PVC/ACR及PVC/ACR/CPE共混体系对型材加工工艺、型材物理性能及表面光泽的影响

用流变试验、挤出中试、型材物理性能测试等方法研究了 PVC/ACR 及 PVC/ACP/CPE共混体系对型材加工工艺、型材物理性能及表面光泽的影响,结果表明,添加抗冲 ACR 能明显促进塑化,提高熔体强度:表面光泽随抗冲 ACR 添加量的增加而提高;ACR 与 CPE 合理配合能起协同增韧效果,提高焊角强度。

CPE与ACR或MBS协同增韧硬质PVC研究

本文研究了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＡＣＲ或ＭＢＳ共混物的力学性能与增韧剂组成比、加条件和相形态之间的关系。实验结果表明，适宜组成比和加Ｌ条件下，ＣＰＥ与ＡＣＲ崐或ＭＢＳ对硬质ＰＶＣ有协同增韧作用，共混物形态结构以增韧剂呈精细网－岛相分散为特征。

CPE与ACR或MBS复合增韧R-PVC体系的流变性能研究

本文主要研究了ＣＰＥ／ＡＣＲ、ＣＰＥ／ＭＢＳ复合增韧ＲＰＶＣ体系的熔体剪切粘度（ηα）与增韧剂组成比（Ｒｃ）的关系。结果表明，两种三元共混物的ηαＲｃ关系明显不同；定Ｒｃ和γ下的ηα，ＣＰＥ／ＡＣＲ体系＜ＣＰＥ／ＭＢＳ体系；该ηα差别随Ｒｃ增加而增大，随γ增加而减小。其流变特性与增韧组份间相互作用和相分散形态有关。

CPE和ACR对PVC-U型材加工性能的影响

从抗冲改性机理、微观形态、加工性能、冲击性能及老化性能等方面对PVC-U冲击改性剂氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯类(ACR)进行比较,客观地分析了各自性能的优劣。

CPE、ACR等加工助剂对PVC-U流变性能的影响

研究了CPE、ACR等加工助剂及填料对PVC-U流变性能的影响。结果表明:CPE和ACR都能促进PVC的塑化,但作为冲击改性剂的CPE所起的塑化作用较ACR要小,硬脂酸的加入延长了PVC的塑化时间,在本体系中起到了外润滑剂的作用,填料的加入延缓了共混体系的塑化。

PVC抗冲改性剂CPE、ACR增韧效果的影响因素

以齐鲁石化研究院所研制的ACR增韧剂QWM - 981和PVC门窗异型材的生产为对象 ,考察了加工温度、剪切强度。

CPE和ACR改性UPVC管材的性能对比

对实际应用中CPE改性UPVC管材遇到的问题从改性机理上进行了探讨 ,并对CPE。

CPE、抗冲ACR在PVC中的热老化与光老化性能研究

研究了CPE、抗冲ACR在PVC中的热老化性能与光老化性能。结果表明,抗冲ACR热老化性能优于CPE,抗冲ACR配方热老化、光老化性能优于CPE配方。CPE配方热老化、光老化性能随CPE用量的增加呈下降趋势,抗冲ACR用量对配方热老化、光老化性能影响较小。

纳米级CaCO_3粒子与弹性体CPE微粒同时增韧PVC的研究

研究了平均粒径为 30nm的超细级纳米CaCO3 与氯化聚乙烯 (CPE)对聚氯乙烯 (PVC)共混体系二元协同增韧效应及机制 .结果表明 ,当共混体系中有一定量的CPE时 ,纳米CaCO3 的加入可以明显地提高共混物的韧性 ,而不降低共混物的强度和刚性 .纳米CaCO3 在PVC基体中达到了纳米级的分散 .当纳米CaCO3 的用量为 8份 (质量 )时 ,PVC CPE 纳米CaCO3 共混物的冲击断面产生了大量的有规则的网丝状结构 ,共混物的缺口冲击强度达到 81 1kJ m2 ,比不加纳米CaCO3 的共混体系高 7 3倍 .CPE的加入对共混体系的加工流动性能无影响 ,纳米CaCO3

纳米CaCO_3增韧PVC/CPE复合材料的性能研究

研究了纳米CaCO3 增韧PVC/CPE复合材料的力学性能和流变性能。结果表明 ,纳米CaCO3 对PVC/CPE复合材料有明显的增韧作用 ,出现单峰最大值分布 ;并与CPE产生协同增韧效应。PVC/CPE复合材料的拉伸强度随纳米CaCO3 和CPE的用量的增加而稍有下降。随纳米CaCO3 的用量增加 ,PVC熔体的塑化时间延迟了 5倍 ,凝胶速率提高了 2倍 ,平衡粘度增加 ,操作范围变窄 。

QWM-981抗冲ACR与CPE性能比较

介绍了齐鲁石化公司研究院研制的牌号为QWM -981的抗冲改性剂ACR树脂与CPE在与PVC共混后 ,表现在加工过程和物理机械性能方面的差别。以试验结果证明QWM -981抗冲ACR树脂是PVC优异的抗冲改性剂 ,必将替代性能欠佳的CPE而具有广阔的应用前景。

PVC/MBS/ACR共混体系的研究

通过DSC、DMA及力学性能测试研究了聚氯乙烯(PVC)与丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物(MBS)和甲基丙烯酸甲酯-丙酯酸乙酯共浆物(ACR)的共混物的相容性和力学性能。

硬质PVC/ACR共混体系的增韧机理研究

通过TEM、SEM等方法研究了不同结构丙烯酸酯类抗冲改性剂 (ACR)对聚氯乙烯 (PVC) /ACR共混体系形态结构的影响 ,对ACR增韧硬质PVC的机理作了探讨。当PVC中含有 8phr以上完善核壳结构的ACR时 ,在共混体系能形成网络结构 ,这一结构在受冲击时产生多重银纹 ,并实现银纹的钝化 ,在PVC/ACR共混体系的增韧机理中占主导地位。同时 。

纳米级SiO_2填充PVC/CPE复合材料研究

In this paper the toughening mechanism of PVC/CPE filled with nanoscale SiO 2 and the effects of nanoscale SiO 2 and common SiO 2 contents on properties of PVC/CPE were studied.The experimental results showed PVC/CPE/SiO 2 had excollent notched impact strength and tensile strength when nano SiO 2 content was 6 per cent to 12 per cent.Local SiO 2 had no obvious toughening effect on PVC/CPE,but made the tensile strength and elongation at break of PVC/CPE decreased obviously.

CPVC/PVC/CPE三元共混改性的应用

研究了ＣＰＶＣ／ＰＶＣ／ＣＰＥ 三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明：共混物的维卡软化温度、拉伸屈服强度和熔体粘度随ＣＰＶＣ 用量的增加而明显增加；ＣＰＥ 的用量为４ ～８ＰＨＲ 时可明显改善共混物的冲击强度。

纳米级CaCO_3填充PVC/CPE复合材料研究

探讨了纳米级ＣａＣＯ３ 粒子增韧增强ＰＶＣ／ＣＰＥ 基理，研究了纳米级ＣａＣＯ３ 与轻质ＣａＣＯ３ 用量对ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系力学性能的影响。结果表明：纳米级ＣａＣＯ３ 用量为５ ％ ～１２ ％ 时体系拉伸强度，冲击强度都有明显提高，起到了增韧、增强的双重效果。轻质ＣａＣＯ３ 填充ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系基本未见增韧效果，同时，随着轻质ＣａＣＯ３ 用量的增加，体系的拉伸强度和断裂伸长率明显降低。

PVC/ACR共混体系的相容性研究

用DSC和FT IR研究了PVC/ACR共混体系的相容性。结果表明 ,随KM 35 5P含量比增加塑料相的玻璃化温度Tg1向高温移动 ,橡胶相的转变温度Tg2 向低温转移 ;不同品种的ACR和PVC具有不同的相容性 ;ACR中PMMA组分与PVC之间形成氢键 。

ABS/PVC/CPE共混体系的力学性能

研究了填充改性丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 (ABS)三元共聚物、聚氯乙烯 (PVC)和CPE三元共混体系力学性能与结构的关系。结果表明 ,在ABS/PVC共混体系中加入增容剂氯化聚乙烯 (CPE)后 ,提高了共混体系的相容性和机械力学性能 ;随着共混体系中CPE用量的增加 ,ABS/PVC/CPE共混体系的冲击强度、断裂伸长率上升 ,拉伸强度下降 。

ACR-g-PVC复合粒子结构与对PVC的增韧效率

采用丙烯酸丁酯 (BA)和丙烯酸 2 乙基己酯 (EHA)交联共聚物为核 ,BA与EHA或甲基丙烯酸甲酯(MMA)与苯乙烯 (St)或MMA与丙烯酸乙酯 (EA)交联共聚物为壳 ,合成了 3种聚丙烯酸酯 (ACR) [P(BA EHA)、ACRⅠ、ACRⅡ ]胶乳 .以 3种ACR胶乳为种子 ,分别与氯乙烯 (VC)进行乳液接枝共聚 ,制备了相应 3种复合粒子 (ACR g PVC) .借助动态光散射法和透射电镜考察了ACR与复合乳胶粒的粒径与结构 ,表征了所研制材料的形态和冲击韧性 .研究结果表明 ,3种ACR g PVC材料的常温缺口冲击强度随ACR含量增加而显著提高 ,其突跃点的发生具有等橡胶量效应 ,其临界橡胶含量约为 4 % ,并采用脆 韧转变的临界粒子间距模型对其进行了解释 ;P(BA EHA)比核 壳ACRⅠ或ACRⅡ具有更高的增韧效率 ,依据复合粒子的两种理想结构模型对其增韧效率进行了分析 .

CPVC/PVC/CPE三元共混改性的应用

研究了CPVC/PVC/CPE三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明 :共混物的维卡软化温度、拉伸屈服强度和熔体粘度随CPVC用量的增加而明显增加 ;CPE的用量为 4～