PU湿法防水透湿涂层织物的研究

探讨选用涤纶长丝织物作基布 ,通过正交试验 ,分析聚氨酯浓度。

聚酯调控生物质耐水解高剥离PU湿法树脂的研究

生物质耐水解树脂是一种极具市场潜力的PU合成革材料,但是其存在着剥离强度较低等问题,限制了其在鞋革、箱包革及球革等高剥离要求领域的广泛应用。本文设计合成几款纯聚醚类型的PU湿法树脂,研究不同聚醚之间比例的差异对最终成品湿法贝斯的物性影响,探讨了聚醚多元醇PPG-2000与PTMG-2000之间在PU湿法贝斯之间的协同增强效应,得出纯聚醚类性生物质耐水解PU湿法树脂的优化设计原则。在此基础上,设计聚酯调控生物质耐水解高剥离PU湿法树脂,研究聚酯对于聚醚剥离性能之间的构效关系原理,提出此类湿法贝斯的优化设计原则。本文揭示了高剥离耐水解树脂的形成机制,为生物质耐水解高剥离PU湿法树脂的设计提供了理论依据。通过本论文制得的生物质耐水解高剥离聚氨酯湿法贝斯,剥离强度可以达到47.27 N·kg^-1,在25%的NaOH水溶液中24 h后,剥离强度保持率依然达到了95%。并且本文所制备的湿法贝斯具有超软的手感,即绵中带弹,且有相当良好的湿蜡感。

湿法PU革及其基布的生产工艺探讨

该文论述了PU革的发展概况、基布的生产工艺及PU革生产方法,主要对湿法PU革生产的成型机理、工艺参数及对涂层薄膜性能的影响作了分析和探讨。

基于单片机与PC机的湿法人造革生产过程自动监控系统的构建

温湿度、二甲基甲酰胺(DMF)浓度和废水pH值等是湿法人造革生产过程中的重要监测指标。人造革生产过程中产生的废弃物成分复杂、危害严重,如不加强监控和处理,会危害人体健康、造成地面水污染和空气污染。本文介绍了湿法人造革生产工艺过程,探究了人造革生产工艺的发展方向。基于单片机与PC机设计一种自动化湿法人造革生产监控系统,确定了系统总体结构、硬件选型与软件设计方案等。该系统主要硬件包括温湿度传感器、DMF浓度自动检测仪、pH值计、显示器等,采用的主控单元是AT89C52单片机,将采集的各种环境参数送入单片机进行处理计算,利用VB6.0软件编程对数据进行存储、显示,实现湿法人造革生产过程中多种环境参数的自动采集和实时监控。

催化剂添加量对彩虹革湿法贝斯的展色影响研究

本文在PU树脂体系固定的前提下,通过改变催化剂的使用量,制备出PU湿法树脂。再以炭黑为染色剂,将制得的树脂做成彩虹革湿法贝斯。通过观察彩虹革湿法贝斯表现出的颜色深浅,以此判定催化剂的使用量对彩虹革湿法贝斯的展色性影响规律。对比实验结果得知,在树脂体系中加入0.04 g的催化剂(二月桂酸二丁基锡)表现出最佳的展色性能。

聚氨酯PU涂层织物防水透湿性能的研究

选用锦纶长丝作基布,经添加十八醇致孔剂,采用湿法PU涂层可获得高防水透湿及一定物理机械性能的涂层织物.探讨了聚氨酯用量、凝固浴及十八醇对PU涂层织物透湿性的影响,含氟防水剂对织物防水性的影响,并得出了合理的工艺条件:聚氨酯用量20％、凝固浴中的DMF20％,温度30℃,十八醇与含氟防水剂用量(相对聚氨酯涂覆液)分别为3％和0.4％～1.2％.