聚烯烃接枝MAH对PET/PA6性能的影响

用熔融挤出制备了聚烯烃马来酸酐 (MAH)接枝物 (GPE或GPP) ,同时 ,熔融挤出制备了PET/PA6 ,PET/PA6/GPE(或PET/PA6/GPP)共混物 ,扫描电镜观察了共混物的结构形态 ,表明GPE(或GPP)加入改善了PET/PA6的相容性。共混物的力学性能测试表明 ,PET/PA6中加入 5 %～ 1 5 %的聚烯烃接枝物 ,冲击强度比原来可提高1 .5～ 3倍 ,拉伸强度提高 2倍多 。

马来酸酐接枝SBS增容PVC/SBS的研究

马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)用MSBS代表,以它为增容剂,研究了SBS对聚氯乙烯(PVC)的共混增韧改性。结果表明:MSBS能明显改善SBS与PVC的相容性,使共混物分散相SBS相区尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的玻璃化转变温度内移,常温和低温下缺口冲击强度增大。当PVC/SBS/MSBS为75:25:4时,共混物的常温缺口冲击强度为58.3 kJ/m^2,低温(-20℃)缺口冲击强度为35.5 kJ/m^2。

PP-g-MAH和SMAH增容PP/PA11的研究

分别用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和(苯乙烯/顺丁烯二酸酐)无规共聚物(SMAH)作增容剂,对聚丙烯(PP)/尼龙11(PA11)共混体系的拉伸性能、缺口冲击性能进行了研究。傅立叶转换红外光谱表明,SMAH的增容机理与PP-g-MAH不同。比较了两种增容体系的差示扫描量热曲线,PP-g-MAH增容体系中PP的熔融温度向更高温度移动。

SEBS-g-MAH在塑料工业中的应用

介绍了马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)作为相容剂及增韧剂在改性聚酰胺、聚苯醚、聚烯烃等聚合物共混物方面的应用。

三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物对PA6/PP共混物结构和性能的影响

通过Molau实验、扫描电子显微镜（SEM）观察和力学、热学性能测试，研究了三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物（EPDM-g-MAH）增容剂在PA6／PP共混物中的作用。重点讨论了PA6／PP配比、EPDM-g-MAH用量对共混物结构、冲击强度、热变形温度和吸水率的影响。实验结果表明：EPDM-g-MAH是一种反应型增容剂。适量的EPDM-g-MAH加入可很好地改善PA6和PP两相的相容性，减小PP分散相的粒径，提高PA6、PP两相界面的相互作用。当PA6／PP／EPDM-g-MAH质量比为80／20／（10-15）时，共混物综合性能最好。和纯PA6相比，共混物冲击强度提高3倍以上，热变形温度提高7℃以上，吸水率减少2／3。

SEBS-g-MAH对PC／PBT共混物性能影响

利用双螺杆挤出机制备聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)的共混物。通过扫描电子显微镜(SEM)、平板流变仪研究了SEB-g-MAH对PC/PBT共混物的机械性能、断面形态结构、动态力学行为的影响。结果表明:SEBS-g-MAH提高了PC/PBT共混物的相容性,随着SEBS-g- MAH用量的增加,共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率上升,拉伸强度和弯曲强度下降。当SEBS-g-MAH质量分数为5%时共混物的综合性能最佳,同时,SEBS-g-MAH的加入,并未对PC/PBT共混物的成型加工性能产生不良影响。

聚烯烃接枝马来酸酐作为增容剂的应用

聚合物共混改性是制备新型高分子材料极为有效的方法 ,其中的关键是要解决各种聚合物之间一般相容性很差的问题 ,通常的解决办法是加入合适的增容剂 ,聚烯烃接枝马来酸酐 (PO g MAH)是研究的很多的增容剂。制备聚烯烃接枝马来酸酐的方法有熔融法、溶液法、辐射法和固相法 ,其中最重要的方法是熔融法 ,笔者主要介绍了聚烯烃接枝马来酸酐作为增容剂在改性聚酰胺 (PA6、PA6 6、PA12、PA10 10 )、聚酯 (PET、PBT)、热塑性聚氨酯 (TPU )等聚合物共混物 ,聚烯烃 /无机填料 ,聚烯烃 /有机纤维 ,复合增强材料 ,粘结剂等方面的应用 ,聚烯烃接枝马来酸酐与其它聚合物原位反应生成共聚物 ,一方面降低了表面张力 ,使得分散相在基体中分散得更好 ;另一方面增强了两相的粘合力 ,从而达到了增容的目的。

酸酐化聚砜对聚砜/液晶聚合物共混物的界面增容作用

首先合成了马来酸酐接枝改性聚砜 .改性后聚砜材料的表面张力增大 ,其中的极性分量增加明显 ,并以此增容聚砜 /液晶聚合物 ( Vectra B95 0 )为原位复合体系 ,研究了增容前后共混物的加工流变行为和界面性能 .结果表明 ,酸酐化聚砜可增强聚砜与液晶聚合物之间的界面作用 ,引起共混物加工粘度的上升 ;漫反射FTIR研究表明 ,增容后共混体系中的特殊相互作用增大 ;XPS和 PLM的研究表明 ,在熔融加工过程中改性聚砜与液晶聚合物组分之间存在一定的界面化学反应 ,并生成了接枝共聚物 .

氟橡胶接枝马来酸酐增容氟橡胶/热塑性聚氨酯共混物的性能

研究了氟橡胶(FKM)接枝马来酸酐(FKM-g-MAH)增容FKM/热塑性聚氨酯(TPU)共混物的物理机械性能及动态力学性能。结果表明,当FKM-g-MAH质量分数为15%时,FKM/TPU共混物的物理机械性能最佳;添加增容剂FKM-g-MAH后,FKM/TPU共混物中FKM和TPU两相的相容性得到改善,且其阻尼性能优于纯FKM。

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了3种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物,通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、力学性能和差示扫描量热(DSC)测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125%、89%和94%,冲击强度分别是非增容体系的140%、200%和200%,PTW具有较好的增容效果。

顺酐化聚苯乙烯对PVC/SEBS共混物的增容作用

以顺酐化聚苯乙烯(PS-g-MAH)为增容剂,研究了苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)对聚氯乙烯(PVC)的共混增韧改性,讨论了该共混物在常温、低温下的力学性能及动态力学性能。结果表明,PS-g-MAH能明显改善SEBS与PVC的相容性,使PVC/SEBS共混物中分散相颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的玻璃化转变温度内移,常温和低温下缺口冲击强度增大。当PVC/PS-g-MAH/SEBS(质量比)为75/6/25时,共混物的常温缺口冲击强度为50.6 kJ/m2,低温(-20℃)缺口冲击强度为29.8 kJ/m2。

(EPDM/LLDPE)-g-MAH对回收光盘PC的增韧研究

采用自制的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶/线形低密度聚乙烯共混物((EPDM/LLDPE)-g-MAH),通过熔融共混挤出对回收光盘聚碳酸酯(PC)进行增韧。结果表明,(EPDM/LLDPE)-g-MAH的加入有效地提高了回收光盘PC的拉伸强度和缺口冲击强度。当其加入量为5%时,共混物性能最优,拉伸强度和缺口冲击强度分别提高到原来的188%和276%。并用扫描电子显微镜对缺口冲击断面进行分析。

马来酸酐接枝ABS及其应用

采用熔融法研究了马来酸酐 (MAH)接枝ABS。结果表明 :马来酸酐接枝率随MAH添加量或引发剂过氧化二异丙苯 (DCP)的添加量的增加而提高 ,但是添加量过多时 ,接技率增加速率变慢 ;ABS接枝马来酸酐后 ,冲击性能明显下降 ,但拉伸性能变化不大 ;马来酸酐接枝改性ABS ,增容ABS/PC合金共混物 ,可提高合金的缺口抗冲击强度达 1.5～ 2 .5倍。

聚碳酸酯／马来酸酐接技高密度聚乙烯共混体系的结构研究

本文通过溶解试验和分析提取物，对ＰＣ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的微观结构、流变行为进行了研究。结果表明：在熔融共混过程中接枚于聚乙烯链上的羧酸或酸酐与聚磷酸酯发生了某种化学反应，在一定程度上改善了共混体系的相容性。

聚丙烯/羟基化聚丙烯共混膜的增容

采用乙醇和乙二胺对马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)分别进行酯化和酰胺化,得到酯化的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAHOR)和酰胺化的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAHNH_(2)),并将其并作为聚丙烯(PP)和羟基化聚丙烯(PPOH)熔融共混的增容剂。采用双螺杆挤出机共混制得流延膜,对其表面形貌、力学性能、亲水性能、热稳定性和流变性能进行了表征。结果表明:采用PP-g-MAHNH_(2)作为增容剂的共混膜PPOH团聚颗粒最小,且共混膜的亲水性最好,断裂伸长率和断裂强度最高,同时弹性回复率最高。当PP、PPOH和PP-g-MAHNH_(2)的质量比是90∶10∶5时,共混膜的断裂伸长率和断裂强度分别为370%和38.4 MPa,水接触角为87.4°,且该功能化增容剂的加入不影响共混膜的热稳定性。

聚丙烯/热塑性聚氨酯复合材料的力学性能及微观形态研究

主要研究了聚丙烯/热塑性聚氨酯复合材料的力学性能和微观形态。利用双螺杆熔融共混挤出方法制备了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)增韧聚丙烯(PP)新材料。为了改善两者的相容性,在PP/TPU复合材料中添加少量相容剂,从而达到增容的目的。采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)作为相容剂,通过实验研究不同含量的PP-g-MAH以及不同含量的TPU对复合材料的力学性能的影响,从而确定性能最佳的复合材料配方。并对复合材料的力学性能及微观形态进行测试与分析。

POE-g-PMAH反应性增容PA1010/PP共混物的性能研究

乙烯-辛烯共聚物-g-聚马来酸酐(POE-g-PMAH)作为反应性增容剂,采用熔体共混的方法制备了PA1010/PP共混物,通过扫描电镜(SEM)、力学性能、傅立叶变换红外光谱(FTIR)和示差扫描量热(DSC)测试,研究了POE-g-PMAH对PA1010/PP共混物的增容作用.结果表明,POE-g-PMAH的加入可以减小共混物的相区尺寸,当PA1010/PP/POE-g-PMAH=70/30/15时,分散相尺寸小而均匀;FTIR结果表明接枝在POE上的马来酸酐基团和PA1010在熔融共混期间发生了化学反应;DSC研究结果表明共混体系中PA1010和PP的结晶温度和结晶度随POE-g-PMAH的加入而降低,表明POE-g-PMAH的增容作用对PA1010和PP的结晶有抑制作用.力学性能测试结果表明随着POE-g-PMAH的增加,共混物的冲击强度逐渐增加,当POE-g-PMAH含量增加到15%时,干态冲击强度达到21.13 kJ/m2,是不加增容剂的3.1倍,而拉伸和弯曲强度可以保持较高水平.POE-g-PMAH的增容机理在于其支链中的马来酸酐能与PA1010中的胺基(NH2—)发生化学反应,而主链POE与PP有较好的亲和性,从而降低界面张力,减少相区尺寸,大幅度提高力学性能.