商标布用基布的生物基PTT织物的染整加工

针对常规商标布在使用过程中难以撕裂以及加工过程中需要高温前处理和反复酸碱处理的情况,对其进行冷轧堆以及增白脆损一浴法处理。结果表明:生物基PTT类T400织物可以应用于具备易撕裂效果的商标布用基布领域,整个加工过程无需酸碱反复处理,不仅减少了化学品的耗用,而且一浴法短流程加工也降低了常规工艺的复杂度。相较于常规前处理工序,低温冷轧堆前处理工艺可以节约水90.44%,节约电58.54%,节约蒸汽83.33%。

PTT“形状记忆”织物回复原始形状的机制

为探究PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)"形状记忆"织物回复原始形状的机制,设计试验,分别应用悬臂梁装置和模仿人熨烫服装的熨烫力作用,研究外力、温度、外力与人体温度联合3种外界条件对织物折皱回复性能的影响。试验结果表明:温度对织物经纬向的回复性能均无明显影响,当温度升至PTT聚合物玻璃化转变温度以上时,织物的折皱回复角没有显著提高;模仿人熨烫服装的作用力对该织物回复原始形状非常有效,当施加很小的力(5 N/cm2)时,折皱回复率就超出81%,当温度低于和高出聚合物的玻璃化转变温度时,施加同样的力,PTT织物的折皱回复率却没有显著提高,故认为力是影响PTT"形状记忆"织物回复其原始形状的主要因素。

PTT织物记忆效果测试方法

为建立较理想的关于PTT织物形状记忆效果的测试评价方法及表征指标,选择6类织物结构相近的代表性织物,设计了织物弧度塑形性的主观和客观评价方法,以及力刺激复平性能的客观试验方法。试验结果表明:织物弧度塑形性的主观和客观评价结果之间保持了较好的一致性,从而证明织物弧度塑形性的客观检测方法有实用价值;力刺激使织物复平的客观试验方法同时考虑了温度的影响,较好地模拟了人手摸复平的效果,既客观定量,又方便易行。

PTT织物与棉氨包芯纱织物的弹性比较

采用新型聚酯纤维———PTT织制了4种纬弹织物,选用2种市售棉氨包芯纱织物与其对比,实测了它们的应力-应变曲线和定伸长重复拉伸性能。通过实验,将PTT织物与棉氨包芯纱织物相比,PTT织物在高伸长下仍表现出低模量的特征;PTT织物弹性回复能力高,对人体有更好的收紧作用,可起到紧身健美的效果。

PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现:PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物的拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。

氧气等离子体处理对PTT织物润湿性能的影响

为了改善PTT形状记忆织物的润湿性能,对其进行氧气等离子体处理。通过SEM分析了处理前后纤维表面形貌的变化。分别改变等离子处理时间、反应功率及氧气压强等参数,研究各因素对织物润湿性的影响关系,实验表明,经氧气等离子体处理后,PTT纤维表面因等离子刻蚀作用而变得粗糙,纤维表面能提高,纤维亲水性增强,PTT形状记忆织物的润湿性有较明显改善。

PTT记忆面料的结构区域与设计

以市场上流行的80余种PTT记忆面料的织物规格参数为依据,绘制记忆面料的紧度结构区域图和平衡系数区域图,阐述记忆面料的结构特征,并用实例说明结构区域在记忆面料设计上的应用。

PTT经编弹力泳装面料弹性的研究

为了解新型聚酯纤维PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)经编弹力泳装面料的弹性,用PTT纤维织制的经编弹力泳装面料,与锦纶(PA)和涤纶(PET)织制的经编弹力泳装面料进行对比研究.实测了它们15N和5次及25N和9次定负荷的拉伸性能,比较了它们的弹性回复率、塑性变形率和拉伸弹性伸长率;为进一步寻找3种面料的弹性回复率变化规律,列出了它们弹性回复率的回归方程式.结果显示,PTT经编弹力泳装面料断裂强力较小、伸长率较大,具有优异的弹力回复性,是制作泳装的理想面料.

PTT/毛与PET/毛混纺织物的弹性比较

对PTT/毛混纺织物与PET/毛混纺织物进行弹性测试。通过对比分析发现,与同组织的PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物断裂强力较低,而断裂伸长较大,缓折痕回复性较好,在整个拉伸过程中表现出低模量的特征;PTT/毛混纺织物的弹性伸长和弹性回复能力大,对人体收紧力适中,应力松弛小。

PTT／毛混纤织物的弹性探讨

研究原料种类和纺织工艺对PTT/毛织物弹性的影响,结果表明:试制产品的弹性从优到劣的次序为毛与PTT/PET长丝sirofil复合纺织物>毛与PTT长丝sirofil复合纺织物>经短纤纱与纬PTT长丝交织织物>PTT/毛混纺织物;改变煮呢工艺,提高煮呢温度,热定型中加强超喂都有利于提高织物弹性。采用多元线性回归方法分析PTT/毛混纺织物结构参数与弹性伸长的关系,认为织物的经向上机紧度对织物弹性伸长的影响最大,其次为组织浮长和纬向上机紧度。

PTT混纺织物的设计开发

根据已得出的织物结构参数对PTT混纺织物服用性能的影响规律,设计织物紧度和组织,开发了一种仿毛产品,采用KES-F织物风格仪测试该PTT混纺织物的综合手感风格,测试其全部16个力学指标,包括拉伸和剪切性能、纯弯曲性能、压缩性能、表面性能,并参考日本有关专家的研究成果,将产品的测试结果与典型面料风格优良时的基本力学指标分布情况进行对比,结果表明:开发的产品基本符合风格优良女装制服类精纺羊毛面料的性能。

PTT混纺织物的结构特征与服用性能

以织物结构参数(即织物紧度和织物组织)为主要研究对象,模仿派力司织物的经纬紧度比,织造36种不同紧度、不同组织的PTT混纺织物样品,采用KES-F织物风格仪研究分析了织物的服用性能,包括压缩性、弯曲性和表面性。研究结果表明:PTT混纺织物随紧度的增加,面料蓬松度下降,抵抗弯曲变形能力增强,滑爽度下降;PTT混纺织物组织的浮长线越长,织物受压缩变形、变曲变形后的回复能力越好;多种组织中,斜纹组织的表面滑爽度最好。

PTT/毛混纺织物的回弹性能

实测了PTT/毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10%时及定负荷为10 N 时的弹性回复率及织物的应力松弛。分析了织物弹性回复率与伸长率之间的关系、经纬向紧度和组织等因素对弹性回复率的影响及织物应力松弛特征。

PTT形状记忆织物形变保持及形状回复性研究

为了研究PTT形状记忆织物的形变保持及回复性能,对4种PTT形状记忆织物进行了折皱回复性能的测定,研究了影响PTT织物形变保持性的因素。结果表明,PTT织物的形变保持性主要受纱线参数和织物结构参数影响。自制了一套用以测试PTT形状记忆织物变形后回复原始形状的装置,测试结果表明,PTT形状记忆织物在较小的外力作用下即可回复初始平整状态,且作用力的大小对其回复性影响不明显。

PTT抗折皱织物的开发及服用性能测试

将聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)长丝分别与PTT长丝、聚酯(PET)长丝、棉纱以交织的方法开发了PTT抗折皱平纹织物,对产品的服用舒适性、织物风格、抗折皱效果进行了测试、分析与评价。测试结果表明:PTT抗折皱织物具有较好的弹性,在拉伸变形时的回复能力较好,同时在弯曲和剪切变形时也具有相当高的回复能力,即织物拥有较好的抗折皱功能,其各项服用性能也符合开发PTT抗折皱机织类产品的标准。

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响。过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好。将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异。经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物。原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物。

大豆/PTT分散/中性固色活性染料一浴一步法染色

探讨了染色温度、pH值、元明粉用量和染料用量对分散蓝2BLN与中性固色活性染料Argazol蓝NF-BG对大豆/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,测定了不同染料对染色织物牢度的影响。结果表明:当中性固色活性染料NF1.2%omf,分散蓝2BLN0.4%omf,染色pH为7,元明粉用量为50g/L,95℃保温30min,可使大豆/PTT混纺织物获得良好的同色性和一定的表观色深,染色织物的牢度满足服用要求。

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试。分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性。这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求。

大豆蛋白复合纤维/PTT微胶囊分散染料/酸性染料一浴一步法染色

采用微胶囊分散蓝2BLN和酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物进行一浴一步法染色,探讨了染色温度、pH值和染料用量对微胶囊分散蓝2BLN与酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,同时用单分散染料和单酸性染料对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物染色作为对比,测定了不同染色工艺对染色织物牢度的影响。结果表明:当染料总用量为2%(owf),染色pH值为5,95℃条件下保温30 min时,可使大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物获得较高的K/S值,染色织物的水洗牢度和摩擦牢度均在3～4级。

PTT纤维含量对织物性能影响的研究

为了研究PTT纤维含量对织物性能的影响,试制了5种不同含量PTT与粘胶纤维的PTT/粘胶/Cooldry/导电丝交织织物,并比较了它们的拉伸性能、折皱回复性、抗起毛起球性、弹性伸长率、透湿性等,探索织物各元素的优化设计。结果表明:当PTT纤维含量在20%左右,粘胶纤维含量在35%左右时织物最具服用价值。