PVC聚合配方及工艺优化方法

对氯乙烯聚合工艺进行了配方优化,建立了聚合温度、引发剂用量和终止剂用量的关系,通过精细化调整引发剂和终止剂的用量,助剂成本可降低5%~10%,离心母液COD可降低7%~10%,实现了PVC聚合工艺的降本增效。

超低聚合度PVC树脂的生产现状与发展趋势

介绍了超低聚合度PVC的制备方法,总结了国内外应用链转移剂法制备超低聚合度PVC树脂的研究进展,阐述了超低聚合度PVC在合金材料、塑料添加剂和油墨领域的应用情况。

改性纳米碳酸钙在PVC行业中的应用

总结归纳了纳米碳酸钙的表面改性技术——湿法、干法,纳米碳酸钙与PVC的复合技术——原位聚合法、熔融共混法和其他复合法,探讨了纳米碳酸钙在PVC行业中应用的发展趋势。

QS-1000F型PVC树脂性能的改进

针对QS-1000F树脂用于透明制品加工时晶点多的问题,在原配方基础上添加10μg/g的抗“鱼眼”剂降低“鱼眼”数,同时适当增加引发剂用量并添加少量稳定剂,消除了添加抗“鱼眼”剂引起的聚合时间长、老化白度低的问题,极大地提升了QS-1000F树脂的质量。

国内特种PVC树脂的开发及市场需求

介绍了特种PVC树脂的分类和特征,重点阐述了高聚合度PVC树脂、特种PVC糊树脂、氯醋树脂、CPVC树脂的技术开发、市场需求及消费情况。

低聚合度PVC糊状树脂的研制

通过对链转移剂的选用、加料方式、用量和反应温度及引发体系和乳化体系等的研究,成功的研制出聚合度为600,K值为55的混合法低聚合度PVC糊状树脂。

新型70m^3PVC聚合釜开发和研制

根据原有70m3PVC聚合釜的冷模与热模传热性能和搅拌性能测试和分析,提出了新型70m3PVC聚合釜的改进方案,采用全流通半圆管夹套结构,夹套的传热面积由70m2增加到84m2,最大限度增大传热面积,提高聚合釜的传热系数,在保证聚合釜容积不变的条件下,提高单釜的生产能力。

低聚合度PVC树脂的开发研究

介绍了采用30 m3聚合釜生产低聚合度PVC树脂的配方设计和调整情况,对试生产中出现的问题进行了分析、处理,并与同行业的产品质量进行了对比,对用户的跟踪调查表明:该配方投入生产后,具有良好的经济效益。

108m^3 PVC聚合釜的研制

介绍了新开发的大型聚氯乙烯生产设备——108m3PVC聚合釜,通过对其技术特性、结构特点及生产能力等的介绍,阐明了该釜又是一个适应我国PVC行业发展需求的新釜型。

高聚合度PVC中试配方的调整

在中试装置中对高聚合度PVC(P4000型)配方进行调整:增加TX99和EHP复合引发剂的用量,添加扩链剂C和第3分散剂(醇解度≥88%聚乙烯醇),使聚合温度由30℃提高到40℃、聚合时间缩短2 h,且提高了转化率,改善了树脂的表观密度。

降低PVC聚合助剂成本的方法

介绍了上海鄂尔多斯工业技术有限公司通过采取调整PVC聚合配方、自产助剂、降低助剂采购价格等方法降低PVC聚合工段助剂成本,PVC聚合工段助剂成本从120元/t降至90元/t左右(不含税),PVC树脂优等品率上升为≥96%。

超低聚合度PVC树脂的研发与生产

以α-巯基乙醇为链转移剂,在50 L聚合釜试验生产超低聚合度PVC树脂。考察了链转移剂、分散剂、引发剂的用量及配比对聚合反应及产品性能的影响,并在14 m^3聚合釜上进行了中试生产。

大型PVC聚合釜开发与研制

介绍了大型氯乙烯聚合釜的结构特点、技术特性及开发应用情况。

新型70m^3PVC聚合釜釜顶冷凝器的研制与应用

介绍了一种应用于70m3PVC聚合釜的新型釜顶冷凝器的设计和制造工艺,并给出了实际的应用效果,指出应用了该釜顶冷凝器的PVC生产装置节能、增产效果十分显著,投入产出比高达1∶60,投入收益比亦高达1∶5。

浅析提高Ⅳ型30m^3聚合釜PVC质量的途径

介绍了利用国产Ⅳ型 30m3 聚合釜生产出表观密度高且增塑剂吸收量适中的优级PVC产品的措施 ,并结合河北宝硕集团有限公司的工艺特点 ,经过一系列的技改措施和配方调整 ,生产出的PVC表观密度达 0 .5 3g/mL ,10 0g树脂增塑剂吸收量在 2 0g以上 ,克服了小型聚合釜生产的聚氯乙烯树脂质量较差、稳定性不好、重复性不佳的缺陷。

PVC聚合配方的优化

概述了45 m3聚合釜的主要技术参数,通过试验优化了聚合配方:增加氯乙烯1.3 t、消泡剂2.5 kg,减少水1 t、分散剂1.4 kg,由引发剂1改用引发剂2,提高了PVC产量,获得直接经济效益3 316.5万元/a。

PVC聚合釜的技术开发与生产应用

介绍了聚氯乙烯生产装置的关键设备—聚合釜,特别是70m3聚合釜的结构发展特点、技术进展及开发应用情况。

143m^3聚合釜PVC生产效率的提高

探讨了提高143 m3聚合釜生产能力的途径与方法。通过研究聚合反应过程,缩短聚合时间,控制投料和出料操作,使PVC生产周期由288 min缩短到265 min。

PVC生产中“鱼眼”成因分析及控制技术

分析了PVC树脂“鱼眼”形成的原因,研究了PVC树脂生产过程中分散剂配方、引发剂配方、氯乙烯单体中高沸物含量及聚合温度等因素对PVC树脂“鱼眼”的影响。

LF36型PVC糊树脂聚合釜的开发设计

介绍了用于生产聚氯乙烯糊树脂生产装置的关键设备—LF36型PVC糊树脂聚合釜的技术特性、结构特点及生产能力。