油焦浆流变特性的研究

利用减压渣油和石油焦制备成浆体燃料 ,然后考察了其流变性及温度、浓度和原料油对流变性的影响。结果表明 ,浆体为屈服假塑性流体并具有触变性 ,屈服应力值和粘度随着温度升高、浓度的降低而减小。原料油中的胶质和沥青质组分对浆体的流变特性和粘度有很大的影响 ,含有较多的胶质和沥青质原料油的浆体表现出更强的屈服假塑性和更高的粘度。

新型代油浆体燃料——油焦浆

评述了煤浆燃料应用发展历史、现状及其在燃油锅炉中燃烧面临的问题，并在此基础上提出了用石油焦和减压渣油的混合物——油焦浆代替燃料油在燃油锅炉上燃烧以节省部分燃料油。

石化装置长周期安全运行风险分析和对策

随着国际竞争的激烈,石化生产装置的长周期运行成为我国石化企业的降本增效的主要手段。如何保证本质安全成为长周期运行的难题。本文以延迟焦化装置为例,主要从工艺原理、工艺原则流程和物料性质等方面进行了系统的风险分析,对设备利用英国TISCHUK公司的T-OCA软件进行RBI(Risk-based Inspection,即RBI)评估,确定了装置长周期运行存在的薄弱环节,并提出了控制措施。实践证明,该套方法对我国石化生产装置的长周期安全运行提供了科学的技术支持。

燃煤掺烧石油焦对锅炉热效率影响的计算分析

从理论上计算分析了燃煤中掺入石油焦燃烧对锅炉热效率的影响，计算出不同掺焦比例情况下锅炉的热效率． 掺焦比每增加５％炉效率将降低约１％．

石油焦深加工装置的技术经济评估

根据石油焦副产品的来源与状况,从加工工艺路线、技术经济指标、市场需求状况及深加工技术的发展方向等几个方面,对建设石油焦深加工装置进行了评估。

60MW纯烧石油焦CFB锅炉设计

对国内首台纯烧石油焦的循环流化床(CFB)锅炉的结构、吊挂、支承及燃油系统等进行了介绍。与燃煤CFB锅炉相比,纯烧石油焦CFB锅炉在设计中应重点考虑降低飞灰可燃物、控制回料阀结焦、防止高温腐蚀等问题。为此,对具体的结构设计进行了改进。

延迟焦化装置流程模拟及应用

介绍了用Petro-SIM桌面炼油厂模拟软件构建延迟焦化装置模型及炼油全流程优化的应用实例,结果表明,Petro-SIM模型不仅可以对单体设备、联合装置进行计算优化,还可以建立炼油厂全流程模型,真正实现桌面炼油厂。某炼油厂利用Petro-SIM模型优化延迟焦化装置吸收稳定系统,有效降低了干气中的C3含量,减少经济损失;而利用Petro-SIM建立全流程模型,将延迟焦化装置循环比从1.15降低到1.08,全厂的产品分布会有所改善,通过模型计算每年可使全厂增效890万元。

油焦浆在回转窑上的应用试验

在回转窑上进行了油焦浆应用试验,对高温氧化铝质量和窑尾废气等进行了系统检测。试验结果表明:油焦浆能象重油一样泵送和雾化、燃烧,不影响高温氧化铝产品质量,试验期间回转窑运行稳定,油焦浆在大型窑炉上应用是可行的。

减压炉的操作模拟与结焦倾向研究

常减压装置减压深拔操作中,减压炉出口温度是控制减压深拔的关键条件,但提高炉温受减压炉结焦倾向的限制。针对实际生产中减压炉的结焦情况缺少直观监测手段的问题,根据已知操作参数建立了炉管内介质运行工况的测算模型,并提出了校正模型准确性的方法。根据炉管段油膜操作曲线与临界结焦曲线的对比,判断实际运行工况是否在安全操作区域内;利用模型分析了减压炉分支出口温度、减压炉炉管注汽量、加工负荷、加工油种对结焦倾向的影响,为卡边精细操作提供定量的数据支持。结合实际操作数据和模型测算结果,提出了高负荷、减压深拔情况下的防结焦原则,切实提升了装置的安稳运行水平。