耐刮擦高挺度BOPP专用料L5D98N开发及运用

某石化公司20×10^(4)t/a的Unipol气相工艺聚丙烯生产装置上,通过工艺参数调整和催化剂配方优选,开发耐刮擦高挺度BOPP专用料L5D98N。结果表明,主催化剂CS-1-G搭配外给电子体UD55,选用复配抗氧剂XT500和除酸剂DHT4A,在一定的工艺条件下,生产出符合下游加工使用的耐刮擦高挺度BOPP专用料。

溶胶-凝胶法制备纳米复合透明保护薄膜

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯、异丙醇铝和γ 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷为先驱体,通过分步水解法制得SiO2 TiO2 Al2O3复合溶胶,利用提拉法在普通玻璃表面镀制无机 有机复合透明保护薄膜,通过各种测试方法,对SiO2 TiO2 Al2O3复合薄膜的结构和性质进行了分析,结果表明该薄膜具有致密、透明、耐磨擦等性能。由于铝、钛纳米氧化物颗粒的存在,使得硬度及耐磨擦性能比纯SiO2薄膜均有较大的提高。

Al_2O_3/SiO_2耐磨增透膜的制备和表征

以正硅酸乙酯(TEOS)和异丙醇铝(Al(OC_3H_7)_3)为前驱体,采用溶胶-凝胶(sol-gel)提拉方法在玻璃基片上制得高透、耐磨的增透膜。使用XRD、UV-Vis、IR、和TEM测试和分析了溶胶和薄膜的结构及性能。研究表明:通过添加一定比例的Al_2O_3,使颗粒之间生成稳定致密的氧桥键Si—O—Al以及煅烧后γ-Al_2O_3的存在,调控了薄膜的微观结构,不仅明显提高了薄膜的力学性能,同时复合薄膜的光学透过率仍最高达99.2%。

汽车双组分清漆与单组分清漆应用对比研究

随着汽车市场竞争的日益激烈,高性能涂料越来越受到业内关注,其中双组分清漆以其卓越的装饰性、耐候性、耐酸雨性、耐擦伤性等性能斩获涂料供应商及客户的观注。本研究介绍双组分清漆的应用趋势,并以此为基础,将其涂膜外观数据、目视效果、耐擦伤性及耐老化性与单组分清漆进行了对比研究。

溶胶-凝胶法制备透明无机-有机纳米复合硬质薄膜

利用旋覆法通过溶胶－凝胶（Ｓｏｌ－ｇｅｌ）法在有机玻璃（ＰＭＭＡ）表面制备无机－有机硬质薄膜，产品具备致密、透明、耐擦伤等性能．纳米氧化物颗粒在体系中均匀分布，使硬度及耐擦伤性能较有机玻璃均有较大提高．

轴承零件黑色氧化膜抗擦伤性能评价试验研究

轴承零件的黑色氧化处理可以提高轴承的防腐能力和抗擦伤能力,现在越来越多地应用在例如风电轴承等高端轴承领域。目前,研究和技术标准主要针对的是黑色氧化处理后轴承的防腐能力,对其抗擦伤能力尚无系统的研究。本文通过系列试验,对黑色氧化膜的抗擦伤能力进行了评价验证,证明了黑色氧化膜具有良好抗擦伤性能,能有效地提升轴承寿命。

氮化碳超硬防划伤镀膜玻璃的制备与研究

采用工业磁控溅射设备在玻璃基板上依次沉积Al_2O_3/SiO_2/CNx多层复合纳米薄膜,并研究测试了其透过率、耐划性及耐酸碱性。结果表明,通过引入线性阳极层离子源,控制并形成新的磁控溅射镀膜工艺,膜层莫氏硬度达到8级,具有优良的防刮效果;膜层存在△T>0.6%的微弱增透效果;经过酸/碱处理,透过率衰减|ΔT|<0.1%。

浅谈2K清漆的性能研究与应用

2K清漆涂膜丰满、装饰性好、耐候性较好、耐擦伤性能优异,从而日渐受到汽车业界的重视,文章主要结合现场工艺,从材料、性能等方面对2K清漆进行了研究,以及2K清漆和传统水性工艺配套性研究。

提高胶片抗划伤能力的方法进展

本文详细介绍了用于提高胶片抗划伤能力的化合物、它们的使用方法、用量及特点。

一种UV固化抗静电型硬化薄膜的制备

以六官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚物和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体为主体,甲基异丁基酮、丁酮和丙二醇甲醚为混合溶剂,1-羟基环己基苯基甲酮为光引发剂,纳米SiO_2分散液和导电高分子分散液CIL313为添加剂,有机硅聚醚为流平剂,制备了高硬度、耐摩擦抗静电型硬化薄膜,讨论了光引发剂用量、UV固化条件、纳米SiO_2分散液用量、流平剂、抗静电剂用量等对硬化薄膜外观与性能的影响。结果表明,当光引发剂用量8质量份,固化条件:200 mW/cm^2、300 mJ/cm^2,纳米SiO_2分散液用量30质量份,流平剂用量0.4质量份,抗静电剂用量10质量份时制备的硬化薄膜综合性能优异,其铅笔硬度3H5/5,耐摩擦性116次/200 g,表面电阻10^(10)Ω,全光透过率90.4%,雾度0.9%。

PCB菲林保护胶的配置和涂层性能研究

本文以聚氨酯甲基丙烯酸酯为主体,制备了一种紫外光固化型的PCB菲林保护胶。其中主要讨论了低聚物、活性稀释剂、光引发剂等因素对PCB菲林保护胶固化后涂膜的硬度、附着力以及抗划伤等性能的影响。确定了PCB菲林保护胶最佳配方条件为:低聚物的含量=25%、活性稀释剂的含量=60%、活性稀释剂IBOA:DPHA=20:40、引发剂的含量=6%、Darocur MBF:Irgacure 184=3:3。在该配方条件下得到的PCB菲林保护膜的基本性能为:铅笔硬度3H、40次500g载荷下无明显划痕,附着力达到0级、柔韧性达到2mm以及耐酒精擦拭》120次,能够满足PCB菲林保护胶耐划伤性能的要求。

溶胶-凝胶法制备耐磨宽带SiO_2/TiO_2增透膜

以钛酸正丁酯 [Ti(OBu) 4 ]、正硅酸乙酯 (TEOS)为原料 ,采用溶胶 凝胶 (sol gel)提拉方法在K9光学玻璃基片上镀制得高透过的λ/ 4～λ/ 2型宽带增透膜。该增透膜的表面均匀性良好 ,均方根粗糙度 (RMS)为 1.2 0 1,平均粗糙度 (RA)为 0 .934,具有一定的耐擦除性。经 2 0 0℃热处理 ,膜层中的OH吸收峰已基本消失 ,在 4 0 0～ 70 0nm光谱范围的透过率比基片的平均透过率提高 6 .6 %。为实现大面积涂覆“神光”装置主放大器的防爆隔板玻璃 ,大幅度提高主放大器的抽运效率奠定基础。

低温沉积ITO薄膜划擦行为、微结构、电学和光学性能的研究（英文）

通过RF磁控溅射技术制备不同溅射气压下的ITO薄膜,对其电阻率、光学透过率、XRD图、AFM图和划擦行为进行了研究。薄膜和基板的附着力通过划擦测试进行表征,重点研究了薄膜划擦测试的不同阶段的特征。研究表明随着Ar溅射气压的下降,薄膜附着力下降。而且,ITO薄膜的表面形貌和电阻率强烈的依赖于Ar气压。低温沉积ITO薄膜均为非晶态,在溅射气压0.8 Pa时得到电阻率(1.25×10^(-3)Ω·cm)和高可见光透过率薄膜(90%)。研究结果表明该薄膜光学禁带约为3.85 eV,电阻率主要受载流子浓度控制,受溅射气压的变化影响有限。

溶胶-凝胶法制备ZrO_2/SiO_2双层减反硬膜

以锆酸丙酯[Zr(OPr)_4]、正硅酸乙酯(TEOS)为原料,用溶胶-凝胶(sol-gel)提拉法涂膜,制备高透过的λ/4～λ/4型ZrO_2/SiO_2双层减反膜。该减反膜的表面均匀,均方根(RMS)粗糙度为1.038 mm,平均粗糙度(RA)为0.812 nm。制备的双层减反膜具有很好的减反效果,在石英玻璃基片二面涂膜,在激光三倍频波长351 nm处透射比达到99.41%,比未涂膜石英玻璃基片的透射比提高了6.14%;在基频波长1053 nm处透射比达到99.63%,比未涂膜K9光学玻璃基片的透射比提高了7.67%。膜层具有较高的激光损伤阈值,在激光波长为1053 nm,脉冲宽度为1 ns时,薄膜的激光损伤阈值达到16.8 J/cm^2。膜层具有良好的耐擦除性能。