WingsFDY设备生产22dtex/24f细旦涤纶的工艺探讨

对22dtex/24f细旦涤纶全拉伸丝(FDY)生产中的熔体输送工艺、纺丝工艺、冷却工艺和牵伸定形等工艺进行了详细的分析与探讨。生产实践表明,该产品生产中采用的巴马格8辊WingsFDY设备具有高效节能、流程短的优势,能够有效降低FDY的生产成本,对设备应用及新品种的开发具有一定的实践指导意义。

废旧纺织品化学法循环再生涤纶FDY超细旦全消光15D/12f 生产工艺探究

针对传统纤维不透气、易皱等问题,以佳人化学法循环再生涤纶全消光切片作为原料,通过对结晶干燥、螺杆熔融挤出、纺丝冷却成型、拉伸卷绕等各个纺丝环节温度、速度等工艺条件进行探究,结合实际生产情况和检测数据,调试出最合适的参数区间,最终生产出符合要求的超细旦15D/12f FDY再生全消光涤纶丝。

多孔细旦聚酯FDY 生产工艺探讨

介绍了熔体直纺生产多孔细旦聚酯FDY的过程,探讨了纺丝温度、冷却条件、上油及拉伸工艺对生产的影响。通过优化工艺可以生产出优质多孔细旦聚酯FDY。

细旦锦纶6FDY生产工艺探讨

用国产高性能纺丝级锦纶6切片,在常规FDY纺丝设备上生产高速经编用细旦锦纶6FDY,就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸工艺等对细旦FDY的影响进行了探讨。实践结果表明,通过对设备作局部改造并调整生产工艺,可生产优质细旦锦纶6FDY。

83.3 dtex/36 f高弹抗静电涤纶DTY的生产工艺

在聚酯反应中加入纳米级膨润土、海藻酸钠和导电性钛酸钾晶须等制得抗静电改性聚酯熔体,通过纺丝加工成预取向纤维,再经优化牵伸倍数、假捻速比(D/Y)、定型温度等加弹工艺制得高弹、抗静电涤纶拉伸变形丝(DTY)。经过实践证明:加工速度在800 m/min,第一热箱温度控制在200℃以内,成品断丝少、毛丝少,变形效果佳;将牵伸倍数控制在1.77倍,同时选择D/Y为1.73,生产的DTY质量较好,毛丝和僵丝的比例较低,同时其物理性质满足要求。为了改善产品的集束性,提高产品的高弹性和可加工性,第二热箱温度设置为130℃,网络压力设置为0.16 MPa。

涤纶超细旦FDY上油工艺探讨

生产细旦及超细旦涤纶FDY—般选择油嘴上油方式。以22 dtex/48 f、33 dtex/72 f、55 dtex/96 f等品种为例,就涤纶超细旦FDY上油工艺进行了探讨。选择可降低纺丝张力、提高上油均匀性的JTC油嘴,上油集束位置在40~60 cm之间,以及将HL100型号油剂配制成质量分数为13%的乳液,可使以上细旦及超细旦FDY均匀上油,保证良好的可纺性和产品质量。

66 dtex/3 f正三角形超粗有光涤纶FDY的工艺探讨

采用熔体直纺技术生产66dtex/3f正三角形超粗有光涤纶全拉伸丝(FDY),探讨了主要的生产工艺。结果表明:在侧吹风环境中,选择板径为75mm、叶长为0.7mm、叶宽为0.2mm的喷丝板,丝孔呈“品”字形排布,油轮上油,纺丝温度控制在284~286℃,组件压力为15~18MPa,纺丝速度为4000m/min,侧吹风风速为0.8m/s,第一热辊温度为102℃,第二热辊温度为132℃,拉伸倍数为3.4,可使纺丝生产过程稳定,纤维的截面形状为正三角形,产品的性能满足客户的要求。

167 dtex/96 f涤纶DTY异形抗菌丝生产工艺探讨

采用熔体直纺POY-DTY工艺路线生产167 dtex/96 f细旦DTY异型抗菌丝,探讨了其加工工艺条件。经过实践证明:加工速度YS在680 m/min左右,第1热箱温度H1控制在(185±2)℃以内,成品丝断纱少、毛丝少、DTY异形度好、变形效果佳。把167dtex/96 f的异形抗菌丝拉伸比DR控制在1.55,同时选择速比D/Y在1.6,生产的毛僵丝较少及成品丝的物理性质满足要求。同时调整第2热箱温度和网络压力为,降低残余扭矩,改善产品的集束性,提高了产品的退绕性,更好地提升了产品可加工性。

133 dtex/144 f涤纶低弹丝生产工艺研究

在熔体直纺环吹线上,通过优化预取向丝(POY)伸度指标、上油率指标、假捻牵伸比、假捻器组合、D/Y、第一热箱温度等工艺条件,同时对染色M率进行管控,研究了133 dtex/144 f涤纶低弹丝的生产工艺。试验表明:当POY伸度指标控制在129%~136%,POY含油率控制在0.4%~0.55%,假捻牵伸比控制在1.67~1.69,假捻器使用1-5-1盘片组合,D/Y控制在1.55~1.65时,适当降低第一热箱温度,并对染色指标进行管控,可加工得到较优质的低弹丝产品。

涤纶细旦丝的生产工艺探讨

本文介绍了国产POY设备生产涤纶细旦丝的工艺技术特点，讨论了切片干燥、纺丝温度、例吹风冷却等工艺的控制。

55 dtex/144 f+22 dtex涤氨空包纱一步法生产工艺的探讨

探讨了在一体机上用一步法生产超细旦多孔55 dtex/144 f+22 dtex涤氨空包纱的工艺。结果表明:通过设置相关工艺参数,产品品质可控,性能指标满足客户要求。试验确定了该种纱线稳定生产时的参数为:涤纶丝的牵伸比约为1.66,上热箱温度约为180℃,D/Y比约为1.65,网络喷嘴采用1.2mm圆孔,网络空气压力控制在0.26 MPa,机台速度为650 m/mim。

涤纶138dtex/96fPOY生产工艺

介绍了138dtex/96f涤纶细旦POY的生产技术,并对纺前切片要求、干燥、熔体过滤、纺丝温度、喷丝孔径、侧吹风、集束上油、纺丝速度等工艺进行了详细的探讨。

熔体直纺细旦扁平128 dtex/144f涤纶POY质量提高的对策分析

对在熔体直纺80位/线上应用环吹风冷却方式生产细旦扁平丝128 dtex/144f涤纶POY工艺进行全面系统分析,结果表明,选择适当的熔体粘度和熔体端羧基值,控制合适的熔体输送温度和纺丝温度,在55 mm无风区条件下,通过采用优化冷却成型条件、降低卷绕速度等措施,产品的AA率达到97%以上,生产出强度高、条干值小的扁平细旦涤纶POY。