甲基乙烯基硅橡胶泡沫的辐射效应

研究了室温下空气、真空或惰性气氛中6 0 Coγ射线对柔性开孔型甲基乙烯基硅橡胶泡沫的辐射效应。采用傅立叶红外分析仪、扫描电镜、裂解色谱 -质谱联用仪以及热失重分析仪等 ,对辐照前后的样品进行了分析。同时 ,使用色质联用仪对辐照后产生的气体进行了分析 ,并且测定了室温下试样的压缩性能、应力松弛率与吸收剂量的关系。结果表明 ,化学交联后的硅泡沫材料在低剂量 (2× 10 5Gy)下发生了第 2次交联 ,但随剂量的进一步提高 ,则以辐射降解为主。经不同剂量辐照以后 。

γ辐射场中硅橡胶泡沫的辐射效应研究

研究了室温下空气、真空或惰性气氛中60 Coγ射线对柔性开孔型甲基乙烯基硅橡胶泡沫的辐射效应。采用傅立叶红外分析仪 (FTIR)、扫描电镜 (SEM )、裂解色谱 质谱联用仪 (PGC/MS)以及热失重分析仪 (TG)等对辐照前后的样品进行了分析 ,同时使用色质联用仪 (GC/MS)对辐照后产生的气体进行了分析 ,并且测定了空气中辐照试样的凝胶含量与吸收剂量的关系以及在室温下试样的压缩性能、应力松弛率与吸收剂量的关系。结果表明 :化学交联后的硅泡沫材料在低剂量 ( 2× 1 0 5Gy)下发生了第二次交联 ,但随剂量的进一步提高 ,则以辐射降解为主。经不同剂量辐照以后 ,试样的力学性能有所改变。

两种硅泡沫材料耐电子束辐射性能的研究

采用傅立叶红外 (FT- IR)谱仪、万能材料试验机、电子蠕变松弛试验机分析了辐照前后材料的化学结构、压缩性能和应力松弛率的变化。同时使用质谱 (MS)仪确定了辐解气体产物的组分 ,并通过负压进样系统利用气相色谱 (GC)仪准确测定了气体产量。结果表明 ,两种硅泡沫材料经辐照后其化学结构和力学性能都发生了改变 ,相同条件下甲基乙烯基硅泡沫 (MVSF)的力学性能受吸收剂量影响比甲基苯基乙烯基硅泡沫 (MPVSF)更为显著 ;MVSF辐解的气体产量比 MDVSF的高。综合分析结果 ,认为MPVSF的耐辐射性比 MVSP的强 ,因此推荐 MPVSF替代

脱酸型RTV-1氟硅密封剂的研制

以α,ω-二羟基聚甲基三氟丙基硅氧烷为基胶、烃基三乙酰氧基硅烷为交联剂、气相法二氧化硅为补强填料、氧化铁红为耐热添加剂、γ-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH 560)为增粘剂、二月桂酸二丁基锡为催化剂,制成脱酸型单组分室温硫化(RTV-1)氟硅密封剂。探讨了基胶黏度、气相法二氧化硅用量、交联剂结构及用量对密封剂工艺性能和力学性能的影响。确定的较佳配方为100份黏度19 000 mPa·s的基胶、15份甲基三乙酰氧基硅烷、20份气相法二氧化硅、5份氧化铁红、2份KH 560、1份二月桂酸二丁基锡。按此配方得到的脱酸型RTV-1氟硅密封剂的工艺性能、常温力学性能、耐高温性能、耐油性能达到或超过国外同类产品的水平。

甲基乙烯基硅泡沫材料在复合条件下的辐射效应研究

为考察甲基乙烯基硅泡沫材料在不同条件下的辐射效应,开展了受压状态下材料经60Co γ射线辐照后的热老化和湿热老化实验。采用扫描电镜、傅里叶转换红外光谱仪、固体核磁共振仪、万能材料试验机和蠕变松弛试验机等手段剖析了材料微观结构和宏观性能。结果表明,不同条件下老化后甲基乙烯基硅泡沫材料的泡孔有减小的趋势。29Si交叉极化的NMR分析发现材料中有机硅链段峰的强度随吸收剂量的增大而升高,13C交叉极化的NMR分析表明γ射线辐照后材料的结构规整性有所降低。辐射后热老化样品的拉伸强度总比辐射后湿热老化样品的低,辐射老化和湿热老化的协同作用对材料的应力松弛率影响非常明显。

甲基苯基乙烯基硅橡胶电离总剂量效应

甲基苯基乙烯硅橡胶具有耐高低温、防震等独特优势,在航天器的减震、密封等领域具有广泛应用前景。研究了甲基苯基乙烯基硅橡胶的电离总剂量效应。结果表明,随着辐射剂量的增加,甲基苯基乙烯基硅橡胶的力学性能出现了不同程度的退化。拉伸强度和撕裂强度变化规律以1×106 Gy(Si)剂量点为分界点。低于该剂量,拉伸和撕裂随剂量增加快速下降;高于该剂量时,随辐照剂量增加,拉伸强度出现一定程度反弹,呈现出宽"U"形,而撕裂强度则是先增加后下降。拉断伸长率和邵氏硬度A随辐照剂量增加分别出现快速下降和增加,最终接近饱和。最后,从辐射交联和裂解方面讨论了甲基苯基乙烯基硅橡胶电离总剂量效应的潜在物理机制。

聚二甲基硅氧烷涂层材料的研究

采用一定粘度的聚二甲基硅氧烷为基体,加入适量填料和助剂,成功制备了室温硫化硅橡胶涂层。研究了气相法SiO_2和交联剂对涂层材料的影响,并进行了TG和SEM测试。研究结果表明:填料的添加明显改善了涂层的力学性能和耐高温性能,拉伸强度达1．42 MPa,可耐温288℃;并且该涂层有较好的耐水和耐酸、盐性能,耐碱性能有待进一步改善。

新型聚甲基丙酮肟基硅氧烷交联剂对硅橡胶性能的影响

以聚甲基丙酮肟基硅氧烷(PMKS)作为交联剂,将端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)在室温下交联固化生成硅橡胶,并研究了PMKS对硅橡胶固化性能与力学性能的影响。计算表明,交联反应的表观活化能为104kJ/mol,IR测试表征了体系固化前后官能团的变化。硅橡胶的交联密度随PMKS含量的提高而增大。与传统交联剂相比,PMKS可以原位形成一种高交联密度的PMKS相,这种PMKS相对硅橡胶有显著地增强作用。PMKS可作为硅橡胶的新型室温增强交联剂。

聚醚改性有机硅的合成及其表征

为了改善涤纶织物的亲水性能,以聚甲基氢硅氧烷(PMHS)和烯丙醇聚氧烷基醚为单体,在催化剂的条件下,加热合成聚醚改性有机硅。采用正交试验确定出较佳试验方案为:物料比n(Si—H)∶n(C=C)=1.0∶1.3,反应时间8 h,反应温度110℃;催化剂用量(相对于反应物的质量)40μg/g。对原料及合成产物进行了红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)分析检测,并将其应用到亲水性差的涤纶织物上,分别测试整理前后涤纶织物的各项性能,应用扫描电子显微镜(SEM)观察其形貌结构。结果表明:聚醚链段成功接枝到含氢硅油的侧链上,经改性有机硅整理后的织物柔软性、亲水性等性能有明显改善。经整理过的涤纶织物柔软性可从2级提高到4级,回潮率从0.39%提高到2.93%。

氨基/环氧基双官能团改性有机硅油的合成及表征

以烯丙基缩水甘油醚(AGE)和N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DMAPMA)为改性单体,在氯铂酸-异丙醇催化剂作用下,先后与聚甲基氢硅氧烷(PMHS)进行硅氢加成反应,合成氨基/环氧基双官能团改性有机硅油(PMHS-g-DMAPMA-AGE),研究单体AGE与DMAPMA的加料顺序、AGE与DMAPMA的添加比例对合成反应的影响,并对合成产物进行表征。结果表明:先滴加AGE后滴加DMAPMA的加料方式有利于提高硅氢加成反应的产物收率,其产物收率较先滴加DMAPMA后滴加AGE的产物收率高,且总反应时间短,在反应温度为120℃、总反应时间15 h时,产物收率达86.3%;在实验范围内,DMAPMA与AGE的添加比例对合成反应的影响不大;合成产物的结构上包含了2种单体AGE与DMAPMA的基团,也含有PMHS中的基团,通过硅氢加成反应成功得到目标产物PMHS-g-DMAPMA-AGE;PMHS-g-DMAPMA-AGE在300℃时才发生明显的结构变化,具有较强的热稳定性,作为纤维及织物用柔软剂完全可以满足纺织加工过程中对于高温的要求。

端乙烯基聚甲基乙烯基硅橡胶质量问题探讨

探讨了端乙烯基聚甲基乙烯基硅橡胶及其加工制品产生质量问题的原因,并提出了解决方案,以期指导硅橡胶及其加工制品的工艺调控。