基于Peakvue技术的滚动轴承故障诊断

滚动轴承作为旋转机械的关键部件,其运行状态决定设备以及整个系统的性能.滚动轴承出现故障时会产生高频的应力波信号,而Peakvue技术能够有效的检测应力波,运用一种基于Peakvue技术的滚动轴承故障诊断方法.该方法采用加速度传感器采集滚动轴承振动信号,利用高通滤波器滤除加速度传感器输出信号中不必要的低频部分,按照一定的时间间隔对高频信号和应力波信号进行峰值提取,并对提取的峰值信号进行包络检波处理分析故障类型.应用西储大学轴承数据集进行验证,结果表明该方法能准确有效地检测出滚动轴承的故障类型.

PeakVue Plus技术在滚动轴承故障诊断中的应用

PeakVue是检测滚动轴承和轮齿故障的一项成熟技术,但仍需要分析师来确定故障根本原因。PeakVuePlus是PeakVue的一个专利扩展,可以通过寻找周期性成分来自动预测滚动轴承的机械和润滑故障。通过实例解析PeakVue和PeakVuePlus技术在滚动轴承故障诊断中的应用。

PeakVue高级专利数据技术在轴承故障诊断中的应用

通过实例介绍M02130双通道数据采集器中的PeakVue全新高级专利数据技术,以及在齐大山铁矿295B-II型4#电铲直流发电机组交流主电机轴承故障诊断中的应用。

利用Peakvue技术诊断电机轴承故障

CSl2130机械状态分析仪的Peakvue技术原理。结合具体实例,阐述Peakvue技术诊断分析电机滚动轴承故障的主要过程。

PeakVue技术在诊断钢管轧机轴承故障上的应用

介绍了应用PeakVue技术诊断钢管轧机减速机轴承的工作状态。通过对F2减速机轴承进行振动监测,以及对PeakVue峰值的研究,准确诊断出F2减速机轴承的劣化及损坏程度,并依此制订出此轴承的寿命周期曲线。

PeakVue技术原理与应用——M012130双通道数据采集器技术应用

PeakVue(PeakValue)是近年来国外发展起来的信号采集与处理的一项专利技术,它可以有效诊断滚动轴承和齿轮的早期故障。大量监测实践表明,与传统的共振解调技术相比,其具有显著的优点,能发现更多的设备问题。

Peakvue技术在电机轴承故障诊断中的应用

通过实例介绍了CSI2130振动分析仪专利技术——Peakvue在轴承故障诊断中的应用,采用趋势跟踪和频谱分析的方法,及时监控轴承的劣化趋势,适时检修验证,取得了较好的效果。

PeakVue技术在轴承早期故障检测中的应用

开展旋转机械轴承的状态监测和故障诊断,有利于检修和更换轴承的计划性,减少事故发生,延长运行周期。介绍调制解调技术,以及PeakVue技术在轴承早期故障检测中的应用。

PeakVue技术在滚动轴承故障诊断中的应用

介绍Emerson机械状态分析仪CSI2130的PeakVue专利分析技术的原理及特点,选取实际工作中利用该技术发现的滚动轴承故障典型案例,进一步证明PeakVue技术在滚动轴承故障诊断中的突出作用。

Peakvue技术在轴承故障诊断中的应用

通过实例介绍CSI2130双通道数据采集器中的Peakvue技术以及在滚动轴承故障诊断中的应用。

利用Peakvue技术进行输煤机振动监测分析诊断与处理

以可靠性为中心的维修(Reliability-Centered Maintenance,简称"RCM"),是目前国际上先进的、用以确定设备预防性维修需求的一种系统性工程方法,主要通过状态监测和故障诊断技术来实现。针对现代大型煤制油及煤化工装置中输煤机的异常振动,采用先进的Peakvue离线监测诊断技术,开展监测和故障诊断,制定解决措施,恢复设备健康状态,实现输配煤系统长周期安全运行。

PeakVue技术在输油泵机组轴承故障诊断中的应用

输油泵机组是长距离输油管道的核心机械设备,通过PeakVue技术,对长输油管道的泵机组进行长期持续监控,能够有效监测泵机组轴承的故障,并能方便快捷判断故障原因,为设备能够进行预防性维修提供有力支持。

PeakVue技术在故障诊断中的应用与分析

故障诊断用于保证设备的安全、可靠和高效、经济运行。采用CSI2130振动分析仪对风机轴承进行振动监测、采集振动数据并且诊断故障,介绍了PeakVue技术并且利用其分析频域、幅域和时域波形图。通过与常规振动频谱对比,使用PeakVue频谱分析故障信号更有效及更可靠。

精密点检在华能海门电厂转动机械中的应用实践

以精密点检的理念对发电厂转动机械进行振动频谱及Peakvue采样,通过频谱及Peakvue的振动机理分析,能较为准确地判断转动辅机振动的主要原因,从而了解设备状态,保证设备安全运行。精密点检为火力发电厂机组运行提供安全保障。

状态监测技术在精轧F2减速箱故障诊断中应用

针对鞍钢股份有限公司热轧厂1700生产线精轧F2减速箱振动幅值超标问题,利用先进振动分析仪CSI2130和SPM冲击脉冲采集器对精轧减速箱进行周期监测,应用状态监测与故障诊断技术进行分析,找出了导致减速箱振动超标的主要原因,制定预防措施,保障了设备稳定运行。

船用柴油发电机轴承的早期缺陷监测

对舰船发电机轴承开展早期缺陷监测,能及早发现故障隐患,确保舰船各系统正常运行。PeakVue技术能捕获和处理常规振动监测方法难以发现的微弱冲击信号,准确查找故障部位和反映故障的严重程度。

基于设备振动时频域故障诊断典型案例分析

在工业生产设备中旋转设备比较常见,一旦其发生故障,将引起工作效率降低,有的甚至导致整条机组产线停工,所以提前对设备进行故障预警就显得十分重要。文中以电机、风机、齿轮箱的振动为研究对象,利用数采器telesen8823,艾默生CSI2130振动分析仪采集信号,拾取特征频率,定位故障,体现了振动分析技术在故障诊断领域的重要作用。

振动分析技术在轴承故障诊断中的应用

利用专业的振动数据采集仪,采集核电厂除盐水泵轴承的振动数据,进行幅域分析、频谱分析、PeakVue分析,发现轴承损坏的故障频率,并分析轴承损坏情况,对设备的损坏程度进行评价,提出可行的设备检修方案,最终解决了设备振动大的问题。

火电厂重要辅机状态检测与故障诊断应用研究

运用智能传感技术、先进的PeakVue峰值故障诊断技术、工业物联网技术和无线HART技术,可实现火电厂重要辅机设备早期预警和故障预诊断,完善智能点巡检工作,保证电厂安全可靠运行,减员增效,提高运营效率。

一种大型磨机减速器轴承故障诊断的有效方法与应用

由于大型磨机减速器运行过程中具有重负载和频繁冲击等特点,如何准确地诊断轴承故障是设备管理部门工作的难点和重点。利用PeakVue技术,将其与自相关技术和圆周波形图相结合,可准确判断轴承故障的严重程度,识别轴承故障部位,并推测出具体损坏形式。该方法的应用可有效发现轴承早期故障,跟踪故障发展趋势,有助于制定合理的维修计划,最终避免设备突然失效而造成的巨大经济损失。