涂装车间PVC胶泡问题解决

国内某涂装车间,机盖出现PVC胶泡问题通过对胶泡位置切角分析发现问题原因是装焊折边内部填充有空隙,在烤箱高温烘干过程中PVC被空隙中的气体膨胀形成胶泡。为了解决此问题,首先通过优化PVC材料和机器人涂胶参数,然后通过装焊车间调整折边和装焊胶填充参数消除空隙最终解决PVC胶泡问题。

涂装车间PVC胶泡优化

介绍了某整车厂装焊胶的填充标准,分析了胶泡产生的根本原因,针对四门两盖区域不同的装焊胶填充状态,提出了优化胶泡的具体方法。通过试验证明,这些方法能够有效减少PVC胶泡,并能推广至其他车型进行应用。

车门PVC胶泡影响因素及对策分析

文章对车门PVC胶泡产生的机理做了详尽分析,并从工艺参数、原材料特性、设备控制等方面详细分析了胶泡产生的各类影响因素,并结合生产过程中验证过的参数,提出了多项解决措施。对有效预防和根治PVC胶泡的产生具有重要的指导作用。

乘用车PVC胶条气泡原因分析及预防

总结生产现场分析解决PVC胶条气泡的经验,从焊装、涂装、材料等多个方面进行调整优化,最终使得PVC胶条问题降低到符合整车质量主观评价要求的范围,同时将经验固化到焊装、涂装工艺文件,避免在新车型投产时胶泡问题的复发。