柔性OLED绑定工艺及其专利现状

概述了绑定工艺的基本形式,总结COP绑定工艺存在的技术问题,全面检索了全球范围内柔性OLED的绑定工艺的专利申请,并从技术演进路线、国内外申请现状等多维度进行了深入分析。通过本文的分析,读者可以更全面地了解柔性OLED的绑定工艺的技术路线与专利布局的现状,为相关领域的发展提供有益的信息。

绿色化学在OLED荧光材料生产中的应用与工艺创新

随着可持续发展理念的普及,绿色化学在OLED荧光材料的生产领域中发挥着越来越重要的作用。本文综述了OLED荧光材料的常规生产工艺,包括不同类型材料的应用场景及其合成方法。在此基础上,本文详细探讨了绿色化学原则在材料生产中的具体应用,包括可持续性原料的选取、催化剂效率的优化、溶剂使用的减少与替代、能量消耗与过程的优化,以及副产物和废物的有效管理。通过一系列工艺创新案例分析,本文展示了无溶剂或绿色溶剂的使用、微波、超声波或光化学合成法、生物合成途径、以及材料的回收和循环利用策略等,在生产中的实际应用效果。同时,对于实施绿色化学工艺所面临的挑战与机遇进行了探讨。最后,文中对绿色化学在OLED荧光材料生产中的意义进行了总结,并对未来可持续发展的前景提出了展望。

缩褶工艺在现代OL服装设计中的应用

随着女性主义的觉醒和时尚产业的盛行,新时代的职业女性更加追求个性化和时尚化的职场着装,在面料选择上更加追求立体感和层次感,在工艺上更加追求精致感和时尚感。文章以缩褶工艺为研究对象,分析了缩褶工艺的制作方式与形态分类,并从设计与应用的角度出发,探讨了OL服装的发展现状以及未来趋势,从而总结出缩褶工艺在现代OL服装设计中的应用方式,以期达到缩褶工艺与OL服装的有效结合。

基于LTPS制程工艺的LCD/OLED显示用玻璃基板发展综述

随着显示行业高端消费品的发展要求,LTPS成为目前显示领域炙手可热的先进技术,但是由于国外技术封锁,国内全部依赖进口,因而我们必须自主研发,提升综合竞争力。本文基于平板显示最新发展动态和研发热点,综述了高分辨率LCD/OLED显示产品所用LTPS制程工艺种类与特点,以及LTPS制程工艺对玻璃基板的理化性能要求,其中,玻璃基板耐热性、热膨胀系数、紫外透过率、弹性模量是十分关键的技术指标;论述了溢流法生产工艺和浮法生产工艺所生产的LTPS玻璃基板的优势与劣势;总结了美国和日本开发满足LTPS制程工艺的玻璃基板产品状况;讲述了我国尚未形成技术和产业突破,亟须加大对LTPS制程工艺的玻璃基板的研发投入和产业探索的现状。

OLED制备工艺虚拟仿真实验设计与实现

为了解决传统实验教学中面临的资源限制、安全问题、实验的复杂性等难点,本文设计并实现了有机发光二极管制备工艺的虚拟仿真实验平台。平台采用Unity3D数字化工具进行3D建模,构建了器件结构设计、制备、测试等七个模块,能够支持10种以上器件结构和30种以上工艺条件,有助于对教学过程进行精细化管理,提高教学效果和教学质量。

红光OLED空穴注入层2-TNATA工艺及其性能研究

采用真空热蒸镀的方法在高精度膜厚控制仪的监控下,对多层红光OLED空穴注入层2-TNATA有机薄膜蒸镀工艺的条件及厚度对器件的发光性能进行实验研究。实验表明制备理想的2-TNATA薄膜工艺条件为,基板与蒸发源距离为24 cm,束源炉蒸发孔径为1.5 mm,基片温度为50℃,蒸镀温度为230℃,具有空穴注入层器件较无此层器件的发光性能得到显著提高,其空穴注入层最佳厚度为20 nm。该器件在12 V电压下亮度从1800 cd/m2提高到7600 cd/m2,提高了4倍,发光效率从1.8 cd/A提高到2.6 cd/A,提高了1.4倍,光谱峰值为618 nm。

基于专利数据的全球柔性OLED显示产业创新态势与我国发展对策研究

本文以柔性有机发光二极管(OLED)显示技术专利申请数据为基础,结合市场竞争信息,首先对柔性OLED显示技术的全球申请态势、技术流动、技术分布和“卡脖子”技术进行梳理,进而对全球主要申请人的地域分布、技术分布、研发进程、产学研合作进行对比分析,最后结合侵权诉讼进展对中韩龙头企业竞争形式展开研究。本文旨在全面反映柔性OLED显示产业创新全景态势,为我国柔性OLED显示产业发展提供决策参考。

我国全线打通AMOLED制造工艺技术

日前，记者从有关方面获悉，昆山工研院新型平板显示技术中心（简称昆山平板显示中心）和维信诺公司在国内率先全线打通了LTPS—TFT背板和OLED显示屏制造工艺技术，并于2010年12月24日，

OLED喷墨打印工艺介绍

2016年以来,显示技术快速发展,包括FMM蒸镀与喷墨印刷OLED技术成为行业热点。精细金属掩膜板(FMM)蒸镀与喷墨印刷之间的主要差异是制造这些有机层的设备和材料。采用FMM制造这些有机层时,需要用到一个真空设备。固态材料被添加至该装置,然后通过加热蒸发这些OLED材料,蒸发源通过掩膜以画素图案方式涂装在基板表面。但喷墨印刷OLED的工作原理不同,基本原理与家里和办公室常见的喷墨打印机类似。喷墨印刷方法主要是使用溶剂将OLED有机材料融化,然后将材料直接喷印在基板表面形成R(红)、G(绿)、B(蓝)有机发光层。

一种使用喷墨工艺制作的130—dpi全色聚合物OLED显示器件

我们已经成功的开发了高清晰度、全色OLED显示器。一种在持殊基底上均匀的聚合物薄膜已被成功的研制出来，它是通过将新近开发的OLED用有机喷墨印刷系统、优化的喷墨材料与OLED制作工艺相结合而制出的。本OLED是由低温多晶硅TFT驱动，每一种颜色都是6比持全色的，因而能以此研制出在2．1英寸对角线显示面上具有均匀发射，以及优越的色再现性和清晰图像的显示器。

直链烯烃生产能力及合成工艺概况

叙述了目前国内外α-烯烃和直链内烯烃的生产能力及合成工艺发展概况。国内α-烯烃生产主要以蜡裂解工艺为主,总生产能力约26万t/a,少量采用UOP公司的Pacol/Alkyle法生产的直链内烯烃。国外α-烯烃生产以乙烯齐聚法为主要合成工艺,总生产能力约212万t/a。国外UOPPacol直链内烯烃生产直链烷基苯能力约108万t/a。我国UOPPacol直链内烯烃生产直链烷基苯能力约24万t/a。蜡裂解装置生产的α-烯烃产品质量差,污染严重,难于综合利用。我国的线型低密度聚乙烯及高密度聚乙烯装置随着生产的高档化,高碳烯烃共聚的需求量及产量必须以较高的增长率增长,而我国尚无高碳烯烃生产能力,此领域将是Shop烯烃很好的市场。

LED与OLED显示技术及其应用前景

LED与OLED是当今发光与显示领域最热门的材料与技术,就本质来说,两者都是半导体发光器件,LED采用了无机材料,而OLED采用了有机材料,这造成了他们在发光技术和制造工艺上的差别,因而也造成其面向的显示领域的巨大不同。但相同的是,他们在能效、功耗、数字化、模块化等方面较传统显示(CRT,LCD,等离子)的巨大优势以及在制造工艺与成本方面面临的问题。

喷墨打印有机电致发光显示屏的制作工艺及研究进展

综述了喷墨打印制备有机发光二极管显示屏(OLED)的发展历程。主要包括聚合发光二极管(PLED)的发明,喷墨打印法制备单色和全彩PLED显示屏及全彩有机发光显示屏(OLED)的研发3个主要阶段。较详细地介绍了国外为获得喷墨打印OLED显示屏核心工艺——高性能喷墨打印墨水配方和大面积阴极成膜工艺所开展的研究和取得的进展。对打印墨水配方和大面积阴极成膜工艺的细节作了详尽的描述。介绍了华南理工大学在研发了新的阴极界面材料的基础上,采用全溶液印刷工艺制备OLED显示屏的研究结果,并给出全溶液法OLED显示屏试验样品的详细数据。全溶法工艺无需真空热蒸镀金属工序,是喷墨打印制备OLED技术的一项重要进展。全溶液喷墨打印制备的OLED显示屏已在诸多方面获得应用,被证明具有工艺简单、成本低、低温工艺、可柔性弯曲等优点,适合于卷对卷规模化生产,但需要开发出更优质的阴极打印墨水和性能更高的阴极功能材料,才有可能采用全溶液法制备出大面积、出光效率更高的OLED显示屏,并进入工业化生产。

沉积功率和退火工艺对PE-ALD氧化铝薄膜的影响

Al2O3薄膜常用于有机电子器件的稳定化封装。除了薄膜的水气渗透率特性,薄膜的表面粗糙度、润湿性和折射率等性能也会影响薄膜的最终封装效果。采用自制等离子增强原子层沉积（PE-ALD）系统在低温下成功制备了Al2O3薄膜,研究了沉积功率和退火参数对Al2O3薄膜微观形貌和性能的影响。结果表明,Al2O3薄膜的生长速率和折射率随沉积功率的增加分别呈现先增加后下降和不断增加的趋势,当沉积功率为1 800 W时,薄膜的线性生长速率达到0.27 nm/cycle,远高于传统热原子层沉积技术的沉积速率。退火处理不会改变Al2O3薄膜晶态,但改善了薄膜的表面粗糙度,降低了接触角和有机基团红外强度。得到了最佳的PE-ALD薄膜制备工艺条件,实现了对有机发光二极管器件的有效封装。

印刷OLED显示用发光材料进展

随着有机发光二极管(OLED)在显示领域的广泛应用,面向低成本、大面积的OLED器件制备技术不断涌现。相较于传统真空蒸镀技术,印刷显示技术具有工艺简便、材料利用率高、可制备大面积柔性器件等优势,被认为是下一代显示器件主流制备技术之一。印刷OLED技术是一项综合了材料、器件、工艺、设备等诸多方面的系统工程,是典型的学科交叉、领域合作的新兴技术。发光材料是OLED显示面板制造所用的核心材料,特别是在印刷制备工艺中,材料的发光效率、成膜性、稳定性等决定了最终产品的质量。回顾OLED显示技术的发展趋势,概括了OLED器件结构、工作原理等基础理论,阐述了印刷制备工艺的特点及其存在的关键问题。重点综述了印刷OLED显示用发光材料的发光机理及研究进展,展望了印刷OLED显示用发光材料存在的问题和未来发展方向。

小分子OLED器件的制作

介绍了小分子OLED器件的基本结构和制作设备,制作了两种Alq_3基的小分子OLED器件,器件的结构分别为ITO/NPB(400)/Alq_3(300)/Al和ITO/NPB(400)/Alq_3(300)/LiF/Al,讨论了Al阴极中有无LiF对器件性能的影响,包括开启电压以及电流密度等参数。

OLED显示技术概要及应用领域的发展趋势

随着显示技术的不断发展,消费者对更高画质及轻薄化显示屏的需求也日益增加,为了满足这些需求,各大厂商采用最近大热的OLED屏,本文在这中背景条件下简单叙述了OLED显示技术的情况,并对此技术对应用领域及对其他方面的影响做了简单介绍。

LED与OLED显示技术说明和应用分析

2013年国际国内电视厂家分别推出了OLED屏幕的电视,虽然销量不是很高,但是作为一个新鲜事物,特别是有可能对电视行业重新洗牌的一个技术,加之LED已经在超大显示屏幕上广泛应用,我觉得有必要对于它的技术特性有所了解,作为在电视行业做研发和售后10多年的从业人员,我希望从技术角度帮您了解OLED和LED的区别,以及它们的特性和技术特点。

基于OLED器件的封装方法研究

有机电致发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示因其全固态、自发光、具有高发光效率等优点,市场占有率逐年提高。然而,可靠封装仍然是困扰OLED显示领域的关键技术问题之一。首先从常见的OLED封装方法展开讨论,分析了各种结构特点与缺陷,其次论述了具有广大发展前景的薄膜封装技术封装结构发展历程,以及封装结构的改进。最后对目前常见的无机薄膜制备工艺与有机薄膜制备工艺进行了归纳对比,并对薄膜封装的发展提出了展望。