PVDF管式膜纯化果葡糖浆的研究

果葡糖浆在食品工业中有着广泛的应用,而传统的分离方法无法除去糖液中的微生物等小颗粒,更不能除去蛋白质、胶体等物质。为此需要通过膜分离技术来实现糖液的澄清和纯化。本文采用PVDF管式膜材质分离纯化果葡糖浆,考察了不同运行时间下操作压力、料液浓度、料液温度和循环流量对果葡糖浆通量的影响,确定了最佳的操作条件,并对膜的在线清洗工艺进行了研究。当操作压力为0.20 MPa,循环流量为400 L/h,和料液温度70℃时,果葡糖浆的稳定通量达到5.47 L/(m2·s),果葡糖浆透过液的pH为3.9,色度、透光度、浊度和不溶性颗粒物含量分别为43%、99.2%、0.192%和4.5 mg/kg,完全达到生产要求;管式膜在关闭透过液出水阀门的条件下以料液清洗1 min时,果葡糖浆通量的恢复率可达90%以上。

亲油PVDF管式膜的改性及性能

为了提高聚偏氟乙烯(PVDF)管式膜的亲油性,以PVDF管式膜作为基膜,采用不同处理剂对其进行后处理,得到亲油管式膜;研究不同处理工艺条件、不同处理剂对膜透油通量的影响以及处理前后膜结构和性能的变化情况;采用电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、Zeta电位测量仪对改性前后PVDF管式膜进行了表征。结果表明:改性后PVDF管式膜的接触角明显增加,粗糙度略有增大;处理剂1、处理剂2和处理剂3都能使基膜转化为亲油膜,在处理剂2处理1 h、晾干1 d的条件下,膜油通量可达到330.8 L/(m^(2)·h),表明改性后PVDF管式膜的亲油性有了很大的提高;用改性PVDF管式膜对废冷镦油进行了过滤,对亲油管式膜过滤后的废冷镦油的黏度、浊度、密度和含水率进行测试结果表明过滤后的废冷镦油黏度下降,浊度整体小于0,密度和含水率也有了一定的改善,表明改性PVDF管式膜对废冷镦油的处理效果良好。

PVDF管式超滤处理医药中间体生化出水

采用截留分子量分别为100000 Dalton(膜A)和50000 Dalton(膜B)PVDF管式超滤膜对医药中间体生化出水进行预处理,讨论了膜两侧压差、膜面流速、温度、pH、以及膜污染对两种膜性能的影响。结果表明,膜B效果较好;当膜B两侧压差0.12MPa、膜面流速3.4m·s-1、温度14℃、pH为6～8时,稳定通量为50L·m-2·h-1,化学清洗周期为72h。膜BCOD平均去除率25.5%,苯胺平均去除率40.5%,出水浊度小于0.5NTU、SDI小于1.5,满足后续反渗透膜的进水水质要求。同时,碱洗可以使膜B纯水透水率恢复系数大于80%,且重复性较好。

PVDF管式超滤预处理果汁废水

采用PVDF管式超滤膜对生化处理后的果汁废水进行预处理，讨论了膜两侧压差、膜面流速、温度以及膜污染对膜性能的影响．结果表明，在最佳的操作条件为：膜两侧压差0．23～0．27MPa，膜面流速1．6～2．0m／s，温度35～42℃．超滤（UF）出水浊度小于0．5NUT、污染指数SDI小于2．5，满足后续反渗透膜的进水水质要求．同时，pH=12、温度为45℃的碱洗可以使PVDF管式超滤膜的纯水透水率恢复系数r达到95％．

浅谈PPH管道和PVDF管道施工工艺

以江阴泓华彩钢板有限公司为例,从焊接设备、焊接准备、焊接方法、管道支架设置、焊接质量保证措施、安全保证措施等方面,详细介绍了PPH管道和PVDF管道施工工艺。

PVDF管道焊接工艺的研究

采用PVDF材料制作的管道,由于其电绝缘性,适合于在高电压场合下使用,但由于某厂目前所用PVDF管道原材料均为进口材料,价格昂贵,为了避免在管道焊接过程中出现错误,减少损失,本文采用熔接承插的连接方式,研究了PVDF管道与管件、螺母之间的焊接工艺。

纯水输送的理想管材PVDF管路系统在医药产业中的应用

来自瑞士的塑料管路系统专家乔治费歇尔管路系统公司致力于制药纯水和制药化学品的输送，通过研究制药工艺，从材料的化学惰性、抗腐蚀要求和机械加工适应性的考虑，为医药产业提供质量更高、成本更低的塑料管路系统。

实验室超纯水系统PVDF管道施工技术

超纯水系统是实验室中的重要组成部分,本文针对超纯水系统中PVDF管道洁净度要求高、定制周期长以及安装精度要求高等特点,详细阐述了PVDF管道的预制、搬运、焊接、清洗以及安装过程中的关键技术要求,确保施工洁净度控制及成品保护,保证了施工质量,降低了后期调试成本。

PEI/MIL-88@PVDF复合膜对典型畜禽抗生素废水的分离性能

为提高超滤膜对污染物的去除效果,以聚偏氟乙烯(PVDF)为支撑材料,采用共混法掺入金属有机骨架材料(MOFs)MIL-88对其进行修饰改性,并通过聚乙烯亚胺(PEI)和环氧氯丙烷(ECH)的表面交联反应来改善膜的亲水性,制备了PEI/MIL-88@PVDF表面交联复合膜,分析了复合膜的表面结构形貌特征和性能,并以盐酸四环素为模拟污染物,考察了PEI/MIL-88@PVDF复合膜对抗生素废水处理效果的影响。结果表明:掺杂MIL-88能使复合膜增强对抗生素的处理效果,盐酸四环素去除率相较于纯PVDF膜提升了30.4%;交联反应进行后,复合膜的纯水通量为309.15 L/(m^(2)·h),相较于PVDF膜提升了65.9%,其对抗生素的去除率也提高至74.6%;Langmuir模型能很好地拟合复合膜的等温吸附过程,表明盐酸四环素在复合膜表面的吸附以单层吸附为主;PEI/MIL-88@PVDF复合膜对于pH值变化表现出良好的耐受性,且具有优异的抗生素去除性能。

凝固浴温度对PVDF膜结构和性能的影响

通过溶剂相转化法制备聚偏氟乙烯(PVDF)平板膜,并深入探讨了凝固浴温度这一关键因素对膜微观结构及性能所产生的影响,结果表明:在一定范围内,随着凝固浴温度的逐步升高,制得的PVDF平板膜的厚度呈现出逐渐增加趋势,膜的孔隙率也相应地随之提高;进一步对膜的物理机械性能进行测试分析发现,制得的PVDF平板膜物理机械性能呈先提升后下降的趋势,并在凝固浴温度为60℃时达到最优值,此时,膜拉伸率达到105%,拉断力度达到3.17 N的较高水平;另外,值得注意的是,随着凝固浴温度的升高,铸膜液体系分相时间延长,致使膜的皮层结构变得更加致密,进而导致膜通量逐渐下降。

基于PVDF柔性传感器的不同介质中冲击波波源测量与频谱分析

目的明确体外冲击波系统冲击头在不同介质界面产生的冲击波波源特征。方法采用冲击气压可调的体外冲击波产生与信号采集实验系统,结合聚偏二氟乙烯(PVDF)柔性传感器,通过实验测量方法研究冲击头在不同介质(仿体组织、水和空气)界面产生的冲击波形,分析波源的时域特征和频谱特性。结果在相同气压冲击下,冲击头在仿体界面和水界面产生的冲击波波形相似,二者与空气界面产生的冲击波波形存在较大差异,空气界面的正负压绝对值明显减小;不同介质中产生的冲击波频谱特性相似,都存在3个明显的峰值频率,仿体、水和空气中调制频率分别为12.2、8.5、7.2 kHz,载波频率基本无变化(82~83 kHz)。不同气压冲击下,冲击头在同一介质界面产生的冲击脉冲波波形差异不大,冲击气压仅影响冲击波幅度,不影响峰值频率。随着冲击气压的增大,介质界面正负压绝对值增大,变化基本呈线性。结论PVDF柔性传感器可以有效测量冲击波波源,不同介质界面产生的冲击波在时域和频域都存在一定差异,不能简单以空气或水中的冲击波传播特性代替生物组织中的传播特性。研究结果可以为冲击波设备的评估和临床冲击波治疗方案的制定提供重要信息。

康复机器人PVDF柔性关节设计与驱动特性研究

针对康复机器人本体柔顺性差的问题,提出了一种新型的聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF)凝胶基人工肌肉,将其作为康复机器人柔性关节致动器,期望实现类人动作。介绍了PVDF凝胶制备和电致变形机制,并由此设计了具备收缩和伸张功能的单体肌肉,进而将多个单体肌肉上下串联,组合构成层级人工肌肉;基于康复机器人柔性关节3层级人工肌肉,辨识其驱动数学模型,并进行了仿真与实验。结果表明,该人工肌肉能够有效地实现位置控制,具备电致收缩和扩张能力,作为致动器应用于柔性关节是可行的。

UiO-66/PVDF杂化纤维膜的制备及性能研究

为了制备具有优异光催化性能的复合材料,采用溶剂热法成功合成了金属有机骨架材料UiO-66,通过静电纺丝技术成功制备出UiO-66/PVDF杂化纤维膜。试验结果表明:纯PVDF纤维膜纤维表面光滑,单根纤维粗细均匀。掺杂UiO-66材料后,纤维表面变得粗糙。掺杂UiO-66的PVDF改性纤维膜亲水性能和对盐酸四环素的降解能力显著改善,当UiO-66掺杂量为PVDF的1.0%时对盐酸四环素溶液的降解率最优,达到98.2%;对于诺氟沙星、环丙沙星、磺胺甲恶唑的降解率均能达到95.0%。光照条件下5次循环试验降解率仅比第1次略微降低。

PVDF/TiO_(2)@MoS_(2)纤维复合膜的制备及光催化性能

含大量有机染料的废水对环境的污染日益严重,光催化分离膜的研究备受关注。本研究先通过静电纺丝法制备了PVDF/PEMA膜,后进行酸处理制备出富羧基PVDF纤维复合膜,最后通过水热反应在膜表面原位沉积TiO_(2)@MoS_(2)微纳米颗粒,制备出在太阳光下具有较高催化活性的PVDF/TiO_(2)@MoS_(2)纤维复合膜。结果表明MoS_(2)的加入可以有效降低纤维复合膜禁带带隙能量,从而提高纤维复合膜的光催化活性;在光照4 h后对RhB的降解率达到97.1%;连续5次吸附-降解实验,纤维复合膜对RhB的降解率仍达到95%以上,表明该纤维复合膜具有优异的可重复使用性。因此,该膜在染料降解方面具有潜在的应用前景。

聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂的微波干燥特性研究

分别用119,462,595 W的微波功率,对微波干燥聚偏二氟乙烯(PVDF)进行了实验研究,通过测量样品的温度、质量以及相关的实验数据,探索了聚偏二氟乙烯(PVDF)的微波干燥规律。随着微波干燥功率的提高,物料干燥速度加快,实验证明,微波干燥聚偏二氟乙烯(PVDF)在干燥速度上较传统的烘燥法更为快速,效率更高。拟合聚偏二氟乙烯(PVDF)薄层微波干燥数学模型的结果表明,Page模型的模拟效果最好。此外,还对微波干燥聚偏二氟乙烯(PVDF)进行了经济核算,并讨论了之后的研究方向和内容。

基于PVDF薄膜柔性传感器脉搏信号检测试验研究

为了检测人体机能信号,采用PVDF薄膜柔性压电传感器,在脉搏振动时检测压力变化。将传感器与手腕处脉搏跳动较强部位贴合,进行脉搏信号检测。利用USB-6008数据采集卡将经过信号放大处理后的脉搏波信号传输给Lab VIEW平台,得到脉搏信号的完整波形。再利用MATLAB平台中小波变换原理对采集到的信号进行降噪,以便得到更加清晰完整的脉搏信号。仿真结果表明,柔性压电传感器产生的最大位移是9×10-6m,产生的最大电势是1.5V;实验结果表明,脉搏信号产生最大电压是0.75V。

用于智能包装及物流监控的PVDF压电薄膜传感器研究

在物联网+时代,物流运输监管需要包装智能化。智能包装能够记录运输过程中的物流信息,并提供给用户及监管部门。结合现有包装生产技术,研制一种低成本、一次性使用、可量产的柔性压电传感器十分必要。用PVDF压电墨水,通过涂布的方法在柔性基底上制备了高性能压电薄膜。实验证明,不同溶剂对PVDF薄膜的结晶度及晶相形成有较大影响。晶相优化后的压电薄膜经过进一步电晕极化,其压电性能提高了一倍。用极化后的压电薄膜制备的压电传感器具有良好的柔性/共型性、优异的耐弯曲性和鲁棒性。其循环冲击测试结果证明压电传感器具有可重复和持久使用性。这一PVDF柔性压电薄膜传感器可直接印刷在包装箱体或包装膜上,用于智能物流监测。

利用PVDF压电传感器实现接触滑动的快速检测

工业机器人在进行工件抓取过程中,往往存在夹持力过大使工件破损、夹持力过小导致工件滑落的矛盾。为此,提出一种接触滑动的快速检测方法,采用聚偏二氟乙烯(polyvinylidene fluoride, PVDF)压电传感器作为滑觉感知元件。首先,利用阿基米德优化算法(Archimedes optimization algorithm, AOA)优化变分模态分解(variational mode decomposition, VMD)对传感器信号进行分解与重构,降低噪声干扰;然后,提取信号的时频域特征,构建信号特征集;最后,使用蜣螂优化算法(dung beetle optimization, DBO)优化选取长短期记忆网络(long short-term memory networks, LSTM)参数,将DBO优化选取后的参数和信号特征集用于构建滑动检测识别模型。将所提滑动检测方法应用于电动夹爪抓取试验,结果表明,该方法实现了接触状态的精准快速识别,准确率达到100%,识别时间在20 ms以内,根据识别结果可实时调整电动夹爪夹持力大小。