E_0级室外型胶合板用PUF树脂胶的研制

按酚醛(PF)树脂的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了U/P质量比13.2%￣79.2%的系列尿素改性酚醛(PUF)树脂。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,贮存期达30d以上。该系列PUF树脂压制的杨木三合板,胶合强度符合Ⅰ类胶合板要求,甲醛释放量<0.5mg/L,符合E0级标准。

PF和PUF树脂分子结构对比研究

为了判断苯酚-尿素-甲醛(PUF)树脂中原料共缩聚反应是否发生,并确认共缩聚分子形成特点,借助13C核磁共振(13C NMR)和基质辅助激光解析电离飞行时间质谱(MALDI-TOF-MS)两种主要分析仪器,对比研究了苯酚-甲醛(PF)树脂和PUF树脂的结构特点,结果证实了PUF树脂中苯酚、尿素和甲醛3种原料之间共缩聚反应的存在,认为PUF树脂结构以PF树脂为主体,且共缩聚结构主要形成于合成反应初期。

E_0级Ⅰ类竹篾胶合板用PUF树脂胶的研制

在E_0级室外型胶合板用PUF胶的基础上,改用NaOH为催化剂,按照酚醛(PF)树脂胶的制备工艺,在碱性条件下,制备了U/(P+U)质量比30%、F/(P+U)摩尔比1.40的尿素改性酚醛(PF)树脂胶,用于Ⅰ类竹蔑胶合板生产。采用该PUF胶生产的竹蔑胶合板物理力学性能符合室外型竹蔑胶合板的要求,甲醛释放量为0.1 mg/L。该胶制箭备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低。

低成本E_0级实木复合地板用PUF树脂胶的研制

按酚醛树脂的制备工艺,用NaOH为催化剂,在碱性条件下制备了U/P质量比为150%～158%的苯酚改性脲醛树脂。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,贮存期达30d。该PUF胶压制的杨木三合板,桉-杨实木复合地板,胶合强度符合Ⅱ类胶合板的要求,甲醛释放量<0.5mg/L,100℃沸水煮6h浸渍剥离为0。

E_0级室外型胶合板用PUF树脂胶的研制

按照酚醛(PF)树脂胶的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了U/(P+U)质量比分别为20%、30%、40%的尿素改性酚醛(PUF)树脂胶。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,储存期达5个月以上,该系列PUF树脂胶压制的杨木胶合板、桉杨胶合板和桉木胶合板,胶合强度均符合Ⅰ类胶合板要求,甲醛释放量<0.3 mg/L,符合E_0级标准,达到日本标准F****级要求。

苯酚/尿素/甲醛(PUF)树脂的研究进展

苯酚/尿素/甲醛(PUF)共缩聚树脂是一种新型的木材用胶粘剂,其固化特性和耐热特性与酚醛树脂(PF)十分相似,但生产成本明显降低。对PUF共缩聚树脂的合成方法、反应机理、固化特性和影响因素等研究进展进行了综述。

PUF树脂胶粘剂及其在竹帘胶合板上应用的研究

以竹胶合板用酚醛树脂合成工艺为基础,按不同的尿素与苯酚摩尔比．合成一系列苯酚-尿素-甲醛共聚型树脂胶粘剂(PUF),并用该系列胶粘剂压制竹帘胶合板．通过对竹帘胶合板进行性能检测和检测结果分析,表明随尿素与苯酚摩尔比的增加,竹帘胶合板的力学性能总体呈下降趋势,但对静曲强度、弹性模量和冲击强度的影响不显著,对保存强度有很大的影响,将尿素与苯酚的摩尔比控耐在0．5以下时,产品可以达到国家相关标准的要求．

四种E_0级胶合板用PUF树脂结构与性能关系的研究

采用CaO、NaOH复合催化剂或单一NaOH催化剂制备U/P质量比60%和U/P质量比150%两组四种PUF树脂,进行压板检测。用^(13)C-NMR、DSC、TG等仪器分析手段对两组四种PUF树脂的配方、结构与性能之间的关系进行研究。发现PUF树脂压制的杨木胶合板强度与配方中苯酚含量和树脂的-CH_2OH含量有关。胶合板的甲醛释放量与PUF树脂的游离甲醛和-CH_2OCH_2-含量有关。用CaO、NaOH复合催化剂的PUF树脂比用单一NaOH催化剂的PUF树脂固化温度高、分解温度低、碳化残余率低。

E_0级Ⅱ类胶合板用PUF树脂的制备及^(13)CNMR定量分析

按酚醛(PF)树脂的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了95%～200%的系列尿素改性酚醛(PUF)树脂,贮存期达30 d以上。该系列PUF树脂压制的杨木三合板,胶合强度符合Ⅱ类胶合板要求,甲醛释放量<0.5 mg/L,符合E0级。其中选用尿素/苯酚(U/P)质量比为1.5∶1,甲醛与尿素-苯酚(F/(U+P))物质的量的比值为0.97的配方制胶,结合13C NMR分析手段,监控投料甲醛在反应过程中形成的亚甲基、羟甲基和亚甲基醚键的含量变化,以及最终PUF树脂的亚甲基(32.4%)、羟甲基(57%)和亚甲基醚键(10%)的结构比例。

改性水溶性PUF木材胶粘剂合成与研究

研究了强碱性条件下以苯酚、尿素和甲醛为原料,三元共缩聚的方法,制得综合性能优于同类产品的混合型水溶性酚醛-脲醛(PUF)树脂。产品胶合强度达到2.17 MPa,经8h水煮和63(±3)℃烘干处理后平均胶合强度达2.99 MPa。

废弃胺肟树脂气流膨化碳化及其吸附Pb^(2+)研究

胺肟树脂作为镓的吸附树脂,在反复吸附-解吸1月后失效,孔道塌陷官能团失效,每年产生废弃树脂量大。为了对废弃胺肟树脂进行资源化利用,提出“爆米花”式气流膨化法对废胺肟树脂进行膨化扩孔处理,并探究膨化树脂对溶液Pb^(2+)离子的吸附行为,膨化实验和吸附实验结果表明:废胺肟树脂的含水率,罐体预热温度,膨化压力对膨化效果影响大;膨化树脂对溶液中对Pb^(2+)的饱和吸附容量为221.02 mg/g,吸附符合准二级动力学(R^(2)=0.9999)和Langmuir等温模型(R^(2)=0.9906),主要以化学吸附为主。研究结果为废弃胺肟树脂再生利用及溶液含铅废水处理提供一种新吸附材料,为废弃胺肟树脂对资源化处理提供一种新途径。

苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂结构形成比较

用13CNMR定量分析跟踪研究了两种不同合成路线中苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)结构形成过程,比较了3种PUF树脂的结构构成。研究发现树脂制备过程中的酸性环境导致脲醛树脂初聚物含量增加以及尿素与苯酚之间的共缩聚增加;合成反应初期的介质环境对羟甲基酚的形成有着决定性的影响;合成过程中酸性环境所处阶段不同,最终树脂结构出现差异。

碱性环境下苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂结构形成研究

为了了解碱性环境中苯酚-尿素-甲醛(PUF)共缩聚树脂结构形成规律,为PUF树脂结构控制提供依据,使用13C NMR表征,采用分次加入苯酚、甲醛和尿素的技术路线,定量分析了PUF树脂合成过程中各种官能团的变化和聚合物分子链的构成。结果表明,碱性环境中各种加料方式合成的PUF树脂初聚物具有十分相近的化学结构,PUF树脂也具有十分相近的化学结构,但结构组分存在差异,在原料物质的量之比一定的条件下,最终反应进程基本接近。甲醛分次加入,减少了醚类的生成,有利于简化反应进程。初聚物的热机械性能分析表明不同加料方式对酚醛树脂固化性能无显著影响。

落叶松树皮粉-苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂的研制

落叶松树皮粉与苯酚3/7质量比混合,在Na2SO3、CaSO3和NaOH作用下高温活化制得落叶松树皮粉~苯酚（PT）活化液,将PT活化液与尿素（U/PT质量比43%）、甲醛溶液用NaOH催化反应制得落叶松树皮粉-苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂（PTUF）胶。该胶可用于生产E_0级室外型胶合板,其原料成本比PUF胶低230~800元/t,具有推广应用价值。

苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂加速固化的研究

选用碳酸丙烯酯作为固化剂,研究了碳酸丙烯酯加入量对苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)固化性能的影响,考查了PUF树脂作为胶粘剂基料用于刨花板的制作情况。结果表明,加入一定量的碳酸丙烯酯后,PUF树脂的固化温度降低,固化时间缩短;碳酸丙烯酯的加入对PUF的固化和刨花板的生产效率有提高和促进作用。

环氧树脂填充微波膨化樟子松木材的结构及性能

采用真空浸渍法制备环氧树脂填充微波膨化樟子松木材,探讨环氧树脂填充前后微波膨化樟子松的微观形貌、化学结构、热稳定性和力学性能的变化规律。结果表明:环氧树脂主要填充在微波膨化樟子松的宏观裂缝及其相邻的若干个细胞腔内,少量填充在晚材细胞腔内,并在微波膨化樟子松内部形成部分连通的高分子树脂骨架结构;微波膨化樟子松经环氧树脂填充后,体积增大1.61%,密度增加97.37%,热稳定性提高(T-5%分解温度提高了23.18℃,最大分解速率提高了11.08℃);环氧树脂填充微波膨化樟子松的硬度、抗压强度、弹性模量和静曲强度等力学性能指标,较樟子松素材分别提高了34.38%、48.74%、12.96%和11.38%,环氧树脂填充微波膨化樟子松同时具有良好的纹理。本研究为人工林木材的整体化、实木化应用提供了新思路。

苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂制取竹胶板模板热压工艺试验

利用自行研制的苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)以热压压力、时间、温度3个因素3水平的正交实验设计进行竹胶板模板热压工艺试验,结果表明,PUF压制的竹胶板模板物理力学性能优良,超过JG/T156-2004《竹胶合板模板》质量要求,与目前生产上使用的PF胶压制的竹胶板模板性能相当,但用胶成本可节省13.5%;PUF压制竹胶板模板的较优工艺参数为热压压力2.5 MPa、热压时间1.2 min/mm、热压温度150℃。

苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂与酚醛树脂胶合性能对比研究

利用自制PUF树脂,采用不同固体含量PUF树脂压制竹建筑模板,对PUF和PF压板进行对比试验,并对PUF树脂和PF树脂进行热重分析。结果表明:用PUF树脂压制的竹建筑模板胶合性能与目前企业所用PF树脂压制板材的胶合性能相当,浸胶固体含量以30%为宜,生产成本比相同固体含量的PF树脂降低约13.5%,热重分析显示两者的热固化行为相似。

耐高温的硼改性酚醛树脂涂敷砂

由碱法酚醛树脂与硼酸制成硼改性酚醛树脂（乙醇溶液），再与粒径0．4～0．8mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂．经组分筛选得到实用配方如下（以质量计）：石英砂100％．树脂10％，偶联剂ST-30．15％～0．20％。增韧剂ZF-0.1 0．9％～1．0％。由100g石英砂＋10g树脂＋0．9g增韧剂＋0．2g偶联剂组成、在水介质中于70℃固化反应72小时，再在180～360℃不同温度下老化24小时得到的固结砂样，抗压和抗张强度在老化温度为200℃时最高．分别为12．1和7．7MPa，老化温度300℃时分别为9．7和4．2MPa，符合防砂要求；老化温度在240～300℃时空气渗透率为32．6～34．1时。在以蒸汽吞吐方式开发、油井出砂严重的胜利孤岛稠油油田，从2002年开始用该树脂涂敷砂进行防砂施工128井次，施工成功率98．6％，平均注汽温度305℃，注汽质量流量13．5t／h．平均有效期298天。表5参2。

大气持久性有机污染物被动采样技术研究进展

持久性有机污染物(POPs)通常种类繁多,结构复杂,以痕量或超痕量的方式存在于环境介质与生物体中,具有较高的生物毒性和环境危害性.近年来,被动采样技术在环境监测领域及POPs污染水平评价方面应用广泛,发展迅速,根据不同的吸附材料可将被动采样器划分不同的装置类型.本文综述了大气持久性有机污染物被动采样技术(passive atmospheric sampling, PAS)的基本原理,总结了半透膜被动采样器(SPMD-PAS)、聚氨酯泡沫塑料被动采样器(PUF-PAS)、聚合物涂层玻璃被动采样器(POG-PAS)、高分子树脂聚合物被动采样器(XAD-PAS)这几种常见的大气被动采样器的组成结构、采样原理、特点及应用情况,分析了大气被动采样技术研究领域的动态,提出了被动采样技术目前亟需要关注的问题和存在的主要困难,并展望了该领域的研究前景.