弹簧圆锥破碎机主轴的疲劳强度分析

对PYB1750型弹簧圆锥破碎机进行了力学分析,得到了最大破碎力。建立了主轴有限元模型,进行了主轴的静强度和疲劳强度分析,结果表明主轴最大等效应力为188.42 MPa,远小于材料屈服强度,具有较大的静强度安全系数;但疲劳强度分析表明主轴危险点的累积损伤因子为0.916 4,说明在经过10 a的工作以后,主轴已接近寿命极限。分析的结果可为圆锥弹簧破碎机主轴的设计及改进提供可靠依据。

基于ANSYS的大功率弹簧圆锥破碎机主要零件的有限元分析

圆锥破碎机在矿山、冶金、建材等行业中有很广泛的应用。主要基于三个数字化工程软件cadi,nventora,nsys的应用,对大功率弹簧圆锥破碎机进行了总体设计,并设计计算了其中的主要零件、主轴、圆锥破碎壁等,接着在cad中根据设计的数据画出二维图纸。本次设计的数字化任务主要是基于inventor和ansys,把cad工程图在inventor里制作成三维模型,导入三维模型利用ansys软件进行仿真分析,对主轴、圆锥破碎壁进行了应力应变分析,从而了解对弹簧圆锥破碎机受力后的应力应变情况。

论弹簧圆锥破碎机两处重要的配合间隙

阐明弹簧圆锥破碎机主轴与锥衬套、偏心轴套与机架衬套的两处配合间隙对破碎机运转状况的重要作用和意义,论述了两处配合间隙的特点、作用以及在安装或检修破碎机时的注意事项和实现主轴与锥衬套内孔全长接触的两个必要条件。

弹簧圆锥破碎机机架衬套上窜原因分析及对策

以SXHD-7弹簧圆锥破碎机为例,通过分析机架衬套上窜原因,提出了两种解决措施,以保证破碎机的正常运转。

多缸液压破碎机代替弹簧圆锥破碎机细碎作业改造实践

某铁矿破碎系统采用PYD2200短头弹簧圆锥破碎机作为细碎设备,细碎后的产品粒度粗,破碎效率低,破碎比小。为提升破碎效率,采用PYHD-5C型多缸液压破碎机替代原来的弹簧圆锥破碎机,取得了较好的效果,为老选矿厂实现设备工艺升级提供了可借鉴的经验。

大型弹簧圆锥破碎机主轴有限元分析

以国产PYB1750大型弹簧圆锥破碎机为研究对象,利用Pro/ENGINEER软件对其主要部件主轴建立了有限元模型,并用ANSYS软件进行静力分析和模态分析。静力分析主要进行位移、应力和变形分析,输出了位移云图、应力云图和变形图,直观展示主轴的位移场和应力场,校核主轴的强度和刚度;模态分析主要输出振型图,获得了模态参数,分析了在各薄弱环节尺寸变化及对其动态性能的影响,以期改善结构的动态性能,为大型弹簧圆锥破碎机的结构设计提供了依据。

用PEX型颚式机代替PYZ－1200圆锥破碎机进行中细碎的可行性分析

本文以麻阳铜矿选矿厂两段－闭路破碎生产工艺流程为例，分析了现用液压中型圆锥破碎机多年来的运行状况，进行了用ＰＥＸ型细碎颚式破碎机代替圆锥破碎机细碎的工艺流程、设备负荷计算，以及技术经济比较，表明用２台ＰＥＸ２００×１０００颚式破碎机代替ＰＹＺ—１２００圆锥破碎机，在技术上是可行的，完全可以克服圆锥机在生产过程中所出现的问题；在经济上是合理的，年可降低生产成本１０万余元。

φ2100型圆锥弹簧式破碎机主轴断轴事故分析

1983年1月11日，鞍钢东鞍山烧结厂破碎车间5^#φ2100圆锥细破碎机水平轴旋转而大锥不动，拆开大盏后发现破碎机主轴在其危险断面a-a处(即大锥球面与底部锥轴接触面处)折断，检查主轴折断面，发现大锥有裂纹旧痕，深55mm左右，如图1所示。

多缸液压圆锥破碎机

阐述了圆锥破碎机的发展,多缸液压圆锥破碎机的结构及规格,同时对其设计进行了一些理论探讨。

上海山宝PYF-2100系列复合型圆锥破碎机

上海建设路桥机械设备有限公司的PYF系列圆锥破碎机是在西蒙斯圆锥破碎机的基础上研制改进而成的，与老式弹簧圆锥破碎机相比，具有效率高、处理量大、产品粒度整齐、能耗较低的优势。PYF系列圆锥破碎机推出后，其性能和操作便捷性得到市场的广泛好评。

多灵沃森破碎机

多灵沃森PYH系列液压高效圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性:该机采用了"偏心轴套绕定轴旋转"的独特专利设计,加强了主轴的强度,并为实现大功率破碎创造了条件.同时,通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,显著提高了破碎比和产量,增加了成品料立方体的含量.

弹簧式圆锥破碎机主轴螺母锁紧机理分析

圆锥破碎机是矿山选矿厂的关键设备之一，其高效运转对保障选矿厂连续平稳地运行有着至关重要的影响。目前各种规格的弹簧式圆锥破碎机在国内大量地生产和使用。

弹簧式圆锥破碎机的常见故障、原因分析及处理方法

弹簧式圆锥破碎机在国内的许多行业被广泛使用，更是众多矿山选矿厂的重要设备之一。

安庆铜矿选厂破碎系统的改造

安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。

现有弹簧圆锥破碎机存在的缺陷及改进方案

The paper describes structural defect of current spring cone crusher, makes concrete analyses to its cause and offers improving scheme. [Descriptors] Spring cone crusher Defect Main shaft

弹簧圆锥破碎机噪音的产生及减轻

生产中弹簧圆锥破碎机的噪音非常大(即使是在空载的时候),给环境和设备带来了极坏的影响。通过对弹簧圆锥破碎机本身的结构特点进行分析,找出了产生噪音的原因,并对如何减轻噪音提出了解决方法。

圆锥破碎机生产率计算模型研究

基于散体物料运动学特性,深入研究影响破碎机生产性能的主要工作参数(动锥摆动速度),建立关键工作参数与破碎机生产率性能的关系模型,提出一种新的圆锥破碎机生产率计算模型,为开发新型、高效、节能的现代高能圆锥破碎机奠定理论基础。

圆锥破碎机水平传动轴架联接方式的改进

德兴铜矿泗洲选矿厂13台φ2．2m国产弹簧圆锥破碎机在原始装机中，水平传动轴架与机架采用盲孔螺纹的联接方式（见图1）。在生产过程中，该联接方式的弊端逐渐暴露出来，对选矿厂生产的正常进行产生了很大的制约作用。

PYY1650型单缸液压圆锥破碎机改造

PYY1650型单缸液压圆锥破碎机是1977年沈阳重型机器厂生产的产品。从设计理念上讲，它优于当时的弹簧圆磨，尤其是处理含泥（粉矿）较多、易“拍饼”的矿料和处理较大的不可破碎物更显其优越性。弹簧圆磨在处理粉矿“拍饼”时的常用方法是：①用钢筋做成小铲在动、定衬板间狭小的缝隙中一点一点地清除“泥饼”；②将圆磨的弹簧和调整环拆除，使动、定衬板分离后再清除“泥饼”，处理起来相当麻烦，有时需要十几小时。而PYY1650型单缸液压圆锥破碎机就容易得多了，不用停机，