Polynosic纤维衬衫面料的开发

为了顺利生产Polynosic纤维特细号衬衫面料,以精梳棉涤混纺纱线作经纱,新型原料Polynosic纤维纯纺纱作纬纱,交织生产了特细号衬衫面料。介绍了Polynosic纤维的性能特征、产品对原纱的质量要求,认为整经工序应注意张力、排列、卷绕三均匀,浆纱工序采用小张力、高浓度、低粘度、中压力的工艺路线,织造工序合理调整上机工艺参数,可有效消除断纬、双纬、跳纱等织疵,使织造效率达92%,下机一等品率达88%。

Polynosic/棉纤维混纺高支纱的生产实践与工艺研究

介绍了Polynosic纤维的特点,根据Polynosic/棉纤维混纺高支纱的特点,通过工艺实验测试,分析了纺纱工序影响混纺高支纱质量的一些因素,探讨了提高混纺高支纱质量所采取的有效措施。

Polynosic基活性炭纤维的制备

探索寻找新原丝Po lynosic制备活性炭纤维(ACF)所需要的合适工艺。主要研究活性炭纤维的得率、强度和比表面积的变化趋势以及与低温热裂解温度、催化剂含量的关系。实验表明,得率随着反应的进行不断减少,在低温热裂解阶段得率变化最大;炭化后强度较低温热裂解和活化后的强度高。纤维材料比表面积随着低温热裂解温度的增加而增大,在250℃低温热裂解温度10%催化剂浓度下,制得的Po lynosic基活性炭纤维综合性能较高。催化剂含量>10%时,粘胶纤维的活化得率趋于稳定上升的趋势。所得活性炭纤维强度最大达到0.12GPa,比表面积最高达到2 054m2/g,得率可达39.1%。

Polynosic纤维/彩棉弹力包芯竹节纱的开发

介绍了Polynosic纤维的特性,Polynosic纤维/彩棉弹力包芯竹节纱的工艺流程,以及纺纱各工序的工艺配置和采取的技术措施。

Polynosic/ECDP混纺织物的染整加工

讨论了Polynosic/ECDP(低温阳离子可染涤纶)混纺织物的染整工艺和注意要点;分析了主要影响因素如酶退浆、染料的选择和低原纤化倾向等;并给出了合理的工艺条件,即采用复合酶与双氧水一浴法前处理;采用双活性基染料和纤维素酶处理,以消除纤维低原纤化。

Polynosic纤维的几个突出性能及应用探讨

21世纪的纤维开发和生产强调了与人类社会的和谐发展及可持续性发展, 更加注重环保、安全、健康和舒适性。Polynosic纤维以其优异的性能,成为我国本世纪初高档人造纤维的突出代表。文章介绍了Polynosic纤维的几个突出性能与应用领域,并对应用中的注意事项进行了探讨。

Polynosic纤维几个突出性能及应用探讨

Polynosic纤维简介 Polynnsic纤维的研究开发起源于上个世纪四十年代，其产业化集中于两个时期，一是五十年代末，法国C．T．A．公司，比利时Fabelta公司、瑞士Cwitze Biscorse公司、美国Enka公司等公司的规模生产；二是六十年代初，日本的东洋纺绩、富士纺、帝人等几家公司的企业化生产。我国六十年代中期，南平、上海生产的富强纤维也是Polynosic的基本性质。

Polynosic纤维纯纺针织纱的开发

Richcel(丽赛)-polynosic(波里诺两克)纤维是针织面料的上佳选择，其面料手感柔软、滑爽、细腻、吸湿、排汗，具有极佳的亲肤感和舒适感；同时纤维具有较高的干模量，使其面料抗皱性能和耐碱性能比其它纤维素纤维有所提高，并且弹性和尺寸稳定性优良。充分发挥这些优良的特性，可设计出外观美、内在质量优、服务性能佳的理想高档针织面料。

波诺衬衫布的技术开发与应用

文章对波诺衬衫布的原料选配、织造工艺进行了设计,探讨了提高产品质量的一些关键性技术措施。

我国再生纤维素纤维的现状及发展趋势

介绍了再生纤维素纤维的发展历程、生产现状以及优缺点,并从纤维性能、环保性和原料来源等因素出发,分析了我国再生纤维素纤维的发展趋势。

日本东洋纺推出新型高湿模量纤维素产品

日本东洋纺公司生产出一种新型的高湿模量纤维素纤维——Polynosic纤维，它是用100％高纯度精制进口木浆制成浆粕，再用东洋纺高湿模量纤维Tufcel专有技术的粘胶法生产的新型纤维。Polynosic纤维既有传统粘胶纤维较好的服用性能，又有较好的湿态强力。并有良好的耐碱性，可以进行丝光处理。与TenceI（Lyocell）纤维相比，纤维结构、性能比较接近，但在价格、加工工艺等方面具有优势。