PTFE/BaSO_4复合材料摩擦磨损性能研究

用M-2000型摩擦磨损试验机研究了干摩擦条件下BaSO_4用量、载荷、对磨时间对聚四氟乙烯(PTFE)复合材料摩擦磨损性能的影响。在本实验条件下,PTFE/BaSO_4复合材料的摩擦系数随着BaSO_4含量的增加而增大,抗磨损能力则有一个最佳含量;随着载荷的增加,材料的摩擦系数、磨损量和磨痕宽度也随之增大;磨损量随着对磨时间的延长而波动变小并趋于稳定。

CaCO3改性BaSO4复合材料的制备及性能表征

以CaCO3为改性剂,采用表面沉积法制备了CaCO3改性BaSO4复合材料。通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对其进行了结构表征,并研究了改性温度、改性浓度对复合材料粒径分布、活化度和沉降时间的影响。结果表明,25℃下,复合材料的粒径分布较窄且均匀,集中在1000~2000 nm。当温度为25℃、浓度为2 mol·L^-1时,具有最佳的改性效果,与未改性BaSO4相比,活化度和沉降时间高达88.2%和7.5 h,分别提高了54.99%和5 h,这一结果对商洛地区BaSO4改性复合材料的生产具有指导意义。

PP/POE/BaSO_4三相复合体系的形态控制和力学性能的研究

用扫描电镜 (SEM)、动态力学分析 (DMA)及力学性能表征等方法 ,研究了组分特性对 PP/ POE/Ba SO4三相复合体系形态的影响以及形态与复合材料力学性能的关系。结果表明 ,弹性体 (POE)经过马来酸酐接枝改性后 ,无机粒子与弹性体之间的相互作用加强。在熔融加工过程中填料粒子倾向于进入橡胶相 ,即形成橡胶包覆无机粒子的结构 ;而当 POE未经接枝改性时 ,橡胶相与无机粒子倾向于形成相互分离的相结构。力学性质的研究表明 ,两种形态的三相复合体系的冲击强度和杨氏模量均比纯 PP、PP/POE和 PP/ Ba SO4两相复合体系有显著的提高 。

聚丙烯/弹性体/滑石粉/硫酸钡复合材料的研究

研究了弹性体、滑石粉、BaSO4等助剂及界面改性剂对复合材料力学性能和冲击断面形态的影响 ,还研究了抗氧剂、制备工艺对界面改性效果的影响。结果表明 :滑石粉和BaSO4并用可以使复合材料有较好的综合性能 ,界面改性剂可以有效的提高复合材料的冲击强度 。

稀土偶联剂WOT对PP复合材料老化性能的影响

通过高分子材料自然老化实验前后力学性能的变化,研究了稀土偶联剂WOT对PP／CaCO3、PP／Mg(OH)2、 PP／BaSO4复合体系的老化性能的影响。发现WOT对这三种填料均有良好的改性作用,体系的力学性能显著提高, 老化性能明显改善,填充量高时这种作用更加明显。老化180天后,WOT和CaCO3用量高的体系的冲击强度是纯 PP的2-2.4倍,性能保持率为66％-74％;WOT、和Mg(OH)2用量高的体系的冲击强度是PP的2.4-2.8倍,性能保 持率为77％-80％:WOT和BaSO4用量高的体系的冲击强度是PP的2.7-3.3倍,性能保持率为74％-91％。

一种增强、增韧聚丙烯复合材料及其制备方法

本发明涉及一种聚丙烯／弹性体／无机粒子三元复合材料及其制备方法。复合材料各成分的含量按重量百分比为：聚丙烯72—91，POE或MPOE1—13，硫酸钡7—20。先将PP和POE或MPOE以及BaSO4搅拌制成预混料，再用常规设备进行捏合挤出制得所需复合材料。本发明由于选用POE和BaSO4为填料，使该三元复合体系在刚性有所提高或变化不大的前提下，

一种增强摩阻复合材料及其制造方法

一种增强摩阻复合材料，其组分按质量比分别为：丁腈橡胶改性酚醛（XF）为29％～31％，碳纤维7％～10％。Twaron浆粕为3％，三氧化二铝为5％～15％，二氧化硅为15％，铬铁矿为0％～5％，BaSO4为6％～20％，海泡石为5％～20％，石墨为0％～2％，PES为9％～5％，MoS2，铜粉为3％，

材料与性能

AIM增韧剂的合成及其增韧PVC的研究，MBS分散形态及其对PVC的增韧改性，PVC／MBS／纳米BaSO4复合材料的制备及其性能。

盐泥中硫酸钡提取利用

本文摸索了以公司的盐泥为原料．经过制浆、酸解、反应、洗涤、分离等工艺制得超细BaSO4粉体的工艺路线，探讨了反应温度、pH、反应物浓度、搅拌速率以及表面处理等主要因素对其形成过程的影响规律，研究了PVC／BaSO4复合材料的性能，具有现实指导意义。

盐泥中硫酸钡提取利用（续一）

本文摸索了以公司的盐泥为原料，经过制浆、酸解、反应、洗涤、分离等工艺制得超细BaSO4粉体的工艺路线．探讨了反应温度、pH、反应物浓度、搅拌速率以及表面处理等主要因素对其形成过程的影响规律．研究了PVC／BaSO4复合材料的性能，具有现实指导意义。

均匀设计法用于高光泽聚丙烯的配方研究

应用均匀设计法,以超细改性BaSO4和成核剂,制得高光泽聚丙烯(PP)复合材料。结果表明,当成核剂含量为2.0‰、改性超细BaSO4的填充量为28.0％,制得的高光泽PP与进口同类产品相比,各项性能相当。

PP静音芯层料的制备与性能

以聚丙烯（PP）为基体树脂，BaSO4为无机填料，铝酸酯为偶联剂，通过共混法制备了硫酸钡填充聚丙烯静音复合母料，研究了不同添加量（质量分数）的BaSO4、铝酸酯对静音母料的密度、拉伸强度、冲击强度、熔体流动速率、维卡软化温度的影响，同时也对比了2种交联助剂、内外润滑剂对静音母料的影响效果。结果表明：当硫酸钡的添加量为70％～75％时，静音母料的密度达到了行业标准的要求，并且静音母料的拉伸强度、冲击强度、熔体流动速率、维卡软化温度都比纯树脂聚丙烯（PP）有所提高。偶联剂、交联助剂、内外润滑剂都有助于提高静音母料的综合性能。