5182铝合金熔体夹渣物种类及其来源研究

利用先进的Prefil-Footprint测渣仪及扫描电镜,对保温炉出口的5182铝合金熔体取样,分析其中所含的夹渣物,精准地辨别各类夹渣并分析其来源,改变了只知5182铝合金夹渣多但并不清楚为何渣多、是何种夹渣的现状,提升了对夹渣物的认识。经取样分析确认5182铝合金熔体中常见的夹渣为Al_2O_3、MgO、TiB_2、尖晶石(Spinel)、尖晶石结晶(Spinel crystal)、类尖晶石(Spinel-like)。Al_2O_3、MgO是5182铝合金熔炼过程中必然产生的氧化物,当入炉废料过多、熔炼温度过高及停留时间过长、炉内清洁程度不足等将造成TiB_2、尖晶石(Spinel)、尖晶石结晶(Spinel crystal)、类尖晶石(Spinel-like)夹渣物产生。分析夹渣物的种类来源为进一步提升熔体质量指出了改进方向。

3104合金熔体渣含量及其影响因素研究

渣含量是评判铝合金熔体质量好坏的一个重要指标。以3104铝合金为研究对象,采用LiMCA在线测渣仪研究了熔体流速、深床过滤量、细化剂用量以及废料使用率对熔体中渣含量的影响。结果表明,熔体中渣含量随熔体流速、深床过滤量、细化剂用量的增加而增加,而废料使用率与熔体中的渣含量无明显对应关系。实际生产中铸锭规格和铸造速度的差异会导致熔体流速的差异,但在过滤装置允许的处理能力内,熔体渣含量是可控的。深床过滤量在其过滤极限时会导致熔体渣含量的突变,故深床过滤量必须进行严格控制;熔体中的渣主要为细化剂的残留物和聚集物,在兼顾晶粒细化效果的同时,应控制细化剂的用量。

深床过滤器对3104铝合金熔体夹杂物的影响

3104铝合金作为易拉罐罐体材料,对铸锭质量要求高,铸造过程中熔体中的夹杂物进入到铸锭中,会极大地影响最终产品质量。针对某铝加工厂生产线,利用Prefil-Footprint测渣仪在深床过滤器出口取样,通过金相观察和扫描电镜分析,研究了3104铝合金中存在的主要夹杂物种类,定量统计了深床过滤器过滤后夹杂物数量变化。3104铝合金熔体中主要夹杂物为氧化物,同时含有少量Ti B2。深床过滤器能去除各类夹杂物,其使用初期对夹杂物去除效果较差,随着过滤熔体吨数增加,对夹杂物去除效果变好且趋于稳定。

铸锭夹杂物导致的板带材缺陷及其预防措施

铝合金熔铸过程中带入铸锭的夹杂物可能导致生产不同用途的板带材出现不同种类的成品缺陷。借助扫描电镜,对市场用量大、质量要求高的罐体、CTP版基用铝板带成品缺陷进行研究,建立不同成品缺陷与熔铸夹杂物的对应关系,辅以Prefil-Footprint测渣仪探究缺陷产生的根源,因地制宜地制定加强炉膛清洁、优化过滤、优化晶粒细化剂添加等措施,有效地减少熔铸夹杂物缺陷的产生,避免其对板带材成品质量造成影响。

管式过滤在铸轧生产中的应用研究

为了提高产品质量,在铸轧生产中进行了管式过滤的应用研究,借助Prefil-Footprint测渣仪对熔体纯净度进行了检测,验证了管式过滤的过滤精度和稳定性。但其过高的过滤精度也对晶粒细化造成了不良影响,需要改变钛丝添加方式来减轻影响。

利用罐盖拉环涂层废料循环生产罐盖拉环坯料工艺研究

罐盖拉环涂层废料因为其厚度薄,表面涂覆了有机涂层,直接按废料使用回熔炼炉重熔,烧损造渣严重,熔体纯净度也较差,难以直接生产罐盖拉环铸锭坯料。采用双室炉重熔罐盖拉环废料,对复化锭成分筛选控制,使用复化锭投料时优化精炼过滤工艺控制,辅以先进的Prefil-Footprint测渣仪过程监控,可确保产出合格的罐盖拉环铸锭坯料,节约了大量成本、减轻配料操作强度、提升了效率。