聚苯硫醚砜的合成及表征

探索了聚苯硫醚砜树脂在常压下的合成方法 ,得到了优化的合成工艺条件。在原材料的量之比 0 98～1 0 2、反应温度 160～ 2 2 0℃、时间 2～ 8h的条件下制得的高摩尔质量聚合物 ,其粘数可达到 3 5mL/g ;并通过元素分析、红外光谱、紫外光谱、X -衍射和热分析对其结构和性能进行了表征 ,证明合成的高聚物为线型非晶性聚苯硫醚砜树脂 ,是一种具有极高热稳定性和耐化学腐蚀性的高性能材料。

聚苯硫醚砜酮共聚物的常压合成与表征

采用4,4′-二氯二苯砜和4,4′-二氟二苯甲酮及精制工业硫化钠为反应单体,采用分批投料、逐步聚合的方式,在N-甲基吡咯烷酮中进行常压缩聚,合成了线型高分子量的聚苯硫醚砜酮共聚物(PPSS/K),考察了不同反应条件对分子量的影响;并用红外、紫外光谱对聚合物结构进行了表征,用TG等手段对聚合物热性能进行了表征,发现该聚合物的玻璃化温度Tg随着酮含量的增加而降低、热稳定性随着酮含量的增加而增加;结果表明,合成的树脂为线型高分子量的PPSS/K树脂,具有优良的热性能。

聚苯硫醚砜的热老化

采用热分析的方法对高性能材料聚苯硫醚砜(PPSS)在氮气气氛和空气气氛中的热老化寿命进行了研究。通过Kissinger方法分别求得材料在氮气中的活化能为E=214.24kJ/mol,在空气中的活化能E=258.64kJ/mol,由Coats-Redfern法确定了材料在氮气和空气中热分解的第一个阶段都为一级反应,并根据Dakin提出的经验关系式作出老化寿命曲线,由此得出聚苯硫醚砜(PPSS)在氮气气氛和空气气氛中使用十年的上限温度为254℃和388℃。

聚苯硫醚的结构改性

为改善聚苯硫醚在某些方面的性质而进行的结构改性,为拓宽其应用起到了积极的作用。本文综述了聚苯硫醚酮、聚苯硫醚砜、聚苯硫醚酰胺和聚苯腈硫醚等几种结构改性的聚苯硫醚的最新研究进展。

注塑级PPES/PPS共混合金热性能及结晶性能的研究

通过熔融挤出、注塑成型的方法制备了配比不同的含二氮杂萘酮结构的聚芳醚砜 (PPES)和聚苯硫醚(PPS)的共混物 ,对材料的热性能及结晶性能进行了研究。热失重研究表明 ,在所组成范围内PPS的加入并未降低共混物的热性能 ,但使共混物的热变形温度有所降低 ;PPES的加入使PPS的结晶受到阻碍 ,当PPES质量分数达 80 %时 ,PPS产生了晶格缺陷 ,从而不能形成完善的球晶 ,退火过程有利于提高共混物的热变形温度 。

聚苯硫醚砜及其复合材料的特性与应用

介绍了聚苯硫醚砜 (PPSS)在国内外的发展概况 ,综述了PPSS及其复合材料的物理力学性能、改性技术和成型工艺 ;着重介绍了PPSS/GF、PPSS/PPS以及PPSS/聚酯共混物的性能 。

聚酰亚胺对高性能树脂共混体系界面的反应增强

研究了以 5 -降冰片烯 -2 ,3-二羧酸单甲酯为端基的 PMR型聚酰亚胺 ( POI)作为界面介质对部分相容的聚醚砜 /聚苯硫醚 ( PES/ PPS)、聚醚醚酮 /聚醚砜 ( PEEK/ PES)共混体系的界面性质、形态结构及结晶行为的影响 .结果表明 ,POI可以有效地增强两相间的界面粘结 ,显著降低 PPS/ PES共混物中 PPS分散区的尺寸 ,改善两组分间的相容性 .在熔融共混过程中 ,POI从本体向界面扩散并同 PPS,PES产生交联和 /或接枝 ,POI同 PPS的反应活性远高于 PES,但 POI与 PES发生反应 . POI是

常压法间位聚芳硫醚砜酰胺酰胺的合成及表征

通过合成一种新的含二酰胺键和砜基的单体,将其与硫化钠进行常压溶液缩聚,合成出了间位聚芳硫醚砜酰胺酰胺(m-PPSSAA),其黏度达0.46g/dL,并通过红外、核磁(NMR)、紫外(UV)证实了其化学结构。用差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TGA)等手段对m-PPSSAA的热性能进行了表征,结果表明聚合物具有优良的热性能,通过溶解性试验表明m-PPSSAA能溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂,比聚苯硫醚(PPS)的溶解性好。

磺化聚苯硫醚砜的制备和性能表征

以浓硫酸为溶剂,发烟硫酸为磺化剂对聚苯硫醚砜的磺化过程,通过改变温度、反应时间、浓硫酸的用量和发烟硫酸的用量这四个因素来探究磺化反应的条件。利用FTIR、热重分析(TGA)、磺化度、比浓黏度和溶解性测试对其结构和性能进行了表征。结果表明,采用磺化时间为2 h,反应温度15℃,浓硫酸8 mL,发烟硫酸与聚苯硫醚砜的质量比为9.5时,可得到磺化度为62.2%,比浓黏度为0.964 mL/g的磺化聚苯硫醚砜。磺酸基的主要分解温度为346℃,主链的分解温度为534℃。其溶解性得到提高,可溶解在介电常数大于20.7的有机溶剂中。

PPES/PPS共混物的性能研究

采用熔融挤出、注射成型的方法制备了含二氮杂萘酮结构聚醚砜(PPES)和聚苯硫醚(PPS)共混物,对共混物的熔融加工性能、相容性以及力学性能能进行了研究。结果表明,共混物的熔体流动速率随着PPS含量的增加而增加,且当PPS含量较少时,共混物的熔体流动速率即有大幅度的上升;该共混物为热力学不相容体系;随着PPS含量的增加,共混物的力学性能先降低后上升,且当PPS含量约为30%(质量分数,下同)时,共混物的力学性能最低。