PVA的替代产品

文章详细介绍了聚酯生化浆料、转基因淀粉、接枝淀粉、丙烯酸类。

双氧水／活化剂对PVA的降解作用

探讨双氧水/活化剂对PVA浆料的降解作用。通过采用双氧水/活化剂对涤棉织物进行退浆,测试分析双氧水、活化剂用量、退浆温度、时间和pH值对PVA降解率的影响。结果表明,双氧水/活化剂法退浆的较好工艺条件是:双氧水4 mL/L,活化剂7.5 g/L,温度100℃,pH值5,时间20 min。指出:与其他三种传统退浆方法相比,双氧水/活化剂退浆具有退浆率高,白度好,强力损伤小,退浆液中PVA降解率高和退浆液为中性,可以减轻退浆后的水洗负担,有利于实现清洁化前处理生产等优点。

新型移动床膜生物反应器处理PVA废水的实验研究

将移动床生物膜反应器（MBBR）与膜生物反应器（MBR）有机结合，形成一体化式新型移动床膜生物反应器（M—MBBR）。采用M—MBBR对PVA废水的处理效果进行了研究，介绍了反应器的结构，并考察了水力停留时间、COD容积负荷及曝气量等操作条件对处理效果的影响。实验结果表明，在水力停留时间8h，气水比为120：1，COD容积负荷在1．4—2．8kg／（m^3·d）范围内变化时处理效果最佳且出水保持稳定。在此操作条件下，M—MBBR对PVA和COD的去除率可分别达到54％和69％左右。

PVA对氧化铝支撑体性能的影响

研究了有机物PVA作为粘接剂的同时,也作为开孔剂使用,对于多孔氧化铝支撑体性能的影响.研究结果表明以PVA作开孔剂可以极大地提高氧化铝支撑体的纯水通量,对氧化铝支撑体的各种性能进行分析发现,PVA作开孔剂时其加入方式和加入量对氧化铝支撑体的平均孔径及孔径分布、孔隙率、抗弯强度等性能都有影响.实验制得了纯水通量较大、平均孔径为5μm、孔隙率为47.3%、抗弯强度为21.05 MPa的氧化铝支撑体.

PR-SU浆料及与PVA混合浆料性能研究

为探讨PR-SU浆料取代PVA浆料的可能性,首先将PR-SU浆料与多种常用变性淀粉浆料的浆液、浆膜性能做对比,然后测试并对比了5种不同配比的PR-SU、PVA混合浆料浆液和浆膜性能。结果显示:PR-SU浆料的浆液黏度热稳定性比较良好,浆液的黏附性、浆膜的耐磨性能均优于常用变性淀粉浆料,而浆膜的断裂强度与其接近;PR-SU浆料与PVA浆料配比改变时,混合浆浆液对棉、涤/棉的黏附差异以及浆膜的断裂强度、磨耗差异并不明显,表明PR-SU浆料可以取代PVA浆料。

替代PVA的接枝变性淀粉浆料的研究

通过实验研究,开发出了替代PVA的接枝变性淀粉浆料,产品中残留的单体极少,接枝率将近13%,其粘度低,粘度热稳定性好,对涤/棉纤维的粘附性好,上浆性能和目标浆料70%PVA+30%氧化淀粉相比,浆纱强力和伸长率、毛羽均好于目标浆料,耐磨性能和目标浆料也相差无几,克服了其他接枝变性淀粉浆料浆纱耐磨性差的缺点,在实验室涤/棉混纺经纱上浆中全部替代了PVA,取得了很好的上浆效果。

PVA退浆废水预处理研究

PVA(聚乙烯醇 )是一种高分子合成浆料 ,它广泛用于纺织、染整行业中 ,由于其可生化降解性差 ,会影响到废水处理 ,为此研究了化学絮凝、微滤和超滤对废水中高浓度PVA的预处理技术 。

海带液与PVA组合施胶提高纸张强度技术的研究

利用海带高强度的特性,研究了利用海带提高纸张强度的方法。以瓦楞芯纸作为研究对象,制备了海带液与PVA组合施胶剂,并对纸张进行表面施胶,确定了最佳施胶参数:海带液的质量浓度为10 g/L,PVA质量浓度为100 g/L,海带液与PVA溶液体积比例为3∶1,施胶量为5.0 g/m2,沿纸张纤维方向对瓦楞芯纸进行双面施胶。在此参数条件下,瓦楞芯纸抗张强度增加5.0%,伸长率增加5.4%;表面摩擦系数明显减小,静摩擦系数减小20%。经过热老化处理,施胶瓦楞芯纸的抗张强度降低1.6%,低于施胶前的4.6%。

CD-A6浆料替代PVA的上浆效果

探讨CD-A6替代PVA用于纯棉纱上浆的效果。以CD-A6替代PVA的百分比不同为变量,其他组分含量相同,制备了6种不同替代率的浆液,在单纱浆纱机上分别对纯棉29.5tex和18.5tex纱进行上浆,分别测试浆纱上浆率、断裂强力、毛羽和耐磨性。结果表明:CD-A6浆料替代PVA后,浆纱的上浆率达到了上浆要求,浆纱的断裂强力略有下降,但其强力值仍能满足织造条件要求;浆纱的减伸率明显降低,有害毛羽和耐磨性能得到较大的改善。认为:CD-A6替代PVA上浆,可以改善浆纱的减伸率、毛羽和耐磨性,在一定程度上完全可以替代PVA上浆。

淀粉品种对淀粉与PVA混合浆相分离行为的影响

以初显分离时间和沉降率为量化指标 ,选择木薯、玉米及小麦三种原淀粉 ,定量研究了淀粉品种对淀粉与PVA 1 799及PVA 1 788混合浆的相分离行为的影响。实验结果表明 :淀粉品种和混合比例对混合浆液的相分离行为有显著影响 ,而PVA醇解度的影响则相对较小 ;按小麦淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉的顺序 ,混合浆相分离速度逐渐降低 ;随着混合浆中淀粉含量的改变 ,其相分离速度呈“U”形变化特性 ,变化趋势随小麦淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉这一顺序加强。

动态陶瓷膜对PVA退浆废水处理效果的研究

以陶瓷膜作为载体,高岭土作为涂膜材料制备动态膜,研究了自生动态膜处理含PVA退浆废水的膜分离特征,确定了最佳涂膜浓度,并考察了跨膜压差、错流速度以及温度等操作条件对膜通量的影响,为进一步的工业放大设计提供了基础数据。

PVA与丙烯酸类浆料生物降解性的比较

指出了根据PVA与PAA的简单对比得出的PVA比丙烯酸类浆料易生物降解的观点是不科学的。PAA是丙烯酸类浆料中唯一未被纺织厂应用的品种,用PVA与PAA对比,也不能说明丙烯酸类浆料生物降解性的难易,凡丙烯酸类浆料中含丙烯酰胺组分占总单体克分子量17以上者均是易生物降解的。

接枝改性对淀粉与PVA混溶性的影响

以过硫酸钾-硫代硫酸钠引发淀粉与甲基丙烯酸接枝,其产物经红外光谱分析证明为接枝产物。以接枝共聚物作为增容剂,考察了PVA醇解度、接枝淀粉加入量以及接枝率对淀粉与PVA溶液共混体系的影响。同时考察了接枝淀粉与PVA-1799两种浆液溶液共混体系的稳定性。结果表明:接枝淀粉的加入可提高共混浆液的稳定性;随着PVA醇解度增加或淀粉接枝率、接枝产物添加量的增加,浆液的稳定性提高。

氧化深度对双变性淀粉与PVA混溶性的影响

通过改变氧化剂的用量 ,合成了一系列具有不同羧基含量的氧化乙酰化双变性淀粉浆料 ,然后以初显分离时间和沉降率为量化指标 ,分别研究了它们与PVA 1799、PVA 1788及PVA 0 5 88三种聚乙烯醇的浆液混溶性。试验结果表明 ,该双变性淀粉中的羧基含量对它与PVA之间的浆液混溶性影响很大 ,提高氧化深度能够显著改善两者间的混溶性能 ,有助于进一步提高其上浆性能 ;

DH-PVA用于纯棉特细号高密织物的上浆实践

探讨DH-PVA用于纯棉特细号高密织物上浆的可行性。应用DH-PVA对三种纯棉特细号高密织物进行了浆纱实践,对应用DH-PVA的新配方与应用PVA-1799、PVA-0588的原配方的浆纱效果及织造效果进行了对比,结果表明:应用DH-PVA可以在保证织机效率有所提高的前提下少用或不用PVA-1799,适当降低丙烯酸类浆料、油脂类平滑剂用量,从而降低浆纱成本。

PVA浆料快速溶解的探讨

本文对完全醇解级 PVA 浆料的水溶性进行了探讨。分析了它难溶解的实质和快速溶解的机理。并在实验的基础上分析了温度,溶胀时间和皂液浓度对PVA 溶解的影响,找出了使其充分溶胀,快速溶解的温度和时间及皂液浓度。

KHM-01高效平滑剂取代PVA的高压上浆实践

文章介绍了平滑剂KHM 01在纯棉细支织物上的应用,并通过优化工艺配方,用KHM 01高效平滑剂来完全取代PVA在纯棉织物上的上浆,在提高织造效率的基础上降低生产成本,减少环境污染。

利用水溶性 PVA 长丝进行经纱上浆的研究(Ⅱ)——PVA 长丝的纤度和上浆速度的影响

上报［１］提出了一种利用水溶性ＰＶＡ长丝进行经纱上浆新工艺。本文着重论述ＰＶＡ长丝的纤度和上浆速度对上浆效果的影响。不同细度的ＰＶＡ长丝在温水中溶解程度不同，随着ＰＶＡ长丝细度的变细，上浆率减少。从浆纱切片分析得到，随着上浆温度的增加，在浸透面积增加的同时，被覆面积减少。试验结果表明，不是浸透面积增加影响了被覆面积，而是因为ＰＶＡ长丝的细度变细引起的。

可替代PVA的丙烯酸类浆料的研制

通过选择合适单体和配比,运用乳液聚合方法合成的丙烯酸类浆料,在PH值7.5、总含固率25％时,为透明冻胶状产品。在上浆浓度范围内,该浆料浆液粘度大小适宜,经粘附力和对涤棉纱上浆后浆纱性能测定,该浆料在粘附、耐磨、强伸、吸湿诸项性能上都优于PVA,可取代PVA用于涤棉上浆。

PVA接枝共聚物乳液表面施胶剂的研究

以PVA为主链,丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,通过直接滴加方式制备了一种无皂乳液表面施胶剂。讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响,确定了较佳的合成条件为:m(AA)∶m(St)∶m(BA)=4∶12∶9,w(KSP)=2.5%,反应温度80℃,反应时间6h。在原料相同的情况下,用直接滴加方式制得的PVA接枝乳液和利用核壳技术制得的苯丙乳液进行了理化性能和施胶性能的对比,结果发现,PVA接枝乳液的乳胶平均粒径比核壳苯丙乳液的小,且施胶效果明显比核壳苯丙乳液的好。