针对某电厂一台300 M W发电机滑环轴运行中出现的不稳定振动问题,对机组开展了现场振动测试。通过对测试所得振动数据、谱图和传感器间隙电压进行详细分析,发现基频是引起不稳定振动的主振频率和使传感器的间隙电压明显增大的原因。依...针对某电厂一台300 M W发电机滑环轴运行中出现的不稳定振动问题,对机组开展了现场振动测试。通过对测试所得振动数据、谱图和传感器间隙电压进行详细分析,发现基频是引起不稳定振动的主振频率和使传感器的间隙电压明显增大的原因。依据振动特征,诊断出造成发电机滑环轴不稳定振动是由于滑环轴支撑轴承(7号轴承)下瓦垫铁松动,引起的轴承油膜刚度降低。对下瓦垫铁进行加固后,滑环轴不稳定振动的问题得以解决。展开更多
为实现一套系统满足全年环境调控需求,试验选取两栋安装有“有缓冲间湿帘-风机系统”的兔舍,冬季其中一栋舍一台风机安装变频器,另一栋舍全为定速风机。结果表明,冬季定速风机常速间歇通风的兔舍导向板进风口的风速为1.8 m/s,进入舍内...为实现一套系统满足全年环境调控需求,试验选取两栋安装有“有缓冲间湿帘-风机系统”的兔舍,冬季其中一栋舍一台风机安装变频器,另一栋舍全为定速风机。结果表明,冬季定速风机常速间歇通风的兔舍导向板进风口的风速为1.8 m/s,进入舍内风速降至0.1m/s,每日首次开启风机10 min CO_2浓度降低67.2%,间歇通风每次温度平均降低0.8℃;使用变频风机低速持续通风的兔舍,导向板进风口风速0.2m/s,进入舍内风速降到了0.05m/s,开启风机CO_2浓度降低59.5%,温度降低0.3℃;两舍缓冲间预热能够分别提升气流温度2℃、1.4℃。夏季在舍外温度32.4~38.2℃时,舍内温度能维持在26℃左右,温度降幅为9.0℃,舍内温湿指数(THI)为25.9;外墙湿帘的降温效率为87.2%,内墙湿帘的降温效率为0。夏季缓冲间和进风口气流导向能够显著降低入舍风速(外墙湿帘过帘风速0.8m/s,导向板进风口风速1.9m/s,进入舍内风速0.3m/s),且舍内气流分布均匀。综合环境指标说明,有缓冲间的湿帘-风机纵向通风系统克服了冬夏季进风端风速大、温度低的弊端,但舍内隔墙上的湿帘无降温潜力,建议去掉第一缓冲间及内墙湿帘。展开更多
文摘针对某电厂一台300 M W发电机滑环轴运行中出现的不稳定振动问题,对机组开展了现场振动测试。通过对测试所得振动数据、谱图和传感器间隙电压进行详细分析,发现基频是引起不稳定振动的主振频率和使传感器的间隙电压明显增大的原因。依据振动特征,诊断出造成发电机滑环轴不稳定振动是由于滑环轴支撑轴承(7号轴承)下瓦垫铁松动,引起的轴承油膜刚度降低。对下瓦垫铁进行加固后,滑环轴不稳定振动的问题得以解决。
文摘为实现一套系统满足全年环境调控需求,试验选取两栋安装有“有缓冲间湿帘-风机系统”的兔舍,冬季其中一栋舍一台风机安装变频器,另一栋舍全为定速风机。结果表明,冬季定速风机常速间歇通风的兔舍导向板进风口的风速为1.8 m/s,进入舍内风速降至0.1m/s,每日首次开启风机10 min CO_2浓度降低67.2%,间歇通风每次温度平均降低0.8℃;使用变频风机低速持续通风的兔舍,导向板进风口风速0.2m/s,进入舍内风速降到了0.05m/s,开启风机CO_2浓度降低59.5%,温度降低0.3℃;两舍缓冲间预热能够分别提升气流温度2℃、1.4℃。夏季在舍外温度32.4~38.2℃时,舍内温度能维持在26℃左右,温度降幅为9.0℃,舍内温湿指数(THI)为25.9;外墙湿帘的降温效率为87.2%,内墙湿帘的降温效率为0。夏季缓冲间和进风口气流导向能够显著降低入舍风速(外墙湿帘过帘风速0.8m/s,导向板进风口风速1.9m/s,进入舍内风速0.3m/s),且舍内气流分布均匀。综合环境指标说明,有缓冲间的湿帘-风机纵向通风系统克服了冬夏季进风端风速大、温度低的弊端,但舍内隔墙上的湿帘无降温潜力,建议去掉第一缓冲间及内墙湿帘。