静电纺聚酰胺6/聚苯乙烯复合纳米纤维膜制备及其空气过滤性能

针对空气过滤纤维材料的过滤效率、阻力和使用寿命难以平衡的问题,采用多喷头静电纺丝技术,制备了不同直径、形貌纤维及不同纤维沉积顺序的聚酰胺6/聚苯乙烯(PA6/PS)复合纳米纤维膜,测试了复合膜的平均孔径及孔隙率,建立了纤维结构与过滤效率及阻力的构效关系;结合扫描电镜表征探讨了不同形貌、直径纤维的叠加次序对过滤寿命及细颗粒物沉积行为的影响,系统研究了过滤风速、细颗粒物尺寸对过滤性能的影响。结果表明:在5.33 cm/s的风速下,以多喷头静电纺丝方式制备的PA6/PS复合膜具有更好的抵抗风速变化的能力,在长期使用中阻力增加较缓慢,其具有93.13%的过滤效率,30.67 Pa的过滤阻力和0.0889 Pa-1的品质因子,综合过滤性能优于同等条件下H10等级(过滤效率>90%)的商业玻璃纤维过滤膜。

纤维滤料的气溶胶过滤特征

过滤是收集气溶胶颗粒的一种简单、通用的方法。纤维滤料是在低颗粒物浓度下高效收集微米、亚微米乃至纳米级颗粒最经济的过滤介质。目前,玻璃纤维滤料、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)覆膜滤料和驻极体滤料是应用最广泛的商用纤维滤料。不同的滤料因其过滤机制及结构差异呈现出独特的过滤特征。本文对上述3种滤料的过滤特征进行了系统研究,以期更深刻地了解滤料的过滤行为,并为滤料的选择和使用提供理论依据。

一种耐腐蚀耐冲刷高精度复合滤料的性能探究及应用

针对钢铁焦化超低排放改造过程中常规玻纤复合毡或聚四氟乙烯(PTFE)针刺毡覆膜产品大多存在使用寿命短、不耐粉尘冲刷、粉尘排放不达标等问题,结合现场工况特点,开发出一种耐腐蚀耐冲刷高精度复合滤料。测试并分析该高精度复合滤料的物理性能、耐温性能、耐磨性能、耐化学腐蚀性和动态过滤性能。研究结果显示,高精度复合滤料能够长期耐受230℃及以上高温,其瞬间耐温值达260℃,耐温、耐化学腐蚀性能与常规PTFE针刺毡覆膜滤料接近;高精度复合滤料的耐磨性及高风速条件下的VDI过滤性能均优于常规PTFE针刺毡覆膜滤料,在工况应用下,能够实现超低排放和稳定运行。

不同质量比聚苯硫醚/聚四氟乙烯复合滤料的过滤性能

聚苯硫醚/聚四氟乙烯(PPS/PTFE)复合滤料是目前燃煤电厂电袋/袋式除尘器广泛应用的耐高温滤料之一。制备4种不同PPS与PTFE纤维质量比的PPS/PTFE复合滤料,并对其基本物理性能表面形貌、力学性能、缠结系数及过滤性能进行测试分析。研究结果表明,随着PTFE纤维质量分数的增大,PPS/PTFE复合滤料的厚度、透气性及横向断裂强力呈下降趋势,而横向断裂伸长率则呈上升趋势。相对于PPS滤料,PPS/PTFE复合滤料的过滤性能有所提升,对微细粉尘的捕集效率明显提高。研究结果为燃煤电厂微细粉尘的超低排放提供依据和参考。

PPS/PTFE纤维复合水刺耐高温过滤材料的制备与性能研究

将PPS/PTFE纤网用水刺工艺覆盖在经过预针刺的"夹心层"结构的PPS纤网上,制得复合水刺滤料。试制了三种不同PPS/PTFE混合比的复合滤料,并测试了其基本性能和过滤性能。结果表明:PPS纤维与PTFE纤维的混合比对复合水刺滤料的性能有一定影响;该滤料具有高效率、低阻力、长寿命和耐高温等优良性能,可应用于高温除尘过滤领域;采用水刺工艺加工PPS/PTEF纤维复合耐高温滤料可以降低滤料的生产成本和提高其过滤性能。

聚四氟乙烯纤维复合针刺毡滤料的研发与应用

介绍了聚四氟乙烯(PTFE)纤维复合针刺毡滤料制作工艺、特性及其应用工程案例,指出PTFE纤维复合针刺毡滤料是一种具备耐高温、耐高湿、耐强化学腐蚀性的高性能滤料,具有非常广阔的应用前景。

PI纤维/PTFE基布复合水刺耐高温滤料的制备工艺与性能研究

分析了影响耐高温滤料过滤性能的因素,研究了水刺工艺参数对聚酰亚胺(PI)纤维/聚四氟乙烯(PTFE)基布复合耐高温滤料性能的影响。试验表明,采用5道主水刺和18 MPa水刺压力可以制得力学性能和过滤性能较优的产品,且能耗较低。

基于PTFE乳液改性的P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的性能研究

采用聚四氟乙烯(PTFE)乳液对聚酰亚胺纤维(P84)/超细玻璃纤维复合针刺滤料进行表面改性,以提高滤料的过滤性能和力学性能。研究不同质量分数PTFE乳液对P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料各项性能的影响。结果表明随着PTFE乳液质量分数的提高,P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的孔径分布趋向于正态分布且区域变窄,孔隙分布更加均匀;透气率略有下降;过滤效率明显增加,过滤阻力小幅度增加,综合品质因子增大;断裂强力提高,但断裂伸长率增加不明显。综合考虑PTFE乳液改性的P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的过滤性能、生产成本及使用寿命等因素,用于改性处理的PTFE乳液质量分数应低于14%,以保证过滤阻力在限值50.00 Pa以内。

PTFE乳液改性聚酰亚胺纤维/超细玻璃纤维复合针刺滤料的耐酸碱腐蚀性

根据滤料在应用时易出现的酸碱腐蚀情况,用酸或碱溶液对PTFE乳液改性的聚酰亚胺(P84)纤维/超细玻璃纤维复合针刺滤料进行处理,并对该复合滤料进行力学性能表征,评价其耐酸碱性能,以评估滤料在工业使用的可行性。结果表明随着酸或碱溶液质量分数的增加、处理温度的升高、处理时间的延长,复合针刺滤料的断裂强度和断裂伸长率不断降低,复合滤料的腐蚀老化现象越发严重;结合实际工况条件,复合滤料在低质量分数酸碱条件下仍具有一定的力学性能,可保持其尺寸稳定性。PTFE乳液改性P84/超细玻璃纤维复合针刺滤料的耐酸性优于耐碱性,可以满足烟气过滤环境对滤料耐酸碱性的要求。

PTFE乳液涂层对针刺毡复合滤料过滤性能的改良

采用PTFE乳液对P84.PTFE混纺针刺毡复合滤料进行涂层整理,并将其与未经整理的试样进行VDI滤料过滤性能模拟测试,进而阐述PTFE乳液涂层对该复合滤料过滤性能的影响。

PPS+PTFE复合针刺毡滤料的研究及应用

简要介绍了PPS纤维、PTFE纤维的特性,阐述了PPS+PTFE复合针刺毡的制作方法及其特点,以期为日后的相关提供参考。目前,该滤料已被广泛应用于国内各大电力集团,具有广阔的应用前景。

加固工艺及组分对PPS/PTFE复合耐高温滤料性能的影响

以聚四氟乙烯(PTFE)膜裂长丝为基布,将聚苯硫醚(PPS)纤维和PTFE纤维按不同质量比混合,经过针刺得到具有一定强力的纤网,再通过高压水针作用使纤网内的纤维缠结紧实,并研究工艺参数以及面层组分对PPS/PTFE复合滤料力学性能及过滤性能的影响.结果表明:经水刺之后,材料的纵向强力稍优于经针刺固结后的强力,但横向强力有所下降,且平均孔径小于针刺样品;对于水刺样品而言,PTFE纤维含量越大,其透气率、强力、孔径下降程度越大,由此说明与针刺相比,水刺固结工艺不仅可以得到相同的缠结效果,且可以适当提高材料的过滤性能,同时,混入PTFE纤维可以提高材料的过滤效率.

新型纳微纤维复合滤料的制备及性能

为了显著地提高对粒径为0.3μm(MPPS)的气溶胶颗粒的过滤效率,同时使所期望的过滤效率的提高没有以额外的压力降为代价,开发了一种具有新型复合结构的高效低阻的空气滤料并对其性能进行了研究.通过叠加多层由微米纤维和静电纺纳米纤维梳理而成的纤网,再经针刺加固技术可制得此种滤料.过滤性能测试表明,在风速为32 L/min时,新型滤料对于300 nm Na Cl气溶胶的过滤效率可达96.6%,而此时的压力降仅为223 Pa,远优于普通针刺滤料.同时发现,通过简单地改变被叠加纤网的层数和每层纤网的厚度,滤料复合结构也随之改变,从而影响此种非织造滤料的过滤性能.一般而言,多层叠加低面密度的静电纺纳米纤维膜比使用高面密度单层静电纺纳米纤维膜更加有效,质量因子QF值更高,过滤性能更好,但是层数有一个理论上的最大值,并非越多越好;而纳米纤维膜最佳厚度应为其将形成膜的最大临界状态的厚度,模拟纳米纤维与薄网的混纺状态.

玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的发展现状

叙述了高温烟气过滤材料的研究现状,分析了玻璃纤维/聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的表面过滤机理和与传统滤料相比其所具有的诸多优点。介绍了玻璃纤维/PTFE高温热压覆膜滤料的生产工艺,指出高温热压复合工艺是玻璃纤维/PTFE覆膜滤料品质的保证。

新型玻璃纤维复合滤料在燃煤锅炉烟气治理上的应用探讨

针对我国燃煤锅炉烟气具有高温、高浓度和工况复杂等特点,研发新型滤料以达到高效烟气净化的目的。分析对比新型梯度滤料、梯度覆膜结构玻璃纤维复合滤料与常规滤料的性能差异,试验表明新型滤料技术具有价廉、除尘效率高、易清灰等优点,滤料的使用状况还需工程检验。

复合式纤维滤料快速滤池过滤技术及试验研究

介绍一种纤维球滤料层与纤维束滤料层组合的快速滤池的结构特点、运行机理,并通过试验测得了主要技术参数。在试验条件下,滤池的过滤速率为35 m/h,浊度去除率最高可达97.6%,截污容量16 kg/m3[纤维],其过滤速率、过滤精度、截污容量、运行周期均优于粒状滤料滤池和纤维束滤池,具有一定的推广应用价值。

玻璃纤维复合针刺毡滤料在链条锅炉除尘上的应用

介绍了郑州拓洋实业有限公司2X75t/h链条锅炉除尘改造工程中使用的玻璃纤维复合针刺毡滤料的使用、运行情况,提出了链条锅炉使用这种滤料的选型要求以及运行时需注意的地方。

针刺毡复合滤料的性能研究

本文对针刺毡复合滤料的过滤效率、过滤阻力和过滤风速等性能指标的研究现状进行了分析,并通过实验对五种针刺毡复合滤料进行了性能比较,以供实际选用时作参考。

空气过滤用微纳米纤维多层梯度复合材料的制备与性能

将薄微米纤维网作为静电纺丝的基材,静电纺聚丙烯腈(PAN)纳米纤维网形成微纳单层复合纤网,再将多个不同过滤精度的单层复合纤网按照一定顺序叠加,经热风粘合工艺加固制备具有逐层变化结构的微纳米纤维多层梯度复合空气过滤材料,分别研究了以纺丝时间为梯度、微米纤维网面密度为梯度的多层梯度复合滤料的孔径及过滤性能。研究结果表明:以纺丝时间为梯度的多层梯度复合滤料的平均孔径、最大分布的孔径均减小;对≥0.3μm颗粒的过滤效率提高了13%,而过滤阻力略微增大,但均在26-30 Pa之间。以微米纤网面密度为梯度的多层梯度复合滤料的平均孔径、最大分布的孔径相近;在过滤阻力保持稳定的情况下,对≥0.3μm颗粒的过滤效率提高幅度较小。因此,不同类型的梯度结构可在阻力略微增大或保持不变的情况下,提高复合材料的整体过滤性能,为制备高效低阻、可实际应用的复合滤料提供思路。

静电纺微量串珠纤维复合滤料的制备及过滤性能探究

以聚偏氟乙烯(PVDF)为原材料,以PET熔喷非织造布为接收基材,通过静电纺丝技术制备了微量串珠纤维复合滤料,利用扫描电子显微镜(SEM)观察纺丝液浓度、纺丝电压、纺丝距离对纤维形貌的影响,并研究了静电纺丝时间对复合滤料过滤性能的影响。结果表明,工艺参数最优组合为:纺丝液质量分数20%,纺丝电压38 kV和纺丝距离25 cm,并且各纺丝时间的复合滤料样品都表现出极高的过滤效率和较低的过滤阻力,综合考虑,优选纺丝时间为5min时,复合滤料可达到最佳的过滤性能。