PTT/PET并列复合纤维的自卷曲形态

通过观察4种PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)并列复合纤维的横截面形态、纵向自卷曲形态,测量不同横截面形态和不同线密度的复合纤维的卷曲参数,计算比较单纤维线密度相同但截面形态不同的并列复合纤维的卷曲曲率,以及截面形态相同但单纤维线密度不同的并列复合纤维的卷曲曲率,探明PTT/PET并列复合自卷曲纤维的卷曲参数与其形态结构之间的联系.主要获得如下结论:4种不同品牌的PTT/PET并列复合纤维的横截面形状互不相同,有圆形、花生形、香梨形多种截面形状;随着横截面长宽比的减小,纤维自卷曲的曲率呈下降趋势;相同横截面的纤维,随着单纤维线密度的增加,纤维自卷曲的曲率相应减小;而不同的纺丝后加工方法会影响自卷曲纤维的卷曲形态.

氨纶和PTT/PET弹性织物的力学性能和风格比较

为探究氨纶织物和PTT/PET织物在力学性能和手感风格方面的差异,采用KES-F系统测试了4组含氨纶和PTT/PET自卷曲纤维的对比织物的弯曲性能、剪切性能、拉伸性能、压缩性能和表面性能,并通过KN 301-S公式由织物的基本力学性能指标计算得到织物的手感风格指标,包括硬挺度、平展度、滑糯度、滑爽度和丰满度。测试结果表明,2类织物的力学性能和手感风格整体差异不大,但是含PTT/PET自卷曲纤维的弹力织物弯曲刚度低,触感柔软,弯曲滞后量和剪切滞后量高,造型挺括,不易悬垂。

PET/PTT复合纤维工艺性能研究

分别测试与分析了3种不同比例PET/PTT复合纤维的热收缩性能、卷曲性能和拉伸弹性.测试结果比较得出,40/60纤维具有较大的热收缩率,50/50纤维具有较好的卷曲率、卷曲牢度和拉伸弹性回复性能.

并列型PTT/PET复合纤维的卷缩特性及力学性能的研究

研究了不同线密度PTT/PET复合纤维经过热湿处理前后的形态结构,卷缩特性,卷曲回弹性和拉伸性能变化。结果显示:经过热水热处理后,纤维的卷曲半径明显减小,半径收缩率增大;温度越高,纤维卷曲半径越小,半径收缩率越大。纤维的卷曲收缩率和卷曲模量随着线密度的增加而减小,卷曲稳定度随线密度增加有最大值。纤维的弹性恢复率随线密度的增大而增大,纤维的紧缩伸长率在167 dtex附近有最大值。复合纤维的初始模量随线密度的增加而减小,热处理后的初始模量变小;断裂伸长率随线密度的增加而增大,经热处理后数值增大;断裂强度在热处理前后与线密度关系不大,热处理后断裂强度略有减小。

PTT/PET并列复合纤维的断裂机理分析和断裂强度估算

测试了2个系列6种聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合纤维的应力-应变曲线和断口形态、二组分结合特征,分析了该类纤维的断裂机理,结果表明,复合纤维中两组分高聚物的断裂同时性较强,PTT组分会在PET组分断裂后立即断裂,不能显示其单组分纤维的高延伸性。根据力的合成原理,推导出PTT/PET复合纤维的断裂强度表达式,可用于估算不同组分比复合纤维的断裂强度;又用三种工业化纤维验证表明纤维的理论计算强度与实测强度的最大差异小于15%。

PET-PTT复合弹性纤维的生产技术

介绍了PET-PTT复合弹性纤维的生产工艺流程,复合纺丝和牵伸定形设备以及工艺参数控制,得出结论:采用精心设计的复合纺丝生产设备,配置高质量的并列型复合纺丝组件,选择合适的原料和控制适当的生产工艺条件,可以稳定地工业化生产PET-PTT复合弹性纤维。

醋纤与PTT/PET 复合纤维混纺机织物的染整加工

醋酸纤维与PTT/PET复合纤维混纺可获得醋酸弹力织物。试验研究了前处理工艺、染色工艺和热定形整理工艺等对织物的强力、K/S值、色牢度和弹性的影响。优化的工艺为:105℃精练30 min;170℃预定形45 s;100℃染色30 min;亲水柔软剂2 g/L,150℃热定形45 s。加工后的织物强力、伸长率和弹性回复率均较好,手感丰满、有弹性。

PTT/PET复合纤维热收缩性和上染性能研究

对PTT/PET复合纤维的热收缩性、染色性与其结构关系进行分析。结果表明:用分散性染料常压沸染,经过碱处理的PTT/PET复合纤维和未经碱处理的纤维用时分别约为26、34 min,饱和上染率分别约为70%、60%;PET纤维的上染率一直低于PTT/PET复合纤维,前者的饱和上染率不到后者的30%,而且一直没达到真正饱和;碱处理后,PTT/PET复合纤维孔洞多且均匀。

PTT/PET并列复合卷曲纤维生产工艺探讨

探讨了83 dtex/36 f PTT/PET并列复合卷曲纤维的生产工艺,结果表明:采用特殊设计的外并列型纺丝组件,喷丝孔长径比大于3;选用特性黏度为1.25 dL/g的PTT切片和特性黏度为0.48 dL/g的PET切片,PTT与PET质量比为50/50;PET纺丝温度为265~275℃,PTT纺丝温度为245~265℃,拉伸倍数为2.6~3.3,热定形温度为130~170℃,卷绕角控制在5.0°~8.0°,卷绕张力为0.08~0.16 cN/dtex,卷绕速度为3 600~4 200 m/min,可获得性能优良的PTT/PET并列复合卷曲纤维,并实现工业化生产。

几种纤维的染色动力学性能研究

用分散红FB分别对普通PTT、PET纤维以及PTT/PA6、PET/PA6复合超细纤维、涤纶海岛超细纤维在105℃和120℃进行染色,研究了它们的染色动力学参数、染色速率曲线和扩散系数.结果表明:染料对纤维的吸附速度随温度的升高而加快;在相同染色温度下,PTT/PA6复合超细纤维的扩散系数以及染色速率常数均大于PET/PA6复合超细纤维,更易达到染色平衡;此外,对分散染料红FB的扩散系数PTT/PA6纤维大于PET/PA6纤维.

并列复合纤维原料及纤维性能研究

本文研究了用于制备双组分并列复合纤维高聚物的特性和不同高聚物原料的并列复合纺丝、牵伸、后加工工艺,并对纤维自卷曲性能和力学性能进行了对比和评价。结果表明:采用PTT和低黏PET为原料,并列复合纤维卷曲性能最佳,定型温度越高,卷曲率越高,但牵伸定型温度超过120℃,产品卷曲率有下降趋势。对纤维进行热处理,卷曲率随温度的升高和时间延长而变大。