利用水溶性 PVA 长丝进行经纱上浆的研究(Ⅱ)——PVA 长丝的纤度和上浆速度的影响

上报［１］提出了一种利用水溶性ＰＶＡ长丝进行经纱上浆新工艺。本文着重论述ＰＶＡ长丝的纤度和上浆速度对上浆效果的影响。不同细度的ＰＶＡ长丝在温水中溶解程度不同，随着ＰＶＡ长丝细度的变细，上浆率减少。从浆纱切片分析得到，随着上浆温度的增加，在浸透面积增加的同时，被覆面积减少。试验结果表明，不是浸透面积增加影响了被覆面积，而是因为ＰＶＡ长丝的细度变细引起的。

H′－NMR法研究PVA冻胶丝内溶剂量的变化

本文采用Ｈ’－ＮＭＲ法研究测定了不同萃取条件下处理的ＰＶＡ冻胶丝内纺丝溶剂的含量。结果证明此法测试速度快，不需依靠标样就可以直接计算溶剂含量。结果准确，避免了称量法测定结果偏差大的缺点。根据测定结果可确定量佳萃取工艺参数。经实验测定可知采用文中两种纺丝溶剂的ＰＶＡ冻胶丝的最佳萃取工艺条件是室温下乙醇萃取两次，每次１０ｍｉｎ。

PVA伴纺羊毛超高支轻薄面料的生产实践

探讨了PVA伴纺羊毛开发超高支面料的产品设计要点和技术措施。利用先进技术,借助水溶性纤维伴纺羊毛的设计理念,实现了全毛超高支面料生产,该产品从毛条、纺纱、织造到后整理都成功实现了创新和突破。文章介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法:混条采取PVA条与羊毛条上下层分层喂入的特殊工艺;调整纺纱工艺参数,更改设备的关键部件,使得纱线条干均匀;优化织造工艺参数,提高织机效率;改进后整理除维工艺方案,保证最终产品除维干净彻底,布面平整洁净。

PVA伴纺羊毛超高支纺纱工艺与生产

探讨了PVA伴纺羊毛开发超高支纱的设计要点和技术措施。利用先进技术,借助水溶性纤维伴纺羊毛的设计理念,实现了全毛超高支纱的生产,从混条、精梳、粗纱、细纱、络筒到蒸纱都成功实现了创新和突破。介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法:混条采取了PVA条与羊毛条上下层分层喂入的特殊工艺;粗纱加大了工艺道数,采取逐渐增加牵伸倍数的原则;调整了细纱工艺参数,更改了设备的关键部件,促进了纱线条干均匀;优化了络筒和蒸纱工艺参数,避免了纱线出现粘并现象,提高了成纱制成率。

水溶性纤维的开发与应用

论述了水溶性纤维的各种生产方法和应用情况 ,并展望了水溶性纤维的应用前景 .

特细号苎麻嵌入式复合纱的开发

探讨特细号苎麻嵌入式复合纱的开发要点。阐述了嵌入式复合纺纱的原理,通过在传统环锭细纱机上进行相关的技术改造及使用长丝卷绕设备,利用苎麻短纤维与水溶性维纶长丝成功纺制出12.7 tex嵌入式复合纱,并与同号传统环锭纺苎麻水溶性维纶短纤维伴纺纱进行了质量对比。由该纱织制的织物经退维处理后,可得到的4.9 tex苎麻纱轻薄织物。认为:苎麻水溶性维纶嵌入式复合纱结构稳定、强力较高、条干均匀、毛羽少、纱体光洁,提高了苎麻纱的服用性能,为开发高档麻类面料创造了更好的条件。

聚乙烯醇水溶长丝的应用

介绍了聚乙烯醇水溶长丝的特性、应用领域 ,及其作用原理。

维纶长丝生产设备的结构特点

简介了维纶长丝生产线的工艺流程,并对新型维纶长丝生产线部分主要设备的结构特点进行了详述和分析。结果表明,该新型维纶生产线性能基本满足生产工艺要求。同时指出,部分设备的性能尚不稳定,在结构上有待改进和提高。