PVC硬管加工工艺分析与控制

PVC管是目前应用较广的塑料制品,主要采用挤出成型工艺生产。作者从PVC硬管的加工流程出发,分析其加工条件、主要工艺因素和操作过程,并提出进行PVC硬管挤出成型生产的主要控制点。

PVC硬管摩阻损失的试验研究

根据PVC硬管的室内试验和大田实测资料，阐述了管内的水流流态。通过对测试数据进行回归分析，得出了摩阻损失试验公式，并对PVC硬管百米水头损失计算值与大田实测值进行了分析比较。

复合PVC硬管生产成功

【正】 复合PVC硬管制造技术,目前世界上仅法、美、德及韩国少数国家掌握,广东佛山南华像木型材公司引进国外技术生产,填补了国内空白。

超白PVC硬管的研制

介绍了超白PVC硬管的研制过程、原材料及配方的选择。

建筑用PVC硬管胶粘剂的研制及性能

探讨了建筑用PVC硬管胶粘剂的配制原理并介绍了其基本性能。指出采用过氯乙烯树脂做溶质及加入适量的偶联剂、触变剂和填充剂后的PVC硬管胶粘剂有更高的粘接强度,同时改善了其流变性,还进一步保证了其密封效果。

不同外润滑剂对高透明硬质医用PVC材料的性能影响

通过调整高透明硬质医用PVC配方体系中外润滑剂的种类,研究了它们对高透明硬质医用PVC材料光学性能、流变性能及力学性能的影响。结果表明:在高透明硬质PVC体系中,在塑化条件良好的情况下,外润滑剂的选择对其力学性能影响较小。但以氧化聚乙烯蜡作为外润滑剂,在对其透明性影响最小的基础上,对其熔体流动性、可加工性的提高最大,效果最好。

改性凹凸棒土填充硬质PVC的制备与性能研究

用硅烷偶联剂甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷 (MPTMS)和甲基丙烯酸甲酯 (MMA)对凹凸棒土 (AT)进行表面接枝改性 ,用傅立叶红外光谱分析了改性凹凸棒土的表面化学结构。以改性的凹凸棒土填充硬质聚氯乙烯(PVC) ,测试了材料的力学性能和热性能。结果表明 :改性凹凸棒土的填充可使PVC复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度、弯曲模量和热稳定性等均有所提高。用透射电镜观察了凹凸棒土及其在PVC基体中的微观分散状况 ,凹凸棒土具有纳米尺寸的针状结构 ,在PVC基体中以直径 2 0nm～ 60nm、长度 10 0nm～ 5 0

纳米刚性粒子对硬质PVC的增韧增强效果

研究了纳米碳酸钙复合ACR对RPVC的增韧增强效果及纳米碳酸钙复合ACR和CPE的协同改性效果。实验结果表明 ,采用自制的纳米碳酸钙复合ACR对RPVC的增强增韧效果显著 ,且在其与CPE的复合改性体系中 ,纳米碳酸钙复合ACR与CPE产生了协同效应。通过扫描电镜显示 ,在此复合改性体系中 ,出现了拉丝及网化结构 ,使低温韧性大幅度提高。

ACR对硬质PVC流变性能的影响

研究了丙烯酸酯类加工助剂(ACR)的种类和用量对硬质聚氯乙烯(RPVC)流变温度和塑化时间的影响;并分析了ACR的种类和用量与RPVC流变时效、凝胶速度和流变扭矩的关系。结果表明ACR的种类和用量对TB、TG的影响不大,而对TX有影响,且能够加快TB、TG的到来;当PA21与K125P用量为1phr时,能延长TX的到来,但随着用量增加,迅速加快TX的到来。ACR能促进RPVC的塑化,并使塑化时间tA～X随着用量的增加而缩短。ACR的加入,提高了RPVC的凝胶速度。ACR的用量对流变扭矩的影响主要在塑化初期,并随着塑化进程的发展而逐渐弱化。在相同用量下,PA21与K125P的q值非常接近,但比ACR401大,说明PA21与K125P的粘附力相当,且都比ACR401大。

一种回收PVC门窗软硬共挤废料制备热塑性弹性体的方法

研究一种直接回收PVC软硬共挤门窗废料制备热塑性弹性体的方法。实验结果表明,添加一定的CPE(氯化聚乙烯)、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、碳酸钙等助剂,经加工改性后,由PVC门窗软硬共挤废料制成的热塑性弹性体力学性能可达到塑料门窗、客车门窗密封条的国家标准。

Boltorn^(TM)型超支化聚酯对硬质PVC流变性能的影响

采用HAKKE转矩流变仪,分析并讨论了超支化聚酯BoltornTM的用量和代数以及加工条件对硬质PVC流变性能的影响。结果表明,随着BoltornTMH30用量的增加,PVC塑化时间减少。不同代数的超支化聚酯对PVC的塑化效果不同,BoltornTMH30对PVC的塑化效果最好,塑化时间最短。该超支化聚酯/PVC共混物的最佳加工温度为175℃左右,最佳转速为50~60r/min。

高效钙锌复合热稳定剂在硬质PVC中的应用

通过刚果红法、热烘法、加速紫外老化试验研究了合成的钙锌复合稳定剂在硬质PVC中的热稳定性和耐候性,研究了钙锌皂质量比对稳定性能的影响,并与几种进口的热稳定剂作比较。结果表明,合成的钙锌复合稳定剂钙锌皂较合适的质量比为6∶4;195℃下其刚果红变色时间为27min,400h加速紫外老化后拉伸强度和伸长率保持率分别为85.7%和75%,用于硬质PVC中综合稳定性能较好。

CaSt_2和ZnSt_2对硬质PVC热稳定作用的热重分析研究

采用刚果红法和热烘箱法研究了CaSt2和ZnSt2及其按不同比例混合的混合物对PVC热稳定性能的影响，采用热重分析技术考察了PVC在180℃条件下恒温1h的热损失变化情况和在20℃／min等速升温速率下30-500℃范围内的热损失情况。热稳定实验结果表明：CaSt2有利于延长PVC的长期热稳定时间，但不利于其初期着色性；ZnSt2有利于PVC的初期着色性，但不利于其长期热稳定性。热重分析结果表明：这种现象的出现是因为CaSt2有效降低了PVC脱HCI的速率，而ZnSt2加速了PVC脱HCl反应的发生。

添加剂对硬质PVC流变性能的影响

通过对硬质聚氯乙烯(RPVC)加工流变曲线的分析,研究了加工助剂、抗冲改性剂、润滑剂、金属皂类稳定剂等对其加工流变性能的影响。试验表明:丙烯酸酯类加工助剂和内润滑剂能促进RPVC的塑化,外润滑剂却延长塑化时间;氯化聚乙烯(CPE)作为抗冲击改性剂对RPVC的塑化促进作用较小;随着以内润滑为主的金属皂类稳定剂用量的增加,塑化时间缩短,而随着以外润滑为主的金属皂类稳定剂用量的增加,塑化时间延长。

硬质PVC给水管材抽查中常见问题及对策

结合硬质PVC给水管材的实际检验工作,针对常见的项目不合格的原因进行分析探讨,并提出了建议和对策。

一种硬质PVC用复合发泡剂的制备及热性能研究

用碳酸氢钠(NaHCO3)、偶氮二甲酰胺(AC)及硬脂酸铅(PbSt)为原料制备吸放热复合发泡剂,通过差热与热重分析研究了发泡剂的热分解性能。结果表明:NaHCO3与AC之质量比为100∶20的发泡剂分解温度在170～188℃之间,且分解平稳,适合硬质PVC发泡材料加工。PbSt含量超过10%会影响发泡剂的分解率。用自制的吸-放热复合发泡剂用于硬质PVC挤出制备发泡材料,其密度可达约0.8g/cm3,且发泡材料泡孔细密均匀。

几种碳酸钙对给水用硬PVC管材性能的影响

研究几种PVC常用的碳酸钙物理形貌及其对给水用硬PVC管材性能的影响。研究证明重钙在PVC颗粒上的吸附能力较轻钙差,轻钙颗粒越细,越易被PVC颗粒吸附,干混料的流动性越好;几种碳酸钙中,使用纳米钙的给水用硬PVC管材的冲击强度最高,重钙的最低;加不同碳酸钙的给水用硬PVC管材的密度和维卡软化温度相近。

无机黏土的改性及其在硬质PVC中的应用

采用离子置换法对一种超细无机黏土进行了改性,并利用红外光谱及广角X射线衍射进行了分析。结果表明:在无机黏土表面接枝有机长链分子的同时,还实现了对无机黏土的部分插层。采用熔融共混法制备的PVC/改性无机黏土复合材料,由于改性无机黏土在基体中的均匀分散和较好的界面黏结,其性能较相同无机黏土填充量的PVC/无机黏土复合材料的性能要好。

硬质PVC低发泡挤出技术

本文叙述了四种硬质PVC低发泡挤出成型工艺原理,介绍了国内外该项生产技术的现状,以硬质PVC芯层发泡管和发泡板材为实例阐述了它的应用前景。

硬质PVC挤出发泡材料的塑化性能研究

采用Haake转矩流变仪测定了挤出发泡PVC混合料的恒温、升温熔融塑化性能 ,结果表明 :随着PVC树脂聚合度增加 ,塑化时间和加工转矩增加 ;随着ACR加工助剂用量和分子质量的增加 ,塑化时间缩短 ,转矩增加 ;ACR抗冲改性剂具有类似ACR加工助剂的塑化改良行为 ;添加填充剂碳酸钙促进PVC熔融塑化 ;ADC发泡剂可延缓PVC混合料的塑化速率、提高熔体粘度 ,添加发泡剂NaHCO3将大大延缓混合料的塑化速率。