高固含量VAE/PVAc复合乳液的制备

以 VAE为种子 ,选择适宜的乳化剂用量并一次加入 ,进行 VAc半连续乳液聚合 ,通过电镜可看出获得了大、小粒子共存的复合体系。采用这种以加宽粒径分布为目的的聚合工艺 ,制备出了固含量达到 6 0 %的 VAE/

玉米氧化淀粉共混改性PVAc乳液的性能及配方优化研究

在增粘剂存在的条件下，研究了自制氧化淀粉与ＰＶＡｃ乳液共混体系的粘接性能及共混改性ＰＶＡｃ乳液的机理。试验结果表明，共混改性后的ＰＶＡｃ乳液具有粘接强度高、耐水性能优良等优点。采用正交试验结合计算机辅助设计法确定了共混体系的最优配方。

辐照法制备PVAc/蒙脱土纳米复合材料及其表征

蒙脱土有机化后 ,片层结构间距离增大 ,对有机物的亲和性有所增强 .采用VAc单体渗入有机化蒙脱土层间 .经γ 射线辐照引发原位插层聚合 ,使蒙脱土片层结构发生剥离 ,形成无机 有机纳米复合材料 .并用X衍射、红外光谱。

碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜的微观结构研究

在不同工艺条件下制备了碳纳米管/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚醋酸乙烯酯(PVAc)复合膜,用透射电镜和扫描电镜详细研究了碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜的微观结构,考察了碳纳米管在聚合物中的分散状态和导电网络的形成条件,发现通过超声分散和喷涂工艺制备的碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜具有规则的导电网络,而且表面平整,是制备导电复合膜的最佳工艺;碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜是很好的气敏候选材料。

有机改性蒙脱土/PVAc纳米复合材料乳液聚合研究

分别以过硫酸铵和氧化还原体系为引发剂,以有机改性蒙脱土为原料,用乳液聚合法制备聚醋酸乙烯酯(PVAc)/蒙脱土纳米复合材料,并采用XRD、SEM、TEM等对所得复合乳液的形态、结构及性能进行了研究。结果表明,氧化还原体系能降低反应温度,提高反应速率,所得纳米复合乳液的黏接强度有了很大提高。

PVAc-NMA-Urea三元共聚乳液的稳定性和膜性能

PVAc为常用的胶粘剂，在VAc与NMA乳液聚合中添加尿素，通过改变尿素的用量来考察其对PVAc-NMA—Urea稳定性、膜性能以及其他一些性能的影响。实验结果表明：PVAc—NMA—Urea具有较高的耐水性、粘接性和固体含量；当尿素的用量为主聚合单体VAc质量的1％～2％时，PVAc-NMA—Urea平均湿强度是PVAc的2．04倍，平均固体含量也提高了17．85％。

半连续PVAc/PBA核壳乳液聚合表观动力学

以聚乙酸乙烯酯 (PVAc)为种子 ,半连续加入 BA的核壳乳液聚合工艺 ,建立表观聚合动力学实验表达式 :Rpw=K .Ra,其中 K =1- 0 .0 2 Ra,研究表明加料速率严重影响聚合速率 ,引发剂量 /单体量对聚合速率的影响稍小 ,并对这种现象进行解释。讨论使用动力学系数 K判断乳液聚合过程及乳胶粒形态的方法 :K接近 1,反应处于饥饿态 ,乳胶粒是正向核壳 ;K值明显小于 1,反应处于充溢态 ,乳胶粒是反向核壳 。

PEO/PVAc共混体系辐射交联反应中溶胶分数与辐照剂量间的关系

交联度对由聚合物共混物辐射交联而制备出的材料的性能影响很大,研究共混体系的辐射交联度和交联行为是十分重要的。通常,用溶胶分数与辐照剂量间的关系表征聚合物的交联度和交联行为。文献[2]发现线性聚合物的溶胶分数与辐照剂量间的关系与高分子链结构参数有关。本文试图考察共混体系的辐射交联行为是否也与高分子链结构有关,并将线性聚合物的关系式(1)推广应用到PEO/PVAc共混体系中。目前,有关这方面的研究工作还未曾见文献详细报道。

PVA/PVAc复合黏结剂制备Li_(1.075)Nb_(0.625)Ti_(0.45)O_3水基流延膜

采用PVA/PVAc复合黏结剂制备Li_(1.075)Nb_(0.625)Ti_(0.45)O_3微波介质陶瓷基片。研究了PVAc用量和固相含量对浆料流变性能以及流延膜片力学性能的影响。结果表明,随着PVAc添加量的增加,浆料的黏度和屈服应力不断下降,膜片的断裂方式由韧性断裂转变为脆性断裂。随着浆料固相含量的增大,浆料的流变模型从Bingham型转变为Casson型。SEM观察表明,膜片的微观结构非常均匀。

碳纳米管/PMMA/PVAC复合膜气敏性能研究(英文)

本文将一定量的PMMA、PVAc和碳纳米管在四氢呋喃溶剂中混合,通过超声分散和溶液浇铸工艺制备了碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜。研究了在0.4-4.1ppt乙酸乙酯气氛下,碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜电阻与气氛浓度的变化关系。研究表明:在0.4-4.1ppt气氛下,碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜电阻随着乙酸乙酯气氛浓度的增大而增大,复合膜对乙酸乙酯气氛具有较优的敏感性,且同时随着复合膜中PMMA含量增加,复合膜电阻增加,即气敏性增加。因此,PMMA/PVAC共混物在气敏材料的应用领域上具有潜在的价值。

PVAc和PVB改性硅溶胶加固保护陶质文物的研究

为加固保护陶质文物,用以硅溶胶为主体,PVAc(白乳胶)和PVB(聚乙烯醇缩丁醛)对其共混改性制成的无机-有机复合材料作为陶质文物的增强保护材料,用最佳材料配方(硅溶胶30％-50％、PVAc20％-40％、PVB0.5％-1％),在常温、常压下通过浸泡工艺对古陶片进行浸渗处理。结果表明:处理后陶片的吸水率由原来的14.74％下降到5.06％,耐酸度由原来的95.53％提高到98.73％,耐碱度由原来的97.61％提高到99.34％,抗压强度提高47.09％,抗折强度提高107.9％,同时不影响陶片的外观。该材料制备简单,使用方便(浸、涂、喷均可),价格低廉,水作溶剂,无毒无害,把它作为陶质文物的增强保护材料是目前最佳的选择,具有一定的社会效益和经济效益。

核壳型PVAc/PBA乳胶粒热力学平衡形态

应用铺展系数法、界面自由能变化最小法、综合参数法乳胶粒热力学平衡形态分析原理 ,结合界面张力的简化推算方法 ,对聚乙酸乙烯酯 /聚丙烯酸丁酯 (PVAc/PBA)体系乳胶粒进行 3种界面张力的计算和平衡形态预测 ,得到此体系的热力学平衡形态是以 PVAc为壳 ,PBA为核的反向核壳形态 ,通过半连续饥饿态反应及过程取样保温实验 ,结合 TEM观察说明实验结果与理论预测是一致的 .这种反向核壳结构的乳液适用于可降解餐具的粘接 .

PVAc/VAE共混乳液与聚烯烃界面行为的研究

通过接触角的测量及表面和界面张力的计算 ,对PVAc/VAE共混乳液与聚烯烃的界面行为进行了研究 。

新型PVAc乳液粘合剂的合成及性能

以缩醛化的聚乙烯醇作稳定剂和乳化剂复配,用种子乳液共聚法合成了具有核壳结构的粘合剂,研究了乳液的性能,并与聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液粘合剂作了比较。实验确定的优化条件是:乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯的质量比为1.0:0.033:0.011:0.067,种子乳液和胶壳的聚合反应温度分别为72 ℃和80 ℃,反应时间分别为2.5 h和5.5 h。所得产物在—5～—3 ℃时不冻结,贮存保质期达657 d。用作木材粘合剂,木块在沸水中不开胶时间达90.8 min,湿态剪切强度达2.45 MPa。

低温氧化还原条件下低固含量PVAc乳液的合成

采用 (NH4) 2 S2 O8-NaHSO3 氧化还原引发剂和FeSO4催化剂 ,并辅之以助剂U和O ,于低温条件下(<6 5℃ ) ,通过正交试验 ,制得了转化率大于 95 %、固含量 2 3%左右、性能较佳的PVAc乳液。可直接用作木材、纸张、纸桶粘合剂、腻子胶和制作涂料。

草莓型PVAc/SiO_2有机-无机复合微球的合成

用无皂乳液聚合法制备了草莓型的聚醋酸乙烯酯/二氧化硅(PVAc/SiO_2)纳米复合微球,探讨了纳米SiO_2溶胶的pH值和用量对复合微球粒径与形态的影响。研究表明纳米SiO_2粒子被吸附在有机相表面,形成草莓型结构,其粒子表面的羟基与PVAc分子链中羟基之间的氢键作用是制备这种单分散草莓型PVAc/SiO_2纳米复合微球的关键。

高固含量PVAc乳液的研制

采用Ｋ２Ｓ２Ｏ８－ＮａＨＳＯ３氧化－还原引发剂和适当的助剂，并辅之以新的工艺，制得固含量为５５％～５９％的ＰＶＡｃ乳液，测定其各项性能，结果表明其性能优良，可用作要求较高的材料粘接。

PVAc-NMA-Urea一些性能的研究

在VAc与NMA乳液聚合中添加尿素,通过改变尿素用量来考察其对PVAc-NMA-Urea表面润湿性、固化性能和粘接性能的影响,实验结果表明:PVAc-NMA-Urea表面润湿性、固化性能和湿强度得到显著改善;当尿素用量为VAc质量的2.5%～4%时,PVAc-NMA-Urea在云南松和红松表面的平均接触角分别为71.22°和73.78°,接触角最小;当尿素用量为VAc质量的1%～2%时,PVAc-NMA-Urea平均固化时间仅为521s,平均湿强度是PVAc的2.04倍,而且贮存期较长。

碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜在低浓度有机气氛下气敏性能研究

将PMMA、PVAc和碳纳米管在四氢呋喃中混合，通过超声分散及溶液浇铸工艺制备了碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜。研究了在低浓度四氢呋喃气氛下，碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜电阻与气氛浓度的变化关系。研究表明：在浓度为0．6～6．0ppt的四氢呋喃气氛下，复合膜电阻随着气氛浓度的增大而增大，复合膜具有较优的敏感性：当四氢呋喃的气氛浓度为6．0ppt时，复合膜敏感率为16％。

碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜的制备及其导电性能研究

用竖式炉流动法，以二茂铁为催化剂，硫为助催化剂，苯为碳源制备碳纳米管（CNT），反应温度为1100-1200℃，碳纳米管的外径为20-40nm，内径10-30nm，长度5-20μm，并在2800℃对碳纳米管进行石墨化处理。用超声分散和溶液浇铸工艺制备碳纳米管，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）／聚醋酸乙烯酯（PVAc）复合膜和石墨化碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜，石墨化碳纳米管复合膜的导电性能明显优于碳纳米管复合膜，石墨化碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜和碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜的渗流阈值分别为2．5％和5％（质量分数），碳纳米管／PMMA／PVAc复合膜是很好的气敏候选材料。