPS/PTFE)复合滤料是目前燃煤电厂电袋/袋式除尘器广泛应用的耐高温滤料之一。制备4种不同PPS与PTFE纤维质量比的PPS/PTFE复合滤料,并对其基本物理性能表面形貌、力学性能、缠结系数及过滤性能进行测试分析。研究结果表明,随着PTFE纤维质量分数的增大,PPS/PTFE复合滤料的厚度、透气性及横向断裂强力呈下降趋势,而横向断裂伸长率则呈上升趋势。相对于PPS滤料,PPS/PTFE复合滤料的过滤性能有所提升,对微细粉尘的捕集效率明显提高。研究结果为燃煤电厂微细粉尘的超低排放提供依据和参考。

基于PTFE高效滤料结构的容尘性能研究

采用KCl气溶胶对玻纤、PTFE以及去除迎风面基材的PTFE高效滤料进行容尘实验,对比分析PTFE高效滤料的容尘性能。实验结果表明,PTFE滤料样品的初阻力低于玻纤滤料50%以上,但其容尘性能仍不及玻纤滤料。去除迎风面基材后的PTFE滤料在初阻力上几乎没有下降,但其容尘性能得到了一定的改善,在表面过滤阶段的容尘性能达到了玻纤滤料的水平。如果PTFE滤材能弃用迎风面基材,或对背风面和迎风面基材进行区分,采用填充率更低的材料作为迎风面基材,则PTFE滤材的容尘性能将得到进一步的改善。