宝钢300kg电加热试验焦炉特性

宝钢300 kg电加热试验焦炉是在总结国内外试验焦炉的基础上设计开发的,既能模拟实际生产焦炉的焦炭质量,又可以对炼焦工艺控制进行任意调节,试验操作简单方便,为国内首套。该试验焦炉具有侧面装炉任意设定装炉煤堆密度,可一炉多个样品,程序控制电加热等特性。所获得焦炭样品与生产焦炉的焦炭基本相近,对不同类别的单种煤具有显著的区分性,对同类别不同产地的煤也有很好的区分能力。

进口炼焦煤性能试验研究

介绍了澳大利亚和加拿大炼焦煤的低灰分、中等硫含量等质量特性 ;马钢小焦炉试验和工业试验结果表明 :炼焦配用澳煤可以得到冷态强度较好的焦碳 ,而配用加煤炼焦具有良好的焦炭热态强度 ;在配煤炼焦中两者均可替代目前国内主焦煤品种。

低热值高炉煤气燃气轮机零值班技术

燃用低热值高炉煤气燃机通常采用焦炉煤气作为值班燃料,但由于值班燃料净化工艺限制和压缩系统不稳定易造成燃机运行故障。为解决由此引起的燃机运行瓶颈,将零值班技术应用到燃机运行中,即在满足一定条件下,采用值班高炉煤气替代值班焦炉煤气而减少焦炉煤气实际使用量。分析了燃机零值班技术的基本原理、管路系统改造、燃料热值应用范围、零值班与值班模式的切换条件、新增连锁保护、零值班模式控制流程、增加的经济效益等,并通过零值班试运行的试验数据验证了零值班技术的可行性。研究结果表明,由于焦炉煤气燃料问题引起的燃机故障率可通过零值班技术升级而大大降低,同时该项技术可为企业节约成本2 000万元/年台。

40kg试验焦炉在预测焦炭质量中的应用

介绍了煤岩学的基本观点以及利用煤岩学预测焦炭质量的几种方法,阐述了40kg试验焦炉的主要参数,分析和比较了不同炉型试验焦炉的优缺点,探讨了利用40kg试验焦炉预测焦炭质量的原理。

大型试验焦炉在焦化企业的应用研究

介绍了200kg试验焦炉的结构和配套设备,并与6m生产焦炉进行对比炼焦试验。结果表明,200kg试验焦炉所得焦炭质量与生产焦炉所得焦炭质量具有显著的线性关系,利用该关系可有效指导生产配煤。

40kg荷重试验小焦炉在生产中的应用

利用40kg荷重试验小焦炉进行配煤炼焦试验,为焦炉生产提供准确的配煤方案,及时指导炼焦生产。在炼焦煤供应不稳定、优质炼焦煤资源紧张的情况下,为优化配煤和综合利用煤炭资源发挥了较大的作用。

炼焦重复试验误差超标的研究

对造成炼焦重复试验误差的因素进行分析,主要是受配煤和熄焦这两个环节影响,提出了减小误差的办法。通过改进操作,将误差控制在标准以内。

6.25m捣固焦炉配煤结构研究

通过开展各单种煤煤质分析、结焦性能及配合煤细度研究,结合40kg试验焦炉数据和1750m3钒钛高炉对焦炭质量的要求,进行了6.25m捣固焦炉工业论证试验,提出了适用于钒钛高炉冶炼用焦炭经济性配煤结构,充分发挥了捣固炼焦优势。

工业自动化组态软件在试验焦炉上的应用

简要介绍了工控软件的发展历史、国内的试验焦炉的发展现状,着重介绍如何利用一种工业自动化组态软件,INTOUCH实现对试验焦炉的控制与管理。

精脱硫中试装置优化设计

为了保障精脱硫新型催化剂的顺利中试,在工艺系统、设备结构等方面对精脱硫中试装置进行了合理优化设计,使得优化设计的中试装置能够安全、可靠、稳定运行。

蒙古焦煤煤质分析与配煤试验

为扩大炼焦煤资源,太钢对蒙古焦煤进行了新资源开发,主要研究蒙古焦煤的煤质特性、结焦性能及其与现有配煤体系的适配性。试验结果表明,蒙古焦煤属于低硫的单一煤层煤,G值和Y值较高,变质程度偏低,煤质为介于肥煤和焦煤二者之间的过渡煤。单种煤结焦性能较好,焦炭的热态强度略差;蒙古焦煤露天存放时,黏结指数有小幅下降的趋势,露天存放时间不宜超过15天;蒙古焦煤与国内优质焦煤仍有一定的差异,配煤时应根据资源情况优化配用。

基氏流动度在配煤炼焦中的应用

通过基氏流动度试验,分析依据单种煤基氏流动度加权计算配合煤基氏流动度方法的可靠性及配合煤基氏流动度曲线随配比的变化规律。结果表明,基氏流动度对数加权计算值和实测值之间吻合较好,便于为配煤炼焦提供指导,不同煤种替换时配合煤基氏流动度变化规律有明显差异。同时,结合40kg侧装小焦炉炼焦试验,得到基氏流动度指标和焦炭质量之间的关系。