无煤柱开采采空区漏风防治技术研究

针对新登煤矿22采区无煤柱开采的方式下存在22051采空区与邻近采空区大面积漏风问题,通过分析22051采空区漏风途径,提出了封堵22051副巷,将22031与22071机巷调整为均压通风的方式改善通风现状,对22051停采线气体进行束管监测分析,验证了漏风治理效果。束管监测结果显示:22051采空区停采线北部通过封堵已达到有效治理,停采线南部因机巷漏风造成氧气浓度回升,对切巷下口采空区侧20m、实体煤侧10m范围内的机巷实施了喷浆封闭巷道,进一步减少漏风。

堵漏技术在无煤柱开采防火中的应用

无煤柱开采技术已广泛应用。该技术虽然提高了回采率,但同时也加剧了采空区的漏风量,大面积采空区联通给防灭火带来了难题。由于采空区难以触及等原因很难直接探知采空区内煤岩体的自燃情况。文中采用有限单元法计算了采空区内渗流速度场和氧浓度场分布,通过两者叠加划出了采空区堵漏前后自燃"三带"分布,并对比分析了堵漏前后两种情况下自燃带宽度的变化,可以看出漏风对采空区"三带"分布的影响较大,显示了在无煤柱开采中应用堵漏技术防治采空区自燃的必要性。

工程机械液压柱塞泵使用与维修新探

本文以直轴斜盘式柱塞泵为例,介绍关于工程机械液压柱塞泵使用与维修的几种新的方法。

大淑村矿172103工作面防灭火技术研究

大淑村矿172103综放工作面为孤岛煤柱工作面,工作面与老巷连通较多,作为沿顶掘进、摸底回采工作面,上下端头不可避免留设三角煤柱,虽然煤层为不易自燃煤层,但推采过程中,多次发生过上隅角CO超标。通过采取堵、缩、注、洒的防自然发火措施,有效解决了上隅角CO超限问题,保证了工作面正常回采。

特厚煤层综放工作面沿空掘巷综合防火技术研究与实践

塔山矿首次在8204工作面实验6 m区段煤柱开采,通过在开采前、中和后期的研究与实践,所制定的地表裂隙充填、巷道喷浆、旁路式注氮、邻近采空区灌注黄泥固结剂、煤柱侧巷道注马丽散等综合防火技术。消除区段煤柱工作面容易受采空区漏风影响所产生的自然发火隐患,保障工作面的安全高效回采,确保工作面生产过程中采空区气体处于稳定状态。

深井超高水充填工作面小煤柱稳定性规律及控制技术

为了探究充填工作面合理煤柱尺寸,以山东义能煤矿为工程背景,构建了"充填体-煤柱-充填体"结构力学模型;通过研究不同煤柱尺寸内部破坏状况确定损伤程度,提出了煤柱承载分尺寸分区分级特征;利用UDEC软件模拟分析了10、6、3、1 m宽度煤柱的竖向应力大小、塑性区发育及变形特征。结果表明:随煤柱宽度减小,竖向应力递减最小至16.5 MPa,塑性区范围不断增大,煤柱变形不断增大。按照煤柱应力与变形特征"象限法"探究了不同宽度煤柱稳定性,并结合安全、经济等因素,确定了超高水充填开采条件下小煤柱合理宽度为3 m;提出通过锚杆锚网联合支护及煤柱注浆封堵技术控制煤柱稳定性,设计了注浆流程、材料、时机、压力等参数,为深井充填工作面安全高效开采提供有效保障。

高河能源W4301工作面切眼Xw15陷落柱注浆堵水加固技术

为了解决回采工作面过陷落柱期间煤壁片帮、顶板冒顶和顶板淋水的问题,以高河能源W4301工作面切眼Xw15陷落柱为例,结合三维地震和钻探勘探陷落柱范围,进行了陷落柱注浆堵水方案设计,并确定了注浆加固工艺参数。注浆堵水加固后,工作面未出现片帮、冒顶和顶板淋水现象,实现了工作面安全开采。

天固充填材料在煤柱裂隙封堵中的应用

针对华能扎煤公司铁北煤矿新二采右六片采煤工作面采空区自然发火,在前期水泥喷浆封堵不佳的情况下,提出采用天固充填材料及其施工方案对安全煤柱进行裂隙封堵。通过注浆封堵后,密闭区内CO、C_2H_4监测数值持续降低。结果表明:天固充填材料及其注浆工艺对煤柱裂隙封堵非常有效且施工便捷。

工作面回风巷采空侧巷帮加固堵漏技术应用

对工作面回风巷掘进过程中采空侧小煤柱出现的煤柱破坏、裂隙漏风和瓦斯涌出情况进行了分析,采取注化学浆加固封堵煤柱裂隙,水泥、水玻璃双液注浆加固顶板等一系列针对性措施,有效的控制了采空侧煤柱的变形和漏风,为工作面安全高效生产创造了有利的条件,也为阳泉矿区推广大采高小煤柱工作面积累了经验。

马道头煤矿小煤柱裂隙带自燃机理及防治技术

马道头煤矿8211工作面小煤柱开采,工作面矿压较大,工作面煤柱有很多裂隙与老采空区导通,为了防煤柱裂隙与邻近采空区的自然发火,矿井提出了煤柱裂隙带的概念,提出了裂隙带也存在自然发火三带的新见解,并测试了其自然发火三带,根据测试数据,采取相应的措施有效地防止了煤柱裂隙带的自然发火。本文阐述了煤柱裂隙带自燃三带的测试方法和测试结果,介绍了煤柱裂隙带地防火的方法、参数和效果。

新型复合浆料喷涂系统研发与应用效果评价

针对传统大型喷涂作业粉尘浓度高、工艺复杂、成本高等问题,以黏土为主要基料、加入不同比例的水泥及工程纤维制备新型复合喷涂浆料,并采用实验室的方法测定了该浆料的气密性、抗弯曲性及黏度。研发出了新型复合浆料喷涂系统,并对该系统的效果进行了评价。研究表明:(1)采用黏土∶水泥∶添加剂∶工程纤维质量比为84∶14∶1.85∶0.15制成的新型复合喷涂浆料,具有良好的气密性与抗弯曲性能,黏附性也较好,可用于井巷的喷涂;(2)新型复合浆料喷涂系统喷射距离在1.5 m左右喷涂效果相对较好,回弹率仅为0.01%,作业现场的粉尘浓度均在15 mg/m3以内,相比传统喷涂工艺,涂料回弹率和粉尘浓度分别降低了99%和93.3%,抑尘效果良好;(3)新型复合浆料喷涂工艺可有效堵住漏风通道,缩短了漏风带宽度,抑制瓦斯与CO异常涌出,其粉料流量和有效流量都明显低于传统喷涂工艺,虽然该工艺可以满足现场的基本作业效率需求,但与传统喷涂工艺相比,在喷涂作业效率方面仍需提高。