PTT与PET质量比对于T400物理性能的影响

调整T400长丝中PTT与PET的质量比会对T400长丝的物理性能产生显著影响。该研究通过生产五种不同PTT与PET质量比的T400长丝,探讨了PTT与PET质量比对T400长丝物理性能的影响。研究发现,随着T400长丝中PTT质量比的增加,其断裂强度提高,断裂伸长率、干热卷曲伸长率、干热收缩率和沸水收缩率均有所增加。当PTT与PET的质量比达到55:45时,干热收缩率和沸水收缩率因组分比对卷曲状态的影响而达到最大值。在实际生产中,可以根据产品需求选择适当的PTT与PET质量比。

PET/PTT双组分聚酯纤维的染色性能研究

为充分了解PET/PTT双组分聚酯纤维的染色性能,采用高温高压染色法,选取E型分散染料三原色和高、中、低温型分散染料,对纯PET纤维和PET/PTT复合纤维进行染色。染色残液用N, N-二甲基甲酰胺(DMF)溶解,采用可见分光光度计测出染色残液的吸光度,得到上染百分率。研究不同染色时间、染色温度下纤维的上染速率曲线。结果表明:用DMF可以提高分散染料的溶解度,染液与DMF的最佳体积比为2:3。PET/PTT纤维比纯PET纤维更容易染色,且PTT含量越高,分散染料更容易上染纤维。PET/PTT纤维在无助剂,pH值为5时,采用高温高压染色法进行染色,最佳染色温度为100~110℃,染色时间为50~60 min。

浅谈PET聚合装置多功能化

本文介绍了三釜工艺流程PBT与五釜工艺流程PET、PTT的不同点,结合项目实际案例重点介绍采用五釜工艺流程生产PET时,同时生产PBT、PTT产品的优缺点,使得同一套聚合装置能够生产不同的聚合产品,实现了装置的多功能化,增强了装置的生存盈利能力。

PTT/PET并列复合纤维的自卷曲形态

通过观察4种PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)并列复合纤维的横截面形态、纵向自卷曲形态,测量不同横截面形态和不同线密度的复合纤维的卷曲参数,计算比较单纤维线密度相同但截面形态不同的并列复合纤维的卷曲曲率,以及截面形态相同但单纤维线密度不同的并列复合纤维的卷曲曲率,探明PTT/PET并列复合自卷曲纤维的卷曲参数与其形态结构之间的联系.主要获得如下结论:4种不同品牌的PTT/PET并列复合纤维的横截面形状互不相同,有圆形、花生形、香梨形多种截面形状;随着横截面长宽比的减小,纤维自卷曲的曲率呈下降趋势;相同横截面的纤维,随着单纤维线密度的增加,纤维自卷曲的曲率相应减小;而不同的纺丝后加工方法会影响自卷曲纤维的卷曲形态.

PTT/PET共混体系晶体形态与结晶性能的研究

用差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射(WAXD)和正交偏光显微镜研究了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混体系的晶体形态与结晶性能.结果表明,共混体系结晶性能与PTT的含量有关.PET的加入,使共混体系的球晶尺寸减小.球晶完善性降低.当PTT含量为40wt%～60wt%时,共混物分别出现了双重熔融峰和双重结晶峰.双重熔融峰是加热过程中熔融重结晶造成的,双重结晶峰说明不完善的晶体产生的次级结晶.

PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现:PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物的拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。

氨纶和PTT/PET弹性织物的力学性能和风格比较

为探究氨纶织物和PTT/PET织物在力学性能和手感风格方面的差异,采用KES-F系统测试了4组含氨纶和PTT/PET自卷曲纤维的对比织物的弯曲性能、剪切性能、拉伸性能、压缩性能和表面性能,并通过KN 301-S公式由织物的基本力学性能指标计算得到织物的手感风格指标,包括硬挺度、平展度、滑糯度、滑爽度和丰满度。测试结果表明,2类织物的力学性能和手感风格整体差异不大,但是含PTT/PET自卷曲纤维的弹力织物弯曲刚度低,触感柔软,弯曲滞后量和剪切滞后量高,造型挺括,不易悬垂。

PET/PTT和PET/PBT复合纤维的性能

通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)2种复合纤维的热收缩率、卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、断裂强度以及上染率等的测试,对比研究了2种复合纤维的热收缩性能、卷曲性能、力学性能和染色性能。结果表明,无论是干热处理还是沸水处理,PET/PTT的收缩率、卷曲性能、断裂强度均高于PET/PBT,2种复合纤维的断裂伸长率相差不大,但PET/PTT的上染率要低于PET/PBT。

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试。分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性。这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求。

确定PTT/PET并列复合纤维卷曲结构的材料参数

通过实测3种不同横截面形状的PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)自卷曲纤维的拉伸曲线和两组分在横截面中的面积分布,得到PTT和PET两组分材料的弹性模量比为0.333.由Denton的曲率计算模型推导得到3种特殊截面的自卷曲纤维的曲率表达式,结合实测的卷曲曲率,求得PTT和PET两组分的热收缩率差是在7%～10%之间.最后,用数值模拟方法考查了这3种横截面的自卷曲纤维的卷曲曲率随着两组分收缩率差、弹性模量比的变化关系,得到不同横截面形状及材料参数对PTT/PET自卷曲纤维卷曲曲率的影响.

PET/PTT共混体系相容性的研究

根据B.Schneier公式计算了PET/PTT共混体系△H_m值,通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法等手段,对PET/PTT熔融共混体系进行相容性的研究。研究发现:PET/PTT共混体系为热力学相容体系;在无定形区是相容的,在晶区是部分相容的,PTT的加入对PET的结晶有促进作用。

PTT与PET纤维染色性能及机制

为了完善PTT纤维的染整加工理论，确保PTT纤维织物的染色质量，针对分散染料对PTT、PET聚酯纤维染色差异问题，选用常用的中低温、高温型2类分散染料分别对PTT、PET织物染色，测试其在不同染色温度下及其在同浴染色时的上染率、K／S值、染色牢度，研究不同染料在PTT、PET织物上的染色机制及最佳染色工艺。结果表明：PTT与PET纤维相比，PTT纤维的染色性能更好；采用不同类型分散染料染色，PTT的最佳染色温度不同；PTT、PET纤维在100～110℃同浴染色可得到异色或闪色效果，在120～130℃同浴染色可获得同色效果。

PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的成因分析

为了研究PTT/PET双组分长丝针织物布面不匀的问题,利用PTT/PET双组分长丝在无缝针织机上进行试织,通过无缝针织工艺的调整无法消除PTT/PET针织物布面这种随机性"条阴状不匀",对PTT/PET双组分长丝结构及模拟织物整理工艺处理后的长丝结构进行研究,探明了该类长丝"条阴状不匀"的成因,发现其左右螺旋且不断翻转的三维卷曲是布面"随机性条阴状不匀"的形成根源;通过改进纺丝工艺制得了新型PTT/PET双组分丝,从根本上消除了该类针织物布面的"随机性条阴状不匀",且其织物布面均匀美观。

PTT/PET自卷曲长丝的拉伸和弹性回复性能

对相同细度的3种聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)自卷曲长丝进行拉伸性能和定伸长回复性能测试。测试结果表明:PTT/PET自卷曲长丝拉伸曲线具有典型的两个阶段和两个屈服点的特征,预加张力的大小对于伸长率的测试结果影响很大;卷曲伸长对该类长丝较高的伸长率有较大贡献,经过湿热处理后的长丝卷曲伸长和断裂伸长明显增加,但是不同的PTT/PET自卷曲长丝的伸长能力有一定差异;PTT/PET自卷曲长丝的弹性回复性能低于纯PTT长丝,而高于PET长丝,弹性回复性主要来源于具有优异弹性回复性的PTT大分子链结构;热处理的PTT/PET长丝在高定伸长率下有着较好的弹性回复性,在定长为30%时的弹性回复率接近100%。

不同温度下PET／PTT长丝的结构和性能

因温度是影响PET/PTT双组分长丝卷曲性能的最关键因素,研究了温度对PET/PTT长丝结构和性能的影响。结果表明:随温度升高,纤维的卷曲收缩率增加,卷曲伸长率减小。无论是在干热还是湿热条件下,温度升高均加速纤维的解取向,各单组分纤维和PET/PTT双组分长丝的声速取向因子均降低,尤其是双组分长丝的声速取向因子迅速降低。同时,各单组分纤维的结晶度随温度升高而增加,但PET/PTT双组分长丝中各单组分的结晶度却随着温度升高而显著降低。结晶度降低加速了各组分的解取向程度,导致纤维长度在宏观上发生收缩,且由分子链解取向导致的收缩率逐渐增加,而由双组分收缩差导致的收缩率逐渐减小。

热处理条件对PET/PTT双组分复合长丝力学性能的影响

详细分析了PET/PTT双组分复合长丝的典型拉伸曲线及其表现出的独特的二次屈服现象。研究了PET/PTT双组分复合长丝在不同温度、不同张力、不同介质热处理条件下的力学性能。结果表明:热处理后纤维模量、断裂强力均较原丝大幅度下降,而断裂伸长率显著上升,但是在不同温度、介质及张力条件下,长丝的力学性能变化趋势存在显著差异。

PTT/PET并列复合丝两组分结合牢度的关键因素

针对前期试验中发现的现象,即单丝纤度低的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合丝在浓碱处理后易发生组分分离,选取不同单丝纤度的并列复合丝进行试验,经核磁共振和差示扫描量热法(DSC)测试后发现,组分不易分离的复合丝界面处生成了较多的共聚酯.界面扫描电子显微镜(SEM)图像表明,共聚酯含量较少,则组分结合牢度低.因此,影响复合丝两组分结合牢度的关键因素是界面生成共聚酯的含量.在纺丝过程中,通过控制PET和PTT高聚物熔体相遇时间和位置,使组分界面生成较多共聚酯,可以形成组分结合牢固的并列复合纤维.反之,则容易造成PTT和PET两种高聚物分离.

张力对PET／PTT长丝结构和性能的影响

讨论外加张力对PET/PTT双组分长丝结构、卷曲状态和力学性能的影响。随着张力的增加,PET/PTT双组分长丝的声速取向因子增加、初始模量增加;卷曲伸长率和收缩率呈一阶指数的形式下降。完全松弛条件下的热湿处理可使PET/PTT双组分长丝得到显著的卷曲,但拉伸初始模量大大降低,适当的小张力有利于兼顾长丝模量和卷曲弹性。

PTT/PET双组分长丝织物弹性性能测试与分析

为了了解PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二酯)双组分长丝织物的弹性性能,以及不同结构参数对织物弹性的影响,在33种织物试样基础上,测试分析了PTT/PET双组分长丝织物的折皱弹性及定负荷下弹性回复率.结果发现,PTT/PET双组分长丝织物具有优良的折皱回复性能,且折皱弹性与织物组织明显相关,相关系数大于0.50;随着PTT/PET双组分长丝捻度增加,织物经向折皱回复角呈现先变大后变小的规律,纬向折皱回复角因织物组织不同而存在一定差异;PTT/PET双组分长丝织物具有优良的弹性回复性,在定负荷25N的5次循环拉伸回复条件下,所有测试织物弹性回复率达到96%以上.

处理时间和介质对PET/PTT长丝性能的影响

温度场下,后处理时间和介质会影响PET/PTT长丝的卷曲显现。PET/PTT长丝在不同温度处理的前5 min内,其卷曲收缩率基本可达到全部收缩率的80%～90%,此后变化缓慢,且温度越高,达到平衡需要的时间越短。温度场下,水分子促进了纤维内大分子链的解取向作用。在松弛和小张力条件下,水分子对分子链运动的促进作用大于小张力的限制作用,湿态处理条件下纤维的解取向增加,利于卷曲显现;当张力增加到一定程度时,则相反。相同处理时间下,经沸水处理的PET/PTT长丝的卷曲收缩率和卷曲伸长率分别比在100℃烘箱里处理的高出10.2%和131.9%。