PVAc-NMA-Urea三元共聚乳液的稳定性和膜性能

PVAc为常用的胶粘剂，在VAc与NMA乳液聚合中添加尿素，通过改变尿素的用量来考察其对PVAc-NMA—Urea稳定性、膜性能以及其他一些性能的影响。实验结果表明：PVAc—NMA—Urea具有较高的耐水性、粘接性和固体含量；当尿素的用量为主聚合单体VAc质量的1％～2％时，PVAc-NMA—Urea平均湿强度是PVAc的2．04倍，平均固体含量也提高了17．85％。

PVAc-NMA-Urea一些性能的研究

在VAc与NMA乳液聚合中添加尿素,通过改变尿素用量来考察其对PVAc-NMA-Urea表面润湿性、固化性能和粘接性能的影响,实验结果表明:PVAc-NMA-Urea表面润湿性、固化性能和湿强度得到显著改善;当尿素用量为VAc质量的2.5%～4%时,PVAc-NMA-Urea在云南松和红松表面的平均接触角分别为71.22°和73.78°,接触角最小;当尿素用量为VAc质量的1%～2%时,PVAc-NMA-Urea平均固化时间仅为521s,平均湿强度是PVAc的2.04倍,而且贮存期较长。

巯基乙酸修饰的硫化镉量子点/聚醋酸乙烯酯凝胶指纹膜的辐射构建及其显现性能

指纹是警方鉴定识别罪犯身份的重要痕迹物证。硫化镉量子点(CdS QDs)是一种荧光标记的纳米材料,可以用于提高指纹的清晰度和分辨率。本文通过原位辐射还原法将巯基乙酸(TGA)成功修饰到CdS QDs上,将合成的TGA-CdS QDs与聚醋酸乙烯酯(PVAc)结合形成TGA-CdS QDs/PVAc凝胶指纹膜应用于指纹显现。利用傅里叶变换红外(FTIR)光谱、荧光光谱、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等表征手段对TGACdS QDs的结构与性能进行表征与测试。探讨了温度、TGA-CdS QDs的浓度、pH以及PVAc凝胶指纹膜的质量分数对指纹显现效果的影响。结果表明,6 mg/mL TGA-CdS QDs溶液与20%PVAc凝胶指纹膜在室温(25℃)、pH为9.0的条件下组合,荧光显现的指纹纹路最清晰完整,分辨率最高。TGA-CdS QDs在碱性溶液中形成的羧酸根与黏附在PVAc凝胶膜上指纹残留物中氨基酸、蛋白质、油脂、尿素等成分紧密结合,在紫外线照射下,指纹纹路会以荧光的形式清晰显现出来。该指纹显现方法可以有效地应用于刑事侦查中。

玉米氧化淀粉共混改性PVAc乳液的性能及配方优化研究

在增粘剂存在的条件下，研究了自制氧化淀粉与ＰＶＡｃ乳液共混体系的粘接性能及共混改性ＰＶＡｃ乳液的机理。试验结果表明，共混改性后的ＰＶＡｃ乳液具有粘接强度高、耐水性能优良等优点。采用正交试验结合计算机辅助设计法确定了共混体系的最优配方。

碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜的微观结构研究

在不同工艺条件下制备了碳纳米管/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚醋酸乙烯酯(PVAc)复合膜,用透射电镜和扫描电镜详细研究了碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜的微观结构,考察了碳纳米管在聚合物中的分散状态和导电网络的形成条件,发现通过超声分散和喷涂工艺制备的碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜具有规则的导电网络,而且表面平整,是制备导电复合膜的最佳工艺;碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜是很好的气敏候选材料。

高固含量VAE/PVAc复合乳液的制备

以 VAE为种子 ,选择适宜的乳化剂用量并一次加入 ,进行 VAc半连续乳液聚合 ,通过电镜可看出获得了大、小粒子共存的复合体系。采用这种以加宽粒径分布为目的的聚合工艺 ,制备出了固含量达到 6 0 %的 VAE/

有机改性蒙脱土/PVAc纳米复合材料乳液聚合研究

分别以过硫酸铵和氧化还原体系为引发剂,以有机改性蒙脱土为原料,用乳液聚合法制备聚醋酸乙烯酯(PVAc)/蒙脱土纳米复合材料,并采用XRD、SEM、TEM等对所得复合乳液的形态、结构及性能进行了研究。结果表明,氧化还原体系能降低反应温度,提高反应速率,所得纳米复合乳液的黏接强度有了很大提高。

碳纳米管/PMMA/PVAC复合膜气敏性能研究(英文)

本文将一定量的PMMA、PVAc和碳纳米管在四氢呋喃溶剂中混合,通过超声分散和溶液浇铸工艺制备了碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜。研究了在0.4-4.1ppt乙酸乙酯气氛下,碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜电阻与气氛浓度的变化关系。研究表明:在0.4-4.1ppt气氛下,碳纳米管/PMMA/PVAc复合膜电阻随着乙酸乙酯气氛浓度的增大而增大,复合膜对乙酸乙酯气氛具有较优的敏感性,且同时随着复合膜中PMMA含量增加,复合膜电阻增加,即气敏性增加。因此,PMMA/PVAC共混物在气敏材料的应用领域上具有潜在的价值。

PVAc和PVB改性硅溶胶加固保护陶质文物的研究

为加固保护陶质文物,用以硅溶胶为主体,PVAc(白乳胶)和PVB(聚乙烯醇缩丁醛)对其共混改性制成的无机-有机复合材料作为陶质文物的增强保护材料,用最佳材料配方(硅溶胶30％-50％、PVAc20％-40％、PVB0.5％-1％),在常温、常压下通过浸泡工艺对古陶片进行浸渗处理。结果表明:处理后陶片的吸水率由原来的14.74％下降到5.06％,耐酸度由原来的95.53％提高到98.73％,耐碱度由原来的97.61％提高到99.34％,抗压强度提高47.09％,抗折强度提高107.9％,同时不影响陶片的外观。该材料制备简单,使用方便(浸、涂、喷均可),价格低廉,水作溶剂,无毒无害,把它作为陶质文物的增强保护材料是目前最佳的选择,具有一定的社会效益和经济效益。

PVAC／PP共混体系的流变性能

用Ｉｎｓｔｒｏｎ３２１１毛细管流变仪研究了聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）共混体系的熔体流变性能。结果表明，体系表现出切力变稀的性质．且共混粘度小于两种纯组分的粘度。改变共混组成，体系的粘度显示出负偏差的性质。在共混体系中加入第三组分乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ），体系粘度变化不大，但增加了ＰＶＡＣ与ＰＰ的相容性。

PVAc胶乳改性水泥砂浆的性能

采用聚醋酸乙烯酯(PVAc)胶乳制备了改性水泥砂浆,研究了PVAc胶乳对砂浆工作性能、粘结强度、力学强度和吸水率的影响;通过扫描电镜(SEM)表征了改性砂浆的微观形貌。结果表明:当PVAc掺量由0增加到25%,改性砂浆的粘结强度增长幅度超过90%;PVAc胶乳掺量小于13%时对延长砂浆的凝结时间、提高砂浆的韧性有显著作用,并可大幅度降低压折比、吸水率;当PVAc掺量超过18%,改性砂浆的吸水率低于1%;SEM测试结果表明PVAc胶乳固化物可有效填充水泥砂浆的内部孔隙,在水化物与集料之间起到桥接作用,使水泥石结构更致密。

PVA/PVAc复合黏结剂制备Li_(1.075)Nb_(0.625)Ti_(0.45)O_3水基流延膜

采用PVA/PVAc复合黏结剂制备Li_(1.075)Nb_(0.625)Ti_(0.45)O_3微波介质陶瓷基片。研究了PVAc用量和固相含量对浆料流变性能以及流延膜片力学性能的影响。结果表明,随着PVAc添加量的增加,浆料的黏度和屈服应力不断下降,膜片的断裂方式由韧性断裂转变为脆性断裂。随着浆料固相含量的增大,浆料的流变模型从Bingham型转变为Casson型。SEM观察表明,膜片的微观结构非常均匀。

PEO/PVAc共混体系辐射交联反应中溶胶分数与辐照剂量间的关系

交联度对由聚合物共混物辐射交联而制备出的材料的性能影响很大,研究共混体系的辐射交联度和交联行为是十分重要的。通常,用溶胶分数与辐照剂量间的关系表征聚合物的交联度和交联行为。文献[2]发现线性聚合物的溶胶分数与辐照剂量间的关系与高分子链结构参数有关。本文试图考察共混体系的辐射交联行为是否也与高分子链结构有关,并将线性聚合物的关系式(1)推广应用到PEO/PVAc共混体系中。目前,有关这方面的研究工作还未曾见文献详细报道。

辐照法制备PVAc/蒙脱土纳米复合材料及其表征

蒙脱土有机化后 ,片层结构间距离增大 ,对有机物的亲和性有所增强 .采用VAc单体渗入有机化蒙脱土层间 .经γ 射线辐照引发原位插层聚合 ,使蒙脱土片层结构发生剥离 ,形成无机 有机纳米复合材料 .并用X衍射、红外光谱。

PVAc改性水泥砂浆耐化学腐蚀性能

采用聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液制备改性水泥砂浆,研究了PVAc改性砂浆经硫酸、硝酸、氢氧化钠、硫酸钠和汽油腐蚀后的强度残留比,并通过扫描电镜(SEM)观测了砂浆的微观形貌,采用X射线衍射仪(XRD)分析了经腐蚀后砂浆的物质组成。结果表明:水泥砂浆耐硫酸、硝酸腐蚀性能较差,但PVAc乳液可有效改善砂浆的耐酸腐蚀性能;PVAc乳液可一定程度改善水泥砂浆的耐硫酸盐酸腐蚀性能;高含量PVAc改性砂浆可应用于碱性环境;油污对普通水泥砂浆和聚合物水泥砂浆腐蚀效果均不明显;PVAc乳液胶膜可填充水泥砂浆的内部孔隙,有效阻塞了腐蚀介质进入,同时,PVAc胶膜具有弹性,可吸收膨胀应力,降低了膨胀破坏发生,从而改善砂浆的耐腐蚀性能。

新型PVAc乳液粘合剂的合成及性能

以缩醛化的聚乙烯醇作稳定剂和乳化剂复配,用种子乳液共聚法合成了具有核壳结构的粘合剂,研究了乳液的性能,并与聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液粘合剂作了比较。实验确定的优化条件是:乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯的质量比为1.0:0.033:0.011:0.067,种子乳液和胶壳的聚合反应温度分别为72 ℃和80 ℃,反应时间分别为2.5 h和5.5 h。所得产物在—5～—3 ℃时不冻结,贮存保质期达657 d。用作木材粘合剂,木块在沸水中不开胶时间达90.8 min,湿态剪切强度达2.45 MPa。

PVAc改性酚醛树脂制备铝木复合材料研究

以PVAc改性酚醛树脂作为胶粘剂热压制备铝箔贴面人造板,采用正交试验研究热压温度、热压时间、热压压力和施胶量对板材物理力学性能的影响。结果表明:热压温度对产品的各项性能指标影响最显著,其次为热压时间;最佳热压工艺条件为:热压温度140℃,热压时间9min,热压压力0.6MPa,施胶量200g·m-2。

SiO_2/PVAc无机-有机复合微球的合成及其膜性能研究

以纳米二氧化硅粒子(SiO2)为稳定剂,在少量反应型阴离子乳化剂——烯丙氧基羟丙磺酸钠(HAPS)作助稳定剂的情况下,制备了具有草莓型结构的二氧化硅/聚醋酸乙烯酯(SiO2/PVAc)无机-有机纳米复合微球.研究表明,纳米SiO2与PVAc的氢键作用是形成这种单分散草莓型SiO2/PVAc无机-有机纳米复合微球的关键.透射电镜(TEM)观察显示,纳米SiO2吸附在PVAc表面,形成草莓型结构.讨论了纳米二氧化硅溶胶的种类和用量、乳化剂种类对复合微球形态及其膜性能的影响,并讨论了复合微球的形成机理.

半连续PVAc/PBA核壳乳液聚合表观动力学

以聚乙酸乙烯酯 (PVAc)为种子 ,半连续加入 BA的核壳乳液聚合工艺 ,建立表观聚合动力学实验表达式 :Rpw=K .Ra,其中 K =1- 0 .0 2 Ra,研究表明加料速率严重影响聚合速率 ,引发剂量 /单体量对聚合速率的影响稍小 ,并对这种现象进行解释。讨论使用动力学系数 K判断乳液聚合过程及乳胶粒形态的方法 :K接近 1,反应处于饥饿态 ,乳胶粒是正向核壳 ;K值明显小于 1,反应处于充溢态 ,乳胶粒是反向核壳 。

PVAC／PP复合纤维的形态结构

用扫描电子微镜（ＳＥＭ）．小角激光散射（ＳＡＬＳ）和染色等方法．对聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）复合纤维的形态结构进行了观察．证明了ＰＶＡＣ与ＰＰ熔体在毛细管中流动时会产生分级效应．形成了以高粘度ＰＰ为芯，低粘度的ＰＶＡＣ为皮的皮芯结构的复合纤维。在体系中加入第三组分乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）．其相容性增加．纤维的形态结构发生变化。