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Decomposition behavior of CaSO_4 during potassium extraction from a potash feldspar-CaSO_4 binary system by calcination 被引量:7
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作者 Li Lü Chun Li +2 位作者 Guoquan Zhang Xiaowei Hu Bin Liang 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期838-844,共7页
The extraction of potassium from a tablet mixture of K-feldspar ore and CaSO4by roasting was studied with a focus on the effects of the decomposition behavior of CaSO4on the potassium extraction process.The roasted sl... The extraction of potassium from a tablet mixture of K-feldspar ore and CaSO4by roasting was studied with a focus on the effects of the decomposition behavior of CaSO4on the potassium extraction process.The roasted slags were characterized by X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscopy(SEM),energy-dispersive X-ray spectroscopy,and thermogravimetric(TG)analysis.The XRD analysis revealed that hydrosoluble mischcrystal K2Ca2(SO4)3was obtained by ion exchange of Ca^2+ in CaSO4 and K^+ in KAlSi3O8.Meanwhile,the intermediate product,SiO2,separated from KAl Si3O8and reacted with CaSO4to decompose CaSO4.The SEM results showed that some blowholes emerged on the surface of the CaSO4particles when they reacted with SiO2at 1200℃,which indicates that SO2and O2gases were released from CaSO4.The TG curves displayed that pure CaSO4could not be decomposed below 1200℃,while the mixture of K-feldspar ore and CaSO4began to lose weight at 1000℃.The extraction rate of potassium and decomposition rate of CaSO4were 62%and 44%,respectively,at a mass ratio of CaSO4to K-feldspar ore of 3:1,temperature of 1200℃,tablet-forming pressure of6 MPa,and roasting time of 2 h.The decomposition of CaSO4reduced the potassium extraction rate;therefore,the required amount of CaSO4was more than the theoretical amount.However,excess CaSO4was also undesirable for the potassium extraction reaction because a massive amount of SO2and O2gas were derived from the decomposition of CaSO4,which provided poor contact between the reactants.The SO2released from CaSO4decomposition can be effectively recycled. 展开更多
关键词 K-feldspar Calcium sulfate potassium extraction Calcium sulfate decomposition roasting
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钾长石-石膏-碳酸钙热分解烧成物中硫酸钾的浸取过程 被引量:16
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作者 邱龙会 王励生 金作美 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期465-469,共5页
采用多级逆流浸取操作方式以提高钾长石热分解烧成物浸取液中硫酸钾的浓度和浸出率,在对浸取过程进行分析和合理假设的基础上对过程进行了数学描述,建立了浸取过程相应参数的计算式。实验表明浸取液中硫酸钾浓度、液相量、固相量等的... 采用多级逆流浸取操作方式以提高钾长石热分解烧成物浸取液中硫酸钾的浓度和浸出率,在对浸取过程进行分析和合理假设的基础上对过程进行了数学描述,建立了浸取过程相应参数的计算式。实验表明浸取液中硫酸钾浓度、液相量、固相量等的测量值与计算值相符合,说明浸取过程的数学描述合理,能以此设计浸取过程和预测相应的过程参数。 展开更多
关键词 钾长石 烧成物 硫酸钾 多级逆流浸取
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明矾石精矿焙烧脱水机理研究 被引量:4
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作者 李达 蒋开喜 +2 位作者 蒋训雄 汪胜东 范艳青 《中国资源综合利用》 2014年第11期20-23,共4页
以明矾石精矿为原料,通过热重-差热分析和热力学分析,表明明矾石在807 K左右开始分解脱水,焙烧脱水前后样品的XRD、SEM图谱分析表明,焙烧脱水后,明矾石的晶体结构遭到破坏,明矾石矿物发生分解,生成了硫酸铝钾和氧化铝。通过非等温热重... 以明矾石精矿为原料,通过热重-差热分析和热力学分析,表明明矾石在807 K左右开始分解脱水,焙烧脱水前后样品的XRD、SEM图谱分析表明,焙烧脱水后,明矾石的晶体结构遭到破坏,明矾石矿物发生分解,生成了硫酸铝钾和氧化铝。通过非等温热重法研究了脱水过程的动力学参数:表观活化能E≈270 k J/mo L。通过实验研究,确定了明矾石脱水工艺参数,在温度873 K,焙烧时间7 min,明矾石精矿的失重率达10%,达到明矾石精矿失去结构水的理论失重率。 展开更多
关键词 明矾石 脱水 焙烧 硫酸铝钾
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生产硫酸钾的新工艺研究 被引量:2
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作者 张从良 李学孟 《郑州工业大学学报》 1997年第2期108-111,共4页
本文研究了以琉酸锌和氯化钾为原料熔融制备硫酸钾的方法,并对其工艺条件进行了分析和优化。该工艺简单,无三废污染。
关键词 硫酸钾 焙烧温度 焙烧时间 钾肥 工艺 制备
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利用钾长石矿泥制钾钙肥 被引量:3
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作者 马明 翁兴媛 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期749-752,共4页
试验研究了钾长石在以硫酸钙、碳酸钙等为添加剂的体系中生产可溶性钾的工艺条件。采用单因素实验法对物料粒度、配比、焙烧温度、时间、助剂种类及用量进行研究。结果表明,在钾长石矿泥、硫酸钙、碳酸钙物质的量比为1∶1∶18、焙烧时间... 试验研究了钾长石在以硫酸钙、碳酸钙等为添加剂的体系中生产可溶性钾的工艺条件。采用单因素实验法对物料粒度、配比、焙烧温度、时间、助剂种类及用量进行研究。结果表明,在钾长石矿泥、硫酸钙、碳酸钙物质的量比为1∶1∶18、焙烧时间为3 h、焙烧温度为1050℃时,制出的钾钙肥可溶性钾含量为4.89%。在焙烧时间2 h、焙烧温度为1000℃时,添加助剂硫酸钠3.0%,制出的钾钙肥可溶性钾含量为5.76%。 展开更多
关键词 钾长石矿泥 硫酸钙 碳酸钙 焙烧
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明矾制备氧化铝和硫酸钾的试验研究 被引量:1
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作者 王瑞永 《矿产保护与利用》 2012年第5期30-33,共4页
以明矾为原料,采用焙烧—浸出—结晶的工艺路线制备氧化铝和硫酸钾,研究了明矾焙烧过程温度、时间及明矾焙砂浸出温度、时间、液固比等因素对氧化铝产品质量及回收率的影响。优化工艺条件下试验结果表明,氧化铝和硫酸钾的回收率均在90%... 以明矾为原料,采用焙烧—浸出—结晶的工艺路线制备氧化铝和硫酸钾,研究了明矾焙烧过程温度、时间及明矾焙砂浸出温度、时间、液固比等因素对氧化铝产品质量及回收率的影响。优化工艺条件下试验结果表明,氧化铝和硫酸钾的回收率均在90%以上,得到的α-氧化铝、硫酸钾化学成分分别符合GB/T 24487-2009(AO-3)、GB 20406-2006的要求。 展开更多
关键词 明矾 制备 氧化铝 硫酸钾 焙烧 浸出
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钾长石碱化焙烧渣酸化溶液中铝钾钠的异步分离
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作者 曹诗圆 刘佳囡 +2 位作者 常龙娇 黄建帝 程颖 《矿冶》 CAS 2019年第1期58-62,共5页
以钾长石经碳酸钠焙烧得到的渣为原料,通过酸化、水浸、沉铝、净化等工艺得到钾钠混合溶液,再采用分步结晶法从混合溶液中制备出硫酸钾、硫酸钠产品。对产品的化学成分、结晶性和微观形貌等进行了分析和表征。考察了搅拌强度和结晶时间... 以钾长石经碳酸钠焙烧得到的渣为原料,通过酸化、水浸、沉铝、净化等工艺得到钾钠混合溶液,再采用分步结晶法从混合溶液中制备出硫酸钾、硫酸钠产品。对产品的化学成分、结晶性和微观形貌等进行了分析和表征。考察了搅拌强度和结晶时间对产品结晶率的影响,得到优化工艺条件。结果表明,得到的产品粉体晶型良好,颗粒均匀,符合国家标准;在反应温度40℃、搅拌强度400 r/min、结晶时间4 h的条件下,硫酸钾的结晶率可达88. 17%;在反应温度10℃、搅拌强度400r/min、结晶时间8 h的条件下,硫酸钠的结晶率可达90. 13%。 展开更多
关键词 钾长石焙烧渣 酸化溶液 分步结晶 硫酸钾 硫酸钠
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富钾板岩-脱硫石膏-碳酸钙焙烧产物钾盐的回收及其水浸动力学 被引量:4
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作者 陈攀泽 钟怡玮 郭占成 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期954-961,共8页
针对难溶性钾岩的利用问题,研究了富钾板岩-脱硫石膏-碳酸钙体系焙烧产物中钾盐的回收及其浸出动力学.结果表明,焙烧产物主要是Ca_2SiO_4,CaO,K_2SO_4,Ca_3Al_2O_6等,其中K_2SO_4可通过水浸分离提取,在液固比2 m L/g的条件下搅拌浸出,... 针对难溶性钾岩的利用问题,研究了富钾板岩-脱硫石膏-碳酸钙体系焙烧产物中钾盐的回收及其浸出动力学.结果表明,焙烧产物主要是Ca_2SiO_4,CaO,K_2SO_4,Ca_3Al_2O_6等,其中K_2SO_4可通过水浸分离提取,在液固比2 m L/g的条件下搅拌浸出,浸出平衡时的钾离子浓度为14.98 g/L,浸出液蒸干结晶物K_2SO_4含量为91.28%.提高温度(T)、增大搅拌速率(r)和减小焙烧产物粒度(d)可提高浸出速率,水浸出过程符合扩散控制的溶解过程模型,通过多元线性回归得到钾盐浸出动力学方程为dc/dt=(9.567′10^(-3)T-1.699′10^(-3)d+7.561′10^(-4)r-2.668)(0.0722-c). 展开更多
关键词 富钾板岩 脱硫石膏 碳酸钙 焙烧 硫酸钾 水浸 动力学
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