PU_a聚氨酯防水涂料的研制与应用

ＰＵ_ａ聚氨酯防水涂料的研制与应用贾睿（北京市顺义县唐指山建筑防水材料厂１０１３００）聚氨酯防水涂料即是近年来在我国出现的一种新型高档防水材料．它是一种双组份化学反应固化型弹性防水涂料，其甲组份由甲苯二异氰酸酯与丙二醇醚、雨三醇醚等原料在加热搅拌下，...

环氧树脂对PUA复合乳液的改性研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,并用环氧树脂对其进行了改性。研究了n/n比、DMPA添加量、环氧树脂添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当n/n为1.35～1.40、DMPA为6%～7%时,环氧树脂和BDO同时加入,环氧树脂添加量在2%～3%时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。

多元醇复配制备耐黄变聚氨酯丙烯酸酯复合乳液

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、混合多元醇、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料合成了脂肪族聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。混合多元醇由聚碳酸酯二醇(PCDL)、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚醚二醇(N220)以不同比例复配而成。重点探讨了PCDL与N220、PTMEG与N220及PTMEG与PCDL复配比例对乳液、胶膜性能的影响。实验发现,当PTMEG与N220以相同质量比复配且控制硬段含量在60%时,得到贮存稳定性好,胶膜硬度高、耐水、耐溶剂性能好、耐黄变性优异的PUA复合乳液。

辐射聚合制备聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液

基于无溶剂法运用辐射聚合制备出氟改性聚氨酯/丙烯酸酯乳液。通过60Co射线引发丙烯酸酯单体聚合且接枝于聚氨酯侧链上,测试结果表明此法获得的PUA涂膜性能优异,大幅提升了涂膜的硬度和力学性能。而氟改性的PUA涂膜具有良好的耐水性。整个反应过程不使用有机溶剂,对环境无害,且辐射加工在我国属新兴的绿色环保加工产业,对合成革用聚氨酯从溶剂型向水性的变革具有重要意义。

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。

环氧树脂改性PUA乳液的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA),并用环氧树脂对其进行了改性。研究了n_(NCO)/n_(OH)比、DMPA添加量、环氧添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当n_(NCO)/n_(OH)为1.35～1.4、DMPA为6%～7%时,以环氧和BDO一起加入,环氧添加量在2%～3%时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。

二氧化硅对UV固化聚氨酯丙烯酸酯树脂性能的影响

本文以聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物为基体,通过加入二氧化硅(SiO2)、光引发剂、稳定剂制备了紫外光(UV)固化PUA树脂。研究了未处理SiO2、煅烧处理SiO2、表面改性SiO2及其用量对UV固化PUA树脂性能的影响。结果表明,未处理SiO2对树脂性能提高幅度较小,表面改性SiO2效果最好;当加入15%表面改性SiO2时,UV固化PUA胶膜的拉伸强度和硬度达到最高值,分别为8.3 MPa和95邵氏A,同时耐水性也较好。

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与应用研究

采用丙酮法,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚酯/聚醚混合多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料合成紫外光固化水性聚氨酯预聚体,经中和剂中和后制备固含量为30%的聚氨酯乳液。探究了紫外光固化聚氨酯乳液的性能以及光引发剂类型、用量以及中和剂对其光固化速率的影响。

紫外光固化水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液的制备及其稳定性研究

以多异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯(HEA)、多羟基含氟丙烯酸酯树脂、丁二酸酐(SAA)和三乙胺(TEA)等为主要原料,合成了紫外光固化的含氟WPUA(水性聚氨酯丙烯酸酯)乳液。采用红外光谱(FT-IR)法和核磁共振氢谱(1H-NMR)法对该产物结构进行了表征,并采用热重分析(TGA)法对产物热稳定性进行了研究。结果表明:当n(-NCO)∶n(TEA)=2∶0.5、n(-NCO)∶n(HEA)=2∶1.5、固含量为50%、剪切速率为2 000 r/min和剪切时间为25 min时,WPUA乳液具有较高的机械稳定性和冻融稳定性;此时WPUA涂膜的综合性能较好,其铅笔硬度为3H、柔韧性为1 mm、光泽度为125且水接触角为72°。

耐候性耐黄变丙烯酸酯改性聚氨酯胶粘剂的合成

采用丙烯酸酯改性以提高聚氨酯胶粘剂的耐候性和耐黄变性能。通过向聚氨酯中加入丙烯酸酯制得具有高强度耐候性耐黄变的单组分胶粘剂(PUA);而丙烯酸酯改性后的聚氨酯固化时间较长,向PUA中加入二月桂酸二丁基锡催化剂(1.5‰)以缩短固化时间。研究了光照湿热老化对PUA胶粘剂耐候性和耐黄变性能的影响,以及丙烯酸酯含量对固化时间和剪切拉伸强度的影响。

基于退化碘转移聚合方法合成聚丙烯酸酯二醇以及基于丙烯酸酯二醇合成水性聚氨酯的研究

采用退化碘转移聚合方法(DITP),以丙烯酸乙酯、丙烯酸叔丁酯为原料,4,4′-偶氮双(4-氰基戊醇)(ACPO)为链引发剂,α,α′-二碘对二甲苯(DIX)为链转移剂,β-巯基乙醇为功能性封端剂,合成链段两端均为羟基的聚丙烯酸乙酯(PEA)二元醇和含有亲水基团的聚丙烯酸乙酯-聚丙烯酸共聚物(PEA-PAA)二元醇。分别以PEA和PEA-PAA二元醇为软段,采用甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,1,4-丁二醇(BDO)为小分子扩链剂,成功合成了水性聚氨酯分散体。并采用激光解离飞行时间质谱(MALDI-TOF)、核磁共振波谱仪(NMR)、傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)等方法表征了PEA、PEA-PAA二元醇的结构及其合成的水性聚氨酯分散体(PUD)结构。

辐射聚合制备核壳交联型的氟改性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液

将三羟甲基丙烷单烯丙基醚(TMPME)作为扩链剂引入到聚氨酯分子主链中合成出水性聚氨酯乳液,之后将其与含氟的甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA)物理共混形成核壳型的聚氨酯/丙烯酸酯(PUA)复合乳液,通过^(60)Co射线引发核中HFBMA的双键与壳中聚氨酯TMPME侧链上的双键发生反应,从而使作为核的含氟丙烯酸酯和作为壳的聚氨酯产生核壳间的交联。与传统的PUA核壳乳液相比,此种核壳交联的乳液在成膜时,由于聚氨酯分子链和丙烯酸酯分子链之间存在化学键的连接,增强了聚丙烯酸酯和聚氨酯分子水平上的相容性,因此PUA涂膜的硬度、力学性能和耐候性得到大幅提高。而氟的引入使得PUA涂膜具有良好的耐水解性和耐化学品性。