乳化剂对丁腈橡胶3355胶乳特性的影响

分析对比了由烷基碳原子数为10~13的四种烷基苯磺酸(C10~C13)混合而成的两种乳化剂(E1、E2)组成,研究了E1、E2作为乳化剂对丁腈橡胶NBR3355聚合乳液和脱气胶乳粒径(r)、粒径分布(Dr)、机械稳定性(Ms)以及脱气胶乳制备的NBR3355橡胶中的凝胶含量(Cg)的影响。结果表明,E1的C10和C13质量分数比E2分别高5%和1.5%,而C11和C12质量分数比E2的分别低3.6%和2.9%。随着聚合时间延长,NBR3355聚合胶乳在聚合时间12 h前,r1逐渐增大,r2逐渐减小,12 h后两者均缓慢减小且数值接近。Dr1和Dr2均逐渐减小,但Dr1减小幅度大于Dr2,12 h以后Dr1和Dr2接近。Ms1和Ms1均逐渐变大,相同聚合时间时Ms1高于Ms2。考察周期(22 d)内,随着生产周期延长,NBR3355脱气胶乳r1和r2均呈波动趋势,平均值均为118 nm,但r1波动较r2大。Dr1、Dr2均呈增大趋势,但Dr1波动幅度大于Dr2。相同生产时间时,Ms1小于Ms2,但波动幅度大于Ms2。E1和E2脱气胶乳制备的NBR3355橡胶的Cg1和Cg2均呈无序波动状态,但Cg1大于Cg2。

第三单体—不饱和酸对醋酸乙烯酯/丙烯酸丁酯乳胶体系性质的影响

在聚乙烯醇(PVA)的醋酸乙烯酯(VAc),丙烯酸丁酯(BA)体系中,讨论了在无酸及顺丁烯二酸酐(MAn)、或丙烯酸(AA)、或α—甲基丙烯酸(MAA)的加入等四种情况下,所得乳胶粒径大小及分布、流变性、离心稳定性、膜的耐水性、剥离强度等性能的变化,所得数据表明,酸的加入使得乳胶体系的粒径变大,AA的加入使体系粘度增大,稳定性增强,MAn的加入使其乳胶对PVC塑料具有较强的粘接力。

提高乳聚丁苯橡胶SBR1502转化率工业化试验

吉林石化公司于2005年开展了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率的研究,通过系统的实验研究,完成了小试技术开发,形成了70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试新技术。2006年11月,根据70%转化率乳聚丁苯橡胶SBR1502小试技术成果,吉林石化公司对有机合成厂丁苯橡胶B、C线进行了技术改造,并在C线上进行了提高乳聚丁苯橡胶SBR1502聚合转化率工业化试验。工业化试验表明,70%转化率SBR1502生产运行平稳,聚合转化率达到预定的（70±2）%,聚合时间在10～11h,产品质量经有机合成厂分析车间检测全部达到了优等品标准,取得了大生产试验的成功,形成了70%转化率丁苯橡胶SBR1502生产新技术。

含羧基/环氧树脂丙烯酸酯共聚物乳液的制备和交联——Ⅱ·含羧基丙烯酸酯共聚物乳液的制备

本文研究了乳化剂用量、引发剂用量和聚合温度等工艺条件对丙烯酸酯乳液共聚的影响,得出了制取乳胶粒表面富集羧基的最佳条件。

无皂乳液聚合制备AANa-VAc-TFEMA纳米含氟乳液

以丙烯酸钠(AANa)、乙酸乙烯酯(VAc)和甲基丙烯酸三氟乙酯(TFEMA)为单体进行无皂乳液聚合,合成了P(AANa-VAc-TFEMA)纳米含氟乳液,考察了反应温度、引发剂用量、单体配比对聚合的影响,并着重对聚合物乳液的粒径进行了研究。结果表明:该聚合单体的转化率可达到97.00%以上,聚合得到的无皂乳液稳定性好、粒径分布均匀。通过控制单体配比中AANa的含量及VAc与TFEMA的比例,可以得到纳米含氟乳液。