Aspen Plus流程模拟软件在西安石化公司催化裂化装置上的应用

中国石油化工股份有限公司西安石化分公司用Aspen Plus流程模拟软件,建立了50万t/a催化裂化装置分馏及吸收稳定系统稳态工艺流程模型,并用该模型指导与优化生产装置。对吸收稳定系统进行技术改造(更换油浆蒸汽发生器管束,新增富气空冷器1台,新增稳定汽油空冷器1台)后,干气中C≥3组分体积分数下降3.5个百分点,液化气增产量为200.8 kg/h,获得直接经济效益421万元/a。

Aspen Plus流程模拟软件在LLDPE装置上的应用

以LLDPE装置全流程模拟为例,对应用Aspen Plus软件进行分析和讨论。通过相关理论计算开发出了LLDPE装置流程模拟模型,并成功运用于实际生产,为安全稳定的进行牌号切换和开发新产品提供了依据。

AspenPlus流程模拟软件在C8芳烃分离工艺开发设计中的应用

C8芳烃由于原料来源不同，组分较多，组分间沸点差很小，使C8芳烃分离可供选择的流程较多，精馏分离所需理论板数，采用传统的手工计算方法工作最大，使我方案的技术经济比较难于进行。本文运用精馏的基本原理，介绍了AspenPlus在C8芳烃分离工艺开发设计中的应用，得出了以乙烯裂解汽油加氢抽提后的C8芳烃为原料，生产乙苯、邻二甲苯的最佳工艺流程和工艺条件。

基于流程模拟软件对高温导热油产品分离塔操作异常的研究

合成型高温导热油装置产品分离塔是提纯导热油产品的关键环节。以产品塔的分离过程为研究对象,利用Aspen plus流程模拟软件建立了该塔的稳态模拟流程,通过对比模拟数据与实际运行参数验证了模型的可靠性。在此基础上对该塔的异常工况进行了水力学分析,针对装置开工投产以来出现的操作异常、塔顶重组分含量超标的问题进行了模拟分析论证。模拟结果表明当塔釜抽出需部分返送进料时易发生液泛,要严格控制返塔量在1000kg/h以内,以确保液泛率维持在安全阈值之下;在正常工况下若塔的回流量低于1900kg/h会导致精馏段传质过程异常,操作时必须确保回流量不低于此值,以确保精馏段液体喷淋密度高于最小允许值,进而维持正常的传质过程。基于上述模拟分析结果,对实际操作进行了针对性调整,有效解决了产品塔的运行异常问题,产品质量达到指标要求。

情景模拟手术流程联合问题式探究教学法在手术室护理教学中的应用

探讨情景模拟手术流程联合问题式探究教学法在手术室护理教学中的应用效果。方法 选取本院手术室2023年7月至2024年10月的实习护士47名作为研究对象,将2023年7月至2024年2月的23名护士作为对照组,采用传统临床带教教学法,2024年3月至2024年10月的24名护士作为观察组,在对照组的基础上采用情景模拟手术流程联合问题式探究教学法。比较两组护士的出科考核成绩及双向教学满意度评价。结果 观察组学员的理论考核及实践考核成绩均高于对照组,P<0.05;观察组学员对教学满意度评价高于对照组,带教老师对观察组学员的满意度评价高于对照组,P<0.05,差异均具有统计学意义。结论 情景模拟手术流程联合问题式探究教学法应用于手术室护理教学中可明显提高学员的理论考核及实践考核成绩,提高师生双向教学满意度。

基于LabVIEW软件的锂电池故障模拟检测系统设计

电动汽车、可再生能源等领域迅速发展,锂离子电池作为核心能源储存和释放的组件,性能评估尤为重要。通过设计一种基于LabVIEW软件的锂电池故障模拟检测系统,实现对锂电池故障的模拟、检测和分析,为锂电池的研发、生产和维护提供技术支持。设计的系统采用LabVIEW软件,结合数据采集卡、充放电设备等硬件,对锂电池充放电全流程中可能出现的各类工况进行模拟,监测各项电气参数,实时分析处理各类异常数据,完成故障诊断。

基于METSIM软件的矿石破碎筛分流程自动模拟计算研究

为了实现选矿厂设计和生产过程中的自动模拟计算,针对破碎筛分工艺设计时变量多、反馈慢、随机性大、不稳定性高等问题,利用METSIM软件对三段一闭路破碎筛分流程进行了仿真模拟研究。通过建立矿石破碎筛分模型,调节物料特性和设备参数,得到了对应的数量流程和粒度分布,模拟结果与实际生产情况高度契合,准确地体现了矿石的破碎筛分过程。利用该仿真模型,可快速对大量参数进行调整,并直观、迅速反馈收敛结果,能快捷指导设计或操作人员选择合理设备,及时调整设备参数,为矿石破碎筛分工艺的优化提供科学依据。

基于Aspen Plus软件的双酚A装置反应单元流程模拟与优化

利用Aspen Plus流程模拟软件对离子交换树脂法合成双酚A装置反应单元工艺进行了建模,考察了反应单元进料温度、苯酚/丙酮质量比、丙酮至一段反应器比例等参数对丙酮转化率、双酚A收率及其选择性的影响,并对操作参数进行了优化。结果表明:在单因素变化情况下,反应单元进料温度升高,或苯酚/丙酮质量比降低,或丙酮至一段反应器比例增大,均会使双酚A收率和丙酮转化率增大;在一段、二段反应器进料温度分别为65,76℃,苯酚/丙酮质量比为15.0,丙酮至一段反应器比例为1.00的优化条件下,双酚A收率、丙酮转化率分别提高3.96,4.30个百分点。

基于Aspen HYSYS软件的柴油加氢改质装置流程模拟与优化

利用Aspen HYSYS软件,建立柴油加氢改质装置的全流程模型,通过考察反应器入口温度、氢油体积比和分馏塔塔顶石脑油采出量等操作参数对反应氢耗量、石脑油产量和质量的影响,在满足精度要求的基础上对操作参数进行模拟与优化。结果表明:提高改质反应器入口温度和氢油体积比有利于增加石脑油产量,但催化剂床层温度过高会影响催化剂寿命;提高分馏塔塔顶石脑油的采出量可升高石脑油干点、精制柴油闪点以及塔顶温度;在氢油体积比由1400降低至1200,石脑油干点由170.0℃升高至173.5℃的优化操作条件下,可节省中压蒸汽消耗量2.92 t/h,增加石脑油产量1.1 t/h。

石油化工流程模拟软件现状与发展趋势

石油化工流程模拟软件是石油化工领域新工艺开发、技术改造、设计和优化的重要工具,伴随当前对化工流程数字化、智慧化、数字孪生的要求越来越高,石油化工流程模拟软件将会起到关键核心作用,其自身软件功能也在不断发展和完善。本文对石油化工流程模拟软件的现状和发展趋势进行了综述。首先介绍了石油化工流程模拟软件的基本概念和分类,然后分析了其发展历程和现状,探讨了石油化工流程模拟软件在炼油工艺、化工工艺和环保工艺中的应用示范,最后对其未来发展趋势进行了展望。

石油化工流程模拟软件现状与发展趋势

伴随着现代社会经济的不断发展和进步,社会各界对于石油资源的需求度也在不断提升,这就推动着石油化工事业发展规模的进一步壮大。在石油化工企业日常生产过程期间,化工流程模拟软件以及化工过程模拟软件往往发挥着至关重要的作用,属于石油化工企业生产工作的基础性软件。在石油化工科学研发、生产方案设计、生产体系创新、生产工艺优化以及生产运行条件改善等方面都具备良好的应用成效,已成为不可或缺的核心重要工具。但我国当前石油化工行业所应用的商业流程模拟软件,仍旧需要采购国外产品。特别是近些年来,较为主流的几家跨国流程工业企业,进一步加快了行业内部优质工业软件企业的并购速率,借此来稳固自身在行业内部的突出地位,在长期经营和研发的过程中,已经形成了极为庞大的发展规模,自身实力资产极为雄厚,并构建了较为完整的合作伙伴、代理商以及服务商等生态体系,这就导致我国自主石化工业软件无法快速突破,出现了极为严重的技术壁垒。

大型化工流程模拟软件─ASPEN PIUS

本文介绍了大型化工流程模拟软件ＡＳＰＥＮＰＩＵＳ。主要包括：完整的化工单元操作模型，工业上最适用而完备的物性系统，物性常数估算系统，经济评价及其他方面的功能，方便灵活的用户操作环境。文章进一步简要地介绍了ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ在工程设计中的应用。

基于Aspen HYSYS的LNG接收站全流程模拟

以某LNG接收站为仿真对象,使用Aspen HYSYS流程模拟软件,选取PRSV方程作为物性计算方程,建立了接收站稳态模型。根据各个设备的运行参数,对接收站进行全流程模拟,得到了各物流、设备能耗等详细参数,并利用此模型分析了外输流量、温度和压力变化时对接收站各流程性能参数的影响。实验结果表明:该流程模拟可以完全满足各种复杂工况变化与调整的模拟仿真需求。

化工流程模拟软件的应用进展

化工流程模拟软件在当今的化工领域倍受关注,文章介绍了化工流程模拟软件的类型,综述了近几年来化工流程模拟软件在工艺流程中的应用成果及发展情况。

化工流程模拟软件的介绍与对比

化工流程模拟软件是化工过程的研发、设计、生产、优化方面的重要工具,广泛地应用于化学和石油工业、炼油、油气加工等领域。ASPEN PLUS、HYSYS和PRO/II是目前国内最常用的三款化工流程模拟软件,文章通过对它们在界面、物性数据、操作步骤、特点几个方面的介绍,阐述了它们之间的联系与区别。

常用化工流程模拟软件发展概述

化工流程模拟软件在化工过程的设计、研究、优化等方面发挥着十分重要的作用。本文概述了国内外化工流程模拟软件的发展情况,对目前应用最广泛的化工流程模拟软件进行了简介和对比。

Excel及化工流程模拟软件在化工专业设计课程中的应用

本文介绍了Excel软件和化工流程模拟软件Aspen plus分别在化工原理课程设计和专业综合上的应用,强调了化工原理课程设计中加强学生对专业基础知识和单元设备设计步骤、方法的训练,专业综合设计强化学生对设备设计的优化、过程设计的优化及车间布置等方面工程能力培养的教学理念。

冶金流程模拟软件SYSCAD及其在湿法冶金中的应用

详细介绍了冶金流程模拟软件SYSCAD,并利用SYSCAD软件模拟计算了典型的湿法冶金流程。结果表明,SYSCAD软件可提高工艺流程的计算效率,是冶金项目工程设计计算中非常有用的计算工具。

地下水体系核素化学形态模拟系统软件开发

为评估处置库的安全性,核素化学形态信息是准确预测核素的运移行为研究的前提。鉴于我国核能工业的迅速发展以及建立环境中核素的确认需求,在我国开展处置库周围核素的化学形态研究具有十分重要的意义。针对地下水中元素种态分布的研究需求,以JAVA为开发工具、MySQL作为数据库、Tomcat为容器,开发了一套B/S架构的元素种态分布模拟软件。针对模拟计算中遇到的化学反应平衡非线性方程组求解收敛困难的问题,引入了根据化学反应势能求解的方法和反应因子控制迭代步长,实现了对化学反应非线性方程快速地求解,并可拓展多相平衡计算。以塔木素地下水中镎为考察对象,利用所开发化学形态模拟软件(simulation software on chemical species,SSCS)计算环境中镎的形态和量,并对比PHREEQC的计算结果,相对偏差在10%以内,针对环境中痕量元素的分布,提供了理论计算的解决方案。

PROⅡ流程模拟软件在溶剂油分离中的应用

在实际生产过程中,溶剂油产品质量与分馏系统的设计与操作有着直接的关系,利用流程模拟软件对溶剂油产品分馏进行模拟,快速准确的求解装置的设计参数及操作参数,可作为指导设计和生产的依据。利用PROⅡ流程模拟软件对特定的溶剂油产品的分馏系统进行模拟计算。在计算过程中,对热力学方法选择及中段取热分布进行调整,确定热力学方法采用BK10,分馏塔求解采用I/O算法,分馏塔顶、一中、二中回流取热比例分别为52%,38%,10%,模拟结果与目标产品馏分范围符合度较高,可以作为溶剂油产品分馏装置设计及改造的依据。