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改进的共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体 被引量:3
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作者 郝虎在 田玉明 黄平 《电子工艺技术》 2002年第2期86-87,90,共3页
采用正交实验方法研究了共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体的工艺过程。对粉体进行了SEM、电子能谱观察 ,结果表明 :对粉体粒度和形状影响最大的是沉淀剂种类 ,而沉淀剂加入方法则无明显的影响。正交实验优化出了制备PZT粉体的最佳工艺参数... 采用正交实验方法研究了共沉淀法制备PZT压电陶瓷粉体的工艺过程。对粉体进行了SEM、电子能谱观察 ,结果表明 :对粉体粒度和形状影响最大的是沉淀剂种类 ,而沉淀剂加入方法则无明显的影响。正交实验优化出了制备PZT粉体的最佳工艺参数。事实证明 :以Pb(Ac) 2 ·3H2 O为Pb源 ,采用共沉淀法制备PZT粉体 ,可以降低生产成本 ,缩短生产周期 。 展开更多
关键词 共沉淀法 pzt压电陶瓷粉体 制备工艺
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共沉淀法制备PZT粉体及性能研究 被引量:12
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作者 李建华 孙清池 杨会平 《压电与声光》 CSCD 北大核心 2006年第6期704-706,共3页
采用共沉淀法,利用Pb(Ac)2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiCl4为原料,以浓氨水为沉淀剂,聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,正丁醇为助溶剂。经实验确定的最佳工艺条件是:反应物浓度为1mol/L,反应物配比为r[Pb(Ac)2]:r[ZrOCl2]... 采用共沉淀法,利用Pb(Ac)2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiCl4为原料,以浓氨水为沉淀剂,聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,正丁醇为助溶剂。经实验确定的最佳工艺条件是:反应物浓度为1mol/L,反应物配比为r[Pb(Ac)2]:r[ZrOCl2]:r[TiCl4]:r[NH3·H2O]=2:1.04;1:12,盐酸浓度为0.04~0.08mol/L,PEG浓度为0.004~0.006mol/L,反应温度为常温,反应时间为1~2h。能够制备出粒度均匀、分散性好的纳米PZT超细粉体,粒径为φ10~30nm。650℃煅烧保温2h,已完全合成为单一晶型钙钛矿PZT固溶体。1150℃烧结保温2h,然后对此压电陶瓷的相对介电常数ε^T33/ε0、介电损耗tanδ、压电应变常数d33、机电耦合系数kp、机械品质因数Qm、体积密度ρ、居里温度Tc等主要性能进行了测试;对显微结构及相组成进行了分析,实验数据表明可得到一种综合性能优良的压电材料。 展开更多
关键词 共沉淀 pzt压电陶瓷粉体 超微粉 压电性能
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