The characteristic of 2205 duplex stainless steel and application in natural gas pipeline

2205 duplex stainless steel (DSS) possesses favorable mechanical property and good corrosion resistance at the same time, and has been a new material and applied widely in petroleum, natural gas, ocean and chemistry industry etc from 1980’s in some advanced countries and from 1990’s in China. One natural gas headstream project possesses abundant natural gas and provides 80% of total quantity gas for West-East Pipeline Project. The project includes a 13 km length pipeline and a gas treatment plant that purify gas about 12×10~9 m^3 every year. The Cl^- concentration in the water separated from gas is about 10%, and so the corrosion of medium is very violent to the pipeline. 2205 DSS material has been applied successfully to the project in 2004. This is the first time of such a mass of DSS material application in a project in China. The characteristic of 2205 DSS and application in natural gas pipeline project has been introduced in this paper.

液态可塑钢在油气管道修复领域的应用及展望

随着油气管道的使用和老化,管道裂缝、腐蚀等问题逐渐显现。为了减少事故的发生,并延长管道使用寿命,液态可塑钢作为一种新型管道修复材料被越来越广泛地应用于油气管道的修复工作中。介绍了液态可塑钢在油气管道修复领域的特性、制备工艺、应用案例以及修复效果验证,并探讨了其未来的发展前景。

X80M钢级长输管道环焊缝裂纹成因及适用性分析

为研究某项目X80M钢级长输管道环焊缝裂纹成因及服役适用性,采用无损检测、水压物理模拟试验分析了含裂纹缺陷管道强度和裂纹扩展状况。通过裂纹解剖及金相分析确定了裂纹成因,采用含缺陷油气管道剩余强度评价方法对裂纹缺陷进行了评价。结果表明:水压物理模拟试验前后环焊缝裂纹尺寸无明显扩展,位置无变化,缺陷类型为环焊缝环向裂纹缺陷,裂纹成因为熔铜开裂,该类型裂纹缺陷均可接受,含该类型缺陷管道服役适用性良好。该研究结果对分析类似管道环焊缝裂纹成因及管道服役适用性具有一定参考价值。

中厚板冷却均匀性控制的研究及应用

文章主要阐述中厚板轧后加速冷却过程中,钢板长度方向上的温度分布不均的原因,并结合现场实际生产管线钢情况,给定相应解决措施。以国内某钢厂中厚板轧后冷却装置为研究对象,探究了冷却均匀性的影响因素,提出了相应的改善措施,并在现场进行了应用。结果表明,通过改善冷却喷嘴形式、提升基础自动化控制精度、优化冷却工艺模型,可以有效地提高中厚板的冷却均匀性,减少板材变形,提高产品质量和工厂效益。研究为中厚板冷却均匀性控制及应用提供了可行的技术手段和实践经验。

高钢级管线钢X80的研制与发展

高钢级、大管径已经成为油气输送钢管发展的总趋势。对国外X80管线钢的研制和应用情况进行了总结,介绍了现行几种X80钢管的国际标准以及国外X80钢的实物水平,并对当前国内管线钢的研发现状进行了分析,同时介绍了国内X80管线钢的开发计划和进展情况。

国内外高钢级管线钢的开发与应用

简述了高钢级管线钢的冶炼连铸技术、轧制技术和制管技术以及国内外高钢级管线钢的开发与应用现状及发展趋势,探讨了国内的管线钢与国外的差距以及进一步发展的方向。

国内外高钢级管线钢的发展及应用

长输油气管道正在向大口径、高压力的方向发展,为满足这一要求,高钢级管线钢的应用逐渐成为油气管道建设的发展趋势。目前陆上天然气管道已经发展到X80钢级,国内外对更高钢级X100、X120的研究也取得了新的进展。本文系统整理并介绍了国内外X80、X100、X120等三种高钢级管线钢的开发、生产及应用现状,并展望了它们的发展方向。

管道防腐层检测技术在油田生产中的应用

叙述了管道防腐层检测技术的应用水平及发展该技术的重要性。介绍了三种管道防腐层检测方法,即多频管中电流法、地面电位电场法和管地电位法。针对河口采油厂7条油、气、水管道腐蚀严重的状况,采用多频管中电流法对管道进行了腐蚀层综合评价,提出了管道合理防腐大修方案。

鞍钢X60管线钢热轧卷板的研制与应用

鞍钢研制开发的高强度高韧性管线钢 X60热轧卷板采用 C-Mn-Nb-V系少珠光体钢设计 ,碳含量小于 0 .1 0 % ,其工艺设计采用纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺 ,具有高强度、高韧性和良好的焊接性能等 ,可以满足用户的使用要求 ,已成功应用于国内近 1 0条重要的石油和天然气输送管线工程。

埋地钢质管道外防腐层的选择与应用

介绍了国内外埋地钢质管道外防腐层的种类及其在管道中的应用情况 ,针对各防腐层在管道应用中的不足 ,提出了一种新型的防腐涂料——— 10 0 %固体聚氨酯防腐涂料 ,该涂料综合性能好、适应性强 ,可喷涂、涂刷、浇注一次成膜 ,形成的覆盖层可从弹性体到刚性体 。

厚壁X70管线钢的组织和性能

借助TEM、SEM、EBSD等显微组织分析手段及力学性能测试,研究了深海用超厚规格X70管线钢板的显微组织与力学性能的关系。实验结果表明:为满足深海用厚壁X70管线钢对纵向变形能力及DWTT(落锤撕裂实验)断裂韧性的严格要求,组织设计可采用针状铁素体+多边形铁素体的双相组织方法。针状铁素体为硬相、多边形铁素体为软相的双相组织中,屈强比随多边形铁素体数量的增加而降低,增大铁素体晶粒尺寸也能降低材料屈强比;在针状铁素体为基体的显微组织中,引入适量的细化多边形铁素体还可降低其有效晶粒尺寸,提高材料DWTT性能,但多边形铁素体体积分数过多、晶粒尺寸过大时,平均有效晶粒尺寸增加,DWTT性能反而降低。

国内X80级管线钢的发展及今后的研究方向

介绍了国内外油气管道及高钢级管材的发展情况,国内在X80级管线钢应用基础研究和产品开发方面所开展的工作,及X80级管线钢管的质量状况。分析了X80级管线钢应用中应关注的几个问题。指出:①大口径高压输送及采用高钢级管材是国际管道工程发展的一个重要趋势;②我国实施X80钢级管道工业性工程应用的条件已经基本成熟;③为确保X80级管道的安全可靠,在借鉴国际上先进成功经验的基础上,应进一步加强X80级管线钢应用基础研究和相关的技术攻关。

埋地钢制管道全面检验及合于使用评价的应用

西气东输工程实施十多年来,埋地管道得到了广泛使用。根据TSG D7003—2010《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》和TSG D7004—2010《压力管道定期检验规则——公用管道》的要求,为了保证埋地钢制管道的安全运行,需对埋地钢制管道进行定期检验,包括年度检查、全面检验和合于使用评价。目前,国内检验及合于使用评价工作处于起步阶段。以某使用9a的埋地天然气管道为例,对其进行了全面检验及合于使用评价,为埋地钢制管道的安全检验工程应用提供了参考。

X80管线钢焊接材料的选择及其应用

综述了X80管线钢焊接材料的选用原则及工程应用。结果表明,该钢焊接材料的选用可以遵循"组织类型匹配"原则,即尽可能使焊缝的组织接近母材的组织,保证接头获得最佳的力学性能和焊接性。该钢焊接材料的种类有两大类(电焊条和焊丝),5种组合焊接工艺各具特色。STT和RMD工艺是先进的低氢根部焊道技术。自保护药芯焊丝焊缝的低温韧性稳定性尚需严格控制。不同管径和壁厚的X80钢管分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。优质、高效、自动化是工程施工追求的主要目标和方向。

宝钢X65高强度高韧性管线用板卷钢的生产

介绍了宝钢发展 X65高强度高韧性管线钢所进行的研制、生产及应用情况。宝钢已较好地掌握了现代管线钢的生产和质量控制技术 ,产品质量稳定 ,满足国内外用户对管线钢板卷的需求。不仅解决了我国长输管线用钢长期依靠进口的问题 ,产品能替代进口 ,并在国外管线工程上得到了成功的应用。

自动焊技术在涩宁兰输气管道X70钢试验段上的应用

通过涩宁兰输气管道X70钢试验段的施工,进一步探索和完善自动焊接技术在高强钢管道焊接中的应用。文章介绍了该试验段施工的焊接设备、焊材和焊接工艺,可为同类焊接工程提供借鉴。

钢管性能与管道使用环境

随着管道输送业的发展,对管道所用钢管的性能提出了越来越高的要求。通过分析钢材化学成分与金相组织对钢管性能的影响,以及管道所输介质环境和工程环境对钢管性能的不同要求,给出了输气管道韧性值的各种计算方法,指出钢管的性能主要是由钢材的化学成分与炼制工艺所决定的。

油气输送RTP管道技术现状及应用前景

油气输送钢质管道存在易腐蚀、内摩阻大等问题,严重影响管道的使用寿命和运行安全,目前非金属油气输送管道技术已经成为管道行业技术发展的新趋势。通过对热塑性增强复合管材(RTP)的技术特性和国内外发展现状进行分析,结合油气管道自身特点,提出了RTP的应用前景及需要解决的技术问题,为进一步研究RTP管材技术条件、管道设计、管道连接、管道施工检测等配套技术指出了方向,为RTP管材在油气输送管道工程中的应用奠定了基础。

X80级管线钢管工程应用的几个问题

在对国内外大量文献和实际管道建设情况调研分析的基础上,结合国内X80级管线钢管的研究开发和产品试制结果,对我国管道界普遍关心的X80级管线钢管工程应用中的几个问题进行了论述。结果表明,采用高压输送及选用高钢级管材可以大量节约建设成本,是天然气管道发展的重要趋势。X80级已是国际上成熟的和标准的管线钢钢级,国际上在管道设计、生产、施工和运营等方面已有成熟经验。国内经过几年的研究开发首批试制的X80级管线钢管质量指标满足要求严格的X80级管线钢管应用工程标准要求,钢管实物质量与国外同类产品处于同一水平。国际上对输送普通天然气的X80级管道的断裂控制问题已经解决,根据对X80级管道启裂韧性和止裂韧性的分析研究及管道运行安全性的分析,用减薄壁厚的X80级替代X70级是安全的,也是可行的。未来X80级管线钢管在国际上的应用将会越来越广泛。实施X80级管线钢管工程应用是十分必要的。建议在未来大口径高压输气管线中优先选用X80级管线钢管。

UNS S32205双相不锈钢管道系统焊接技术探讨

文章概述了克拉2气田中央处理厂U N S S32205双相不锈钢管道系统的基本情况。介绍了U N S S32205双相不锈钢的化学性能和物理性能,在管道施工过程中的特点和难点,相关的焊接工艺试验和焊接工艺评定以及施焊过程中的技术措施;提出了在实际操作中的注意事项。实践证明,在U N S S32205双相不锈钢管道系统的焊接过程中,严格控制焊接管道内的氧气含量和焊接线能量是保证焊接质量的关键环节。