PTT织物记忆效果测试方法

为建立较理想的关于PTT织物形状记忆效果的测试评价方法及表征指标,选择6类织物结构相近的代表性织物,设计了织物弧度塑形性的主观和客观评价方法,以及力刺激复平性能的客观试验方法。试验结果表明:织物弧度塑形性的主观和客观评价结果之间保持了较好的一致性,从而证明织物弧度塑形性的客观检测方法有实用价值;力刺激使织物复平的客观试验方法同时考虑了温度的影响,较好地模拟了人手摸复平的效果,既客观定量,又方便易行。

PTT织物的热定型加工性能

为更好地开发新型PTT纤维面料,在不同拉伸比和温度下对PTT织物进行热定型.研究了热定型工艺对PTT织物服用性能的影响,采用XRD从微观上分析了热定型对纤维结晶形态的影响.结果表明：PTT织物的断裂强力随热定型温度的升高和拉伸比的增大有增加的趋势,弹性回复性随温度升高呈上升的趋势,柔软性则随温度的升高和拉伸比的增大变差;不同的热定型工艺对纤维的结晶形态有影响;在拉伸比约为5%,150～170℃左右热定型,能改善PTT织物的服用性能.

PTT织物与棉氨包芯纱织物的弹性比较

采用新型聚酯纤维———PTT织制了4种纬弹织物,选用2种市售棉氨包芯纱织物与其对比,实测了它们的应力-应变曲线和定伸长重复拉伸性能。通过实验,将PTT织物与棉氨包芯纱织物相比,PTT织物在高伸长下仍表现出低模量的特征;PTT织物弹性回复能力高,对人体有更好的收紧作用,可起到紧身健美的效果。

PTT织物形状记忆效果的试验研究

选用4种不同规格的PTT织物,通过测试手摸式作用力以及洗涤次数变化对PTT织物形状记忆效果的影响。结果表明:在较小的手摸式外力作用下,织物的折皱回复率可达80%;织物的湿态折皱回复率相对干态有一定程度的提高;随着洗涤次数的增加,织物的折皱回复率有一定程度的下降,经过15次洗涤后,织物的折皱回复率在50%以上,仍然具有较好的折皱回复性。

PTT织物还原染料隐色酸染色

用还原蓝BC染PTT纤维织物,探讨了染浴的pH值、染色温度、时间、尿素的用量对染色深度的影响。结果表明,在pH值为6,110℃下染60min可得到很好的染色效果,尿素的加入可以提高得色深度。各个浓度下,还原蓝BC对PTT纤维织物染色后都具有很好的摩擦色牢度、皂洗色牢度。

等离子体对丝素整理PTT织物吸湿性的影响

研究不同等离子体作用时间、压强和反应功率对丝素整理PTT织物吸湿性的影响。利用等离子体处理技术对PTT织物进行预处理,然后用丝素溶液处理得到PTT织物,测试了不同等离子体处理条件下PTT织物的芯吸高度。试验表明:等离子体处理后,PTT纤维表面因等离子刻蚀作用变得粗糙,丝素整理后增重率随着作用时间的延长递增,随着作用时间、压强及反应功率的增加,织物的吸湿性也有不同程度的提高。认为等离子体处理可使丝素整理PTT织物的吸湿性得到改善。

低温氩等离子体改善PTT织物吸湿性的研究

用氩低温等离子体对PTT织物进行表面改性,以提高PTT织物的吸湿性能。在不同等离子体处理工作参数(放电功率、放电时间、工作气压)下对PTT织物吸湿性变化进行了规律性和原理分析,并探讨等离子体对PTT织物的最佳处理工艺。实验结果表明:放电时间5min、放电功率200W、气体压强50Pa的处理条件使PTT织物得到最佳的吸湿性能;PTT织物的微观表面出现了明显的凹坑和裂纹,同时强力变化较小。

等离子体接枝反应对PTT织物性能的影响

利用低温等离子体技术对PTT织物在氧气下经等离子处理后生成过氧化物,然后接枝丙烯酸。通过对处理前后试样进行的相关性能测试,系统地研究了各处理方法所涉及的实验参数如工作气体、放电功率、放电时间、工作压强等对PTT织物改性效果的影响,同时,借助于扫描电镜(SEM)等实验方法对PTT纤维表面的化学组成和形态结构进行了表征分析,并通过表面接触角仪对试样改性后的润湿性进行了测量与表征。研究结果表明:采用表面改性处理方法并进行接枝可以使试样表面引入极性基团,PTT织物的润湿性明显改善;通过扫描电镜图像与接触角图像分析结果证实了低温等离子体处理可以使PTT纤维表面出现挖蚀,改善了织物的润湿性能。

生物基PTT织物的染色性能和机制

生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维是继石油基PTT纤维之后出现的,其重要的合成原料1,3-丙二醇由可再生基材制成,符合生态环保的理念。选用分散红FB和分散黄E-3G染料,探究分散染料上染生物基PTT织物的染色机理。结果表明,两种染料的平衡上染百分率和扩散系数均随染色温度的升高而增大;其吸附类型曲线均符合Nernst型和Langmuir型复合吸附,且随温度的升高,Nernst型分配系数增大、Langmuir型吸附饱和值降低。分散红FB和分散黄E-3G上染生物基PTT织物优化的染色工艺条件:染色温度为110℃,保温时间为40～60min,中性染浴。在优化工艺条件下,所得染色织物具有较高的表观色深度,上染率均超过90%,织物的耐晒、耐摩擦和耐皂洗色牢度均达4级以上。

结构参数对PTT织物易塑型性和易护理性的影响

为了探明PTT形状记忆织物的结构参数对织物易塑型性和易护理性的影响,选取12种PTT形状记忆织物和3种对比织物,采用自行开发的一套测试评价方法对织物的2个特性进行评价。实验证明:PTT形状记忆织物的易塑型性较涤纶织物、涤棉混纺织物和纯棉织物好,弧度塑型效果明显;PTT形状记忆织物易护理,即经过模拟手摸的作用力刺激后,其折痕回复率基本达到80%以上,达到了免烫要求;所选取的织物结构参数对PTT形状记忆织物的易塑型性和易护理性均产生一定的影响,并且对织物经向的影响大于对纬向的影响。

PTT织物的染色工艺研究

选用低温、中温、高温型三种类型的分散染料对PTT织物染色并分析了PTT织物在温度、pH值、时间和浴比等不同的染色条件下的染色结果,通过对染色K/S值和摩擦牢度的检测最终得出结论:低温、中温和高温型的分散染料都适合对PTT织物染色,中浅色最佳的PTT织物染色工艺为温度115℃,pH值为7,染色时间30min、浴比1∶10,而且符合环保的要求,节能降耗。

等离子体处理对PTT织物形状记忆效果的影响

探讨氧气等离子体处理对PTT织物形状记忆功能的改善效果。通过SEM分析了氧气等离子体处理前后纤维表面形貌的变化,并改变等离子体处理时间、反应功率及氧气压强,研究了各因素对织物记忆效果的影响关系。试验结果表明,氧气等离子体处理使得PTT纤维表面形成微细凹坑并产生凸状沉积物,增大了其表面粗糙度,使PTT形状记忆织物的记忆效果有了较大幅度的改善。

等离子体处理对PTT织物通透性的影响

研究氧气等离子体处理对PTT形状记忆织物通透性的影响。利用氧气等离子体对PTT形状记忆织物进行处理,测试了氧气等离子体处理前后PTT纤维表面形貌和化学结构及PTT织物的透气性、透湿性及强伸性。试验结果表明:氧气等离子体处理提高了PTT纤维的表面粗糙度,改变了表面部分基团的性质,提高了纤维的表面能。经氧气等离子体处理后,PTT织物的透气性有所增强,而透湿性有所减弱;由于经纬纱捻度的不同,PTT织物经等离子体处理后经纬向强伸性出现不同变化。

PTT织物还原染料隐色酸染色

P1TI’（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种新型的聚酯产品，具有锦纶的柔软性、腈纶的蓬松性以及涤纶的抗污性。m主要用分散染料染色．采用其他类型染料对PTT染色的报道还不多见。由于还原染料色谱齐全、颜色鲜艳，是所有染料中牢度较高的一种。因此，

PTT织物“舒美纺”

一种工艺精湛、款式新潮、风格优雅、外观迷人的PTT纤维织物新品种“舒美纺”，由吴江方圆化纤有限公司和某纺织厂共同开发，时下在吴江中国东方丝绸市场闪亮登场，以其诱人的魅力吸引了国内外客商的普遍关注，销售前景乐观。

PTT“形状记忆”织物回复原始形状的机制

为探究PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)"形状记忆"织物回复原始形状的机制,设计试验,分别应用悬臂梁装置和模仿人熨烫服装的熨烫力作用,研究外力、温度、外力与人体温度联合3种外界条件对织物折皱回复性能的影响。试验结果表明:温度对织物经纬向的回复性能均无明显影响,当温度升至PTT聚合物玻璃化转变温度以上时,织物的折皱回复角没有显著提高;模仿人熨烫服装的作用力对该织物回复原始形状非常有效,当施加很小的力(5 N/cm2)时,折皱回复率就超出81%,当温度低于和高出聚合物的玻璃化转变温度时,施加同样的力,PTT织物的折皱回复率却没有显著提高,故认为力是影响PTT"形状记忆"织物回复其原始形状的主要因素。

PTT织物形状记忆性能分析

本论文探讨了PTT织物的形状记忆机理;对PTT织物进行了折皱回复性能的测定,初步研究了形状记忆效果的影响因素,试验表明,PTT织物的形状记忆效果受大分子材料性能的影响,同时也受其纺织结构的影响,织物经纬交织点越多、紧度越大,则其形状记忆效果越明显。

低温环境下PTT与锦纶织物的手感比较

为探索在低温环境下使用的羽绒服和防寒服等服装面料的手感随着环境温度的变化所呈现出的规律,在现有试验条件下,分别设定20、-5、-15、-25℃温度点,通过搭建的简易测试装置测试并对比研究结构参数相近的PTT织物和锦纶织物的弯曲性能和剪切性能,通过在不同温度下织物的弯曲和剪切性能的变化来描述织物的手感变化和差异。试验结果表明,随着温度降低,这2类织物的手感都会变得僵硬,但锦纶织物变硬的程度比PTT织物要高许多。