PVA－PVC共混纤维

ＰＶＡ－ＰＶＣ共混纤维即阻燃性优良的维氯纶．本文介绍其制备过程的特点，包括对ＰＶＣ乳液的要求、ＰＶＡ与ＰＶＣ的共混纺丝、共混纤维的超分子结构和形态结构等．最后，介绍了维氯纶的２个主要特点─—染色性和阻燃性的研究结果．这一研究结果指出，维氯给的两相结构使其具有优良的染色性，维氯给的ＬＯＩ值可达３６％．

PVA/SS复合纳米纤维的形态研究

以去离子水为溶剂,配制聚乙烯醇(PVA)和丝胶(SS)质量分数不同的PVA/SS共混液,并采用静电纺丝技术纺制PVA/SS复合纳米纤维膜。研究PVA/SS复合纳米纤维的表面形貌和直径,发现当PVA质量分数在6.0%~10.0%,PVA与SS质量比不小于1时,都能纺制出PVA/SS复合纳米纤维。该研究结果有利于将废旧丝胶再生制成功能性新材料。

一种新型的高分子表面活性剂——带磺酸基的PVA衍生物的合成与应用

将醋酸乙烯(VAc)和烯丙基磺酸钠(SAS)进行溶液共聚,再经醇解,合成了带磺酸基的PVA衍生物PVA-SO_3Na;对共聚和醇解的工艺条件进行了探讨;用DSC、红外、核磁共振、微库仑分析法等测试手段对产品的结构进行了表征;还用粘度、醇解度等常规分析方法测定了产品的性能。将PVA-SO_3Na添加在维氯纶纺丝原液中,用自制的装置测定了该PVA-PVC共混液的机械稳定性。实验表明:所合成的PVA-SO_3Na具有表面活性剂的作用,对提高维氯纶纺丝原液的机械稳定性有良好作用。

高强度PVC纤维湿法纺丝工艺及其性能研究

将聚氯乙烯(PVC)树脂溶解于四氢呋喃(THF)与二甲基甲酰胺(DMF)的混合溶剂中得到纺丝原液,通过湿法纺丝技术成功制备了PVC纤维。通过流变研究了纺丝温度对纤维可纺性的影响,并研究了凝固浴浓度和牵伸倍率对纤维结构与性能的影响。结果表明,当纺丝温度为60℃,凝固浴为50%二甲基亚砜(DMSO)的水溶液,通过湿法纺丝牵伸4倍得到的PVC纤维力学性能最好。

聚氯乙烯中空纤维膜的研制

以聚氯乙烯 (PVC)为原料 ,N -甲基 - 2吡咯烷酮 (NMP)作溶剂 ,研究PVC/NMP体系的粘度与溶解温度和PVC含量的关系 .定性分析了纺丝细流中的溶剂扩散与中空纤维膜结构之间的关系 .同时 ,通过纺丝动力学原理 ,讨论了纺丝工艺参数对膜性能的影响 .文中描述的聚氯乙烯中空纤维膜的最大透水率为 80mL/(cm2 ·h) ,截留率 85 %～ 95 %(截留牛血青蛋白分子量为 6 70 0 0 ) .

退维前后细号伴纺纱线的结构与性能探讨

探讨水溶性维纶伴纺细号纯棉纱线退维前后的性能变化。通过对水溶性维纶伴纺细号纯棉纱线退维前后的性能进行测试和比较,研究结果表明:经退维处理后,股线结构变松、直径变细、捻度增加、纤维排列变得紊乱;股线强力下降50%左右,断裂伸长率和初始模量下降超过8%,其可织性变差;股线条干均匀度明显恶化,细节、粗节、棉结等疵点大幅度增加。由此认为,采用"纱线退维"方式生产高密轻薄织物,必须严格控制纤维混纺比例和确保纤维充分混和,同时提高维纶伴纺单纱的质量水平;合理配置单纱和股线捻度;重视纱线退维工艺的优化,尽可能减少对纱线强伸性能的损伤。

在聚乙烯醇存在下的氯乙烯乳液聚合

研究在PVA存在下的氯乙烯乳液聚合.测定了乳液的含固量、乳胶粒粒径、接枝率、聚合度及乳液的各种稳定性;研究了引发剂体系及其用量、反应温度、乳化剂种类及交联剂对乳液聚合反应和乳滚性质的影响.在此基础上,提出了合适的乳液聚合配方和乳液制备条件,制得了适合于共混纺丝用的PVC 乳液.此外,通过溶解分离法分离出PVA-PVC 接枝共聚物,并进行了氯元素分析和红外光谱分析,初步探讨了接枝物的结构.