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Experimental Research on Refining Slag Systems Containing BaO for Ultra-Low Sulphur Steel 被引量:4
1
作者 LI Su-qin ZHU Rong +3 位作者 GUO Han-jie WANG Ya-na LI Shi-qi WANG Xin-hua 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第1期11-14,共4页
The experimental research on refining slag systems for ultra-low sulphur steel was carried out in a 10 kg induction furnace.It was proved that sulphur element in molten steel can be removed to less than 5×10^(-6)... The experimental research on refining slag systems for ultra-low sulphur steel was carried out in a 10 kg induction furnace.It was proved that sulphur element in molten steel can be removed to less than 5×10^(-6) by adding CaO-Al_2O_3-SiO_2-MgO-CaF_2 slag on the surface of molten steel and feeding CaO-BaO-CaF2 wire into molten steel.And L_s,which is the coefficient of sulphur between slag and molten steel,that is ω(s)/ω[s],increases by increasing I(I = ωBaO/ωCaO).When I=5/3,L_s can be up to its maximum of 633.The CaSi is effective for deep desulphurization,especially when it is added to the slag of wire feeding. 展开更多
关键词 STEELMAKING ultra-low sulphur steel refining slag desulphurization
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Physical Property Influence on Foaming Index of Refining Slag
2
作者 Lin Di Ping Wang Jie Fu (Metallurgy School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第1期8-10,14,共4页
The foaming indexes of a group of refining slag were measured. The refining slag with better foaming ability was chosen,its composition (mass frachon in %) is CaO, 53.25, SiO2, 17.75, MgO, 9; Al2O3, 15 and CaF2, 5. Th... The foaming indexes of a group of refining slag were measured. The refining slag with better foaming ability was chosen,its composition (mass frachon in %) is CaO, 53.25, SiO2, 17.75, MgO, 9; Al2O3, 15 and CaF2, 5. The relationship between slag foaming index and physical properties of the slag was obtained by dimensional analysis, and the expression indicates that viscosity of slag is the most important factor which influences foamng index. The influence sequence of slap composition on foaming index was also obtained as follows: CaF2→MgO→Al2O3→ B (CaO/SiO2). 展开更多
关键词 secondary refining submerged arc slag dimensional analysis
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Oxidizing Capability of Refining Slags Containing BaO
3
作者 Gang Lu, Guoguang Cheng, Bo Song, Pei Zhao (Metallurgy School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第4期251-255,共5页
According to the coexistence theory of slag structure melts, the oxidizing capability of the refining slag CaO-MgO-FeO- A12O3SiO2 is studied and the relationship between the mass action concentration of FeO (NFeO) and... According to the coexistence theory of slag structure melts, the oxidizing capability of the refining slag CaO-MgO-FeO- A12O3SiO2 is studied and the relationship between the mass action concentration of FeO (NFeO) and the activity of FetO (αFetO) for this slag is found to be as NFeo=0.656 1 αFetO. Furthermore, the calculating model of oxidizing capability of the refining slag BaO-CaO-MgO- FeOA12O3-SiO2 is established. A satisfactory result is obtained when using the above oxidizing capability relationship to calculate the desulphurizing capability of such refining BaO-slags. 展开更多
关键词 secondary refining slag oxidizing ability calculating model Metallurgy
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超低碳IF钢冶炼过程炉渣对夹杂物控制研究进展 被引量:2
4
作者 王亮 杨健 +1 位作者 张同生 张银辉 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第2期1-22,38,共23页
超低碳IF钢板主要应用于汽车面板等超深冲部件,其面临的主要质量问题是夹杂物、卷渣、气泡造成的炼钢缺陷,因此全生产流程中所采用的炉渣性质对控制炼钢缺陷具有重要作用。分别从炉渣的物化特性以及所在工序炉渣特性两个角度归纳总结了... 超低碳IF钢板主要应用于汽车面板等超深冲部件,其面临的主要质量问题是夹杂物、卷渣、气泡造成的炼钢缺陷,因此全生产流程中所采用的炉渣性质对控制炼钢缺陷具有重要作用。分别从炉渣的物化特性以及所在工序炉渣特性两个角度归纳总结了炉渣对夹杂物控制产生的影响,发现炉渣对夹杂物的吸附溶解与炉渣的物化性质和夹杂物的尺寸相关。RH精炼渣主要控制目标是低氧化性和合适的w(CaO)/w(Al_(2)O_(3)),TFe质量分数一般控制在2.0%~8.0%,w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))控制在1.2~1.8,此外精炼渣碱度一般控制较高为4.0~10.0。中间包覆盖剂和结晶器保护渣首先要防止钢液增碳,其次是防止渣中SiO_(2)造成钢液的二次氧化,同时它们还应拥有良好的吸附夹杂物的能力。超低碳IF钢中间包高碱度覆盖剂一般碱度为2.9~11.5,w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))控制在1.0~2.5,(FeO+MnO)质量分数控制在1.9%~4.0%。而超低碳IF钢结晶器保护渣的碱度一般控制较低在0.85~1.0,w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))控制在5.0~8.5,(FeO+MnO)质量分数小于1%。 展开更多
关键词 超低碳IF钢 Al_(2)O_(3)夹杂物 精炼渣 中间包覆盖剂 结晶器保护渣 二次氧化
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150 mm×150 mm小方坯超低碳钢H1T生产实践
5
作者 陈军 彭光健 +1 位作者 林丹 黄振华 《特殊钢》 2024年第6期17-22,共6页
针对超低碳钢H1T传统的预处理-转炉-RH-大方坯连铸/模铸-开坯工艺生产成本高,以及连铸浇注过程中容易发生堵塞水口导致生产中断的问题,开发了150 mm×150 mm方坯连铸生产工艺,重点针对连铸水口结瘤堵塞进行工艺控制,并对生产过程中... 针对超低碳钢H1T传统的预处理-转炉-RH-大方坯连铸/模铸-开坯工艺生产成本高,以及连铸浇注过程中容易发生堵塞水口导致生产中断的问题,开发了150 mm×150 mm方坯连铸生产工艺,重点针对连铸水口结瘤堵塞进行工艺控制,并对生产过程中化学成分、渣系、夹杂物变化进行分析。工业生产表明,采用转炉出钢加铝脱氧、LF渣碱度>10,顶渣(FeO+MnO)≤2%,搅拌氩气流量>600 L/min确保脱硫、RH工序在65 Pa以下吹氧深脱碳、钢水钙处理等工艺优化,成功生产出超低碳钢H1T产品,并且连浇炉数达到10炉次。 展开更多
关键词 超低碳钢 炉外精炼 顶渣改质 钙处理 方坯
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Characteristics and Metallurgical Effects of Medium Basicity Refining Slag on Low Melting Temperature Inclusions 被引量:1
6
作者 Hui-xiang YU Xin-hua WANG +1 位作者 Jing ZHANG Wan-jun WANG 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期573-581,共9页
Recently, large sized CaO-Alz 03 inclusions with low melting temperature have been the main reason for lowering mechanical properties of high strength low alloy (HSLA) steel plates. New philosophy, i.e. refining by ... Recently, large sized CaO-Alz 03 inclusions with low melting temperature have been the main reason for lowering mechanical properties of high strength low alloy (HSLA) steel plates. New philosophy, i.e. refining by top slag with relatively low basicity and Al2O3 content, was proposed to control such kind of inclusions. Firstly, the characteristics of refining slag, such as component activities and sulphide capacity (Cs) of CaO-Al2O3-SiO2-MgO slag, were studied through thermodynamic calculation. Then, slag-metal equilibrium experiments were carried out in laboratory to investigate the exact chemical composition of refining slag together with thermodynamic analysis. Finally, industrial trials were done to verify the desulphurization ability and inclusions control in steel refined by the new slag. Thermodynamic calculations indicated that the slags with basicity of 3.5 and Al2O3 content of 200/oo and basicity of 5.0 and Al2O3 content of 20 % or 25 % have high values of CaO activity, sulphide capacity and ratio of MgO activity to Al2O3 activity. Laboratory equilibrium experiments showed that the slag with basicity of about 4.5 and A12 03 content of about 20% is helpful for increasing the melting temperature of inclusions in steel. After introducing such kind of refining slag in industrial trials, the sulphur content in eight heats of steel is below 20 ×l0-6 , which meets the requirement of HSLA steel, and most inclusions distribute in relatively high melting zone (≥1773 K) of CaO- Al2O3-MgO(-SiO2) quasi-ternary diagram. New philosophy of top refining slag is feasible to control low melting point inclusions of CaO-Al2O3 system in HSLA steel. 展开更多
关键词 refining slag desulphurization ability inelusion thermodynamic calculation slag-metal reaction
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超低硫钢精炼工艺 被引量:15
7
作者 陆钢 成国光 +2 位作者 宋波 赵沛 王新华 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期320-323,共4页
在感应炉上进行了一系列对比实验,研究结果表明:顶渣+喂线工艺比完全顶渣工艺具有更快的脱硫效果,含BaO精炼渣系比传统的CaO-CaF2渣系具有更强的脱硫能力;当钢中氧和硫都很低时,CaSi合金能起到显著的深脱硫作用.由研究结果得出超... 在感应炉上进行了一系列对比实验,研究结果表明:顶渣+喂线工艺比完全顶渣工艺具有更快的脱硫效果,含BaO精炼渣系比传统的CaO-CaF2渣系具有更强的脱硫能力;当钢中氧和硫都很低时,CaSi合金能起到显著的深脱硫作用.由研究结果得出超低硫钢(ws<0.0010%)钢液精炼的主要工艺参数. 展开更多
关键词 超低硫钢 精炼 动力学 脱硫 钢液
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BaO,B_2O_3对CaO基精炼渣熔化性能及脱硫能力的影响 被引量:19
8
作者 祝贞学 李桂荣 +2 位作者 王宏明 戴起勋 李波 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期725-727,共3页
在CaO基精炼渣中加入BaO和B2O3进行改质,对改质后的精炼渣进行熔化性能和脱硫性能的实验研究.结果表明,BaO可以降低精炼渣的熔点和粘度,有效地改善钢-渣反应的动力学条件,同时增强精炼渣的脱硫能力,当BaO含量为15%~25%时,脱... 在CaO基精炼渣中加入BaO和B2O3进行改质,对改质后的精炼渣进行熔化性能和脱硫性能的实验研究.结果表明,BaO可以降低精炼渣的熔点和粘度,有效地改善钢-渣反应的动力学条件,同时增强精炼渣的脱硫能力,当BaO含量为15%~25%时,脱硫率稳定在90%以上;而B2O3对精炼渣的脱硫率无明显影响,可取代CaF2作为助熔剂加入。 展开更多
关键词 炼钢 CaO基精炼渣 熔化性能 脱硫
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铝渣灰脱硫剂对提高LF炉脱硫效果的影响 被引量:8
9
作者 周世祥 许诚信 +2 位作者 屠宝洪 华建民 许文清 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期338-341,共4页
叙述了用铝渣灰脱硫剂提高脱硫效果缩短LF炉处理时间的试验,着重分析了此脱硫剂的脱硫效果和影响因素核试验的工艺要点是:控制好顶渣成分,提前造渣,钢液脱氧良好,增加吹氩强度.结果表明,用含铝渣灰的脱硫剂处理钢水,当每t钢加... 叙述了用铝渣灰脱硫剂提高脱硫效果缩短LF炉处理时间的试验,着重分析了此脱硫剂的脱硫效果和影响因素核试验的工艺要点是:控制好顶渣成分,提前造渣,钢液脱氧良好,增加吹氩强度.结果表明,用含铝渣灰的脱硫剂处理钢水,当每t钢加入量为15~20kg时,LF炉处理时间平均缩短10min,平均脱硫率提高16%. 展开更多
关键词 脱硫剂 炉渣 铝渣灰 LF炉 炼钢
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预熔精炼渣钢水深脱硫实验研究 被引量:12
10
作者 战东平 姜周华 +3 位作者 王文忠 孙国会 郭仲文 梁连科 《材料与冶金学报》 CAS 2002年第1期65-68,共4页
在实验室条件下进行了预熔精炼渣熔化特性测定及钢水深脱硫实验研究。实验得出预熔精炼渣的熔化温度明显低于机械混合渣 ,脱硫效果优于机械混合渣 .分析了预熔精炼渣碱度、渣指数MI、渣中CaF2 及碳酸钠对脱硫的影响 .
关键词 预熔精炼渣 深脱硫 熔化温度 碱度
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铝酸钙预熔精炼渣脱硫实验 被引量:7
11
作者 曹余良 袁守谦 +2 位作者 吕然超 邱兵 宋美娟 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第2期50-54,共5页
在实验室条件下,对预熔精炼渣12CaO.7A l2O3的预熔工艺和脱硫能力进行了研究。结果表明:12CaO.7A l2O3预熔精炼渣能实现较好的脱硫效果,在1 600℃,加入量为3%的条件下,能将钢液中的硫由0.048%降低到0.020%,脱硫率58.33%。并且在12CaO.7A... 在实验室条件下,对预熔精炼渣12CaO.7A l2O3的预熔工艺和脱硫能力进行了研究。结果表明:12CaO.7A l2O3预熔精炼渣能实现较好的脱硫效果,在1 600℃,加入量为3%的条件下,能将钢液中的硫由0.048%降低到0.020%,脱硫率58.33%。并且在12CaO.7A l2O3精炼渣中配加适量石灰,可进一步提高其脱硫能力,尤其适用于铝脱氧钢。 展开更多
关键词 炉外精炼 预熔精炼渣 12CaO.7Al2O3 脱硫
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LF预熔精炼渣成分优化的研究 被引量:15
12
作者 陈俊锋 李广田 +3 位作者 李文献 李涛 宋嘉鹏 姜桂连 《材料与冶金学报》 CAS 2003年第3期173-176,共4页
研究了钢包炉(LF)用预熔精炼渣的优化方案,分析了CaO-Al2O3-MgO-BaO-SiO2预熔精炼渣系中各组分对该渣熔点、熔化时间以及脱硫能力的影响程度,得到了低熔点、低粘度、冶金效果好的渣系.得出预熔精炼渣的熔点、熔化时间受到碱度、氧化铝... 研究了钢包炉(LF)用预熔精炼渣的优化方案,分析了CaO-Al2O3-MgO-BaO-SiO2预熔精炼渣系中各组分对该渣熔点、熔化时间以及脱硫能力的影响程度,得到了低熔点、低粘度、冶金效果好的渣系.得出预熔精炼渣的熔点、熔化时间受到碱度、氧化铝质量分数和萤石质量分数的综合影响,且渣的熔点不随MgO质量分数的增加而急剧增高.通过实验得到了LF用预熔渣的最优渣系,该渣系在天津钢管公司LF上应用取得了很好的效果,平均脱硫率由原来的71%上升到89%. 展开更多
关键词 钢包炉(LF) 预熔精炼渣 熔融性能
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钢包炉(LF)预熔精炼渣的研究 被引量:13
13
作者 温良英 陈登福 +6 位作者 白晨光 董凌燕 许原 邱贵宝 周远华 廖明 陈浩 《特殊钢》 北大核心 2003年第2期13-15,共3页
预熔精炼渣具有成分均匀、性能稳定 ,储存时不吸水等特点。钢包炉中使用预熔精炼渣时成渣均匀且速度快、具有较强的吸附钢中非金属夹杂的能力、综合脱硫率高等冶金效果 。
关键词 钢包炉 预熔精炼渣 钢液净化 炼钢
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Li_2O和B_2O_3对精炼渣脱硫性能影响的试验研究 被引量:8
14
作者 祝贞学 王宏明 +2 位作者 李桂荣 戴起勋 黄成兵 《上海金属》 CAS 2006年第1期19-21,共3页
在CaO基精炼渣中分别加入Li2O代替等量CaO和加入B2O3代替等量CaF2进行改质,对改质后精炼渣进行熔化性能和脱硫性能的实验研究。结果表明Li2O显著增强精炼渣的脱硫能力,当Li2O含量大于7.5%时,提高脱硫率ηS至90%以上。而B2O3对精炼渣的... 在CaO基精炼渣中分别加入Li2O代替等量CaO和加入B2O3代替等量CaF2进行改质,对改质后精炼渣进行熔化性能和脱硫性能的实验研究。结果表明Li2O显著增强精炼渣的脱硫能力,当Li2O含量大于7.5%时,提高脱硫率ηS至90%以上。而B2O3对精炼渣的脱硫率无明显影响,但可取代CaF2作为助熔剂加入,以减缓氟对耐材的浸蚀和对环境的影响。 展开更多
关键词 钢液脱硫 CaO基精炼渣 脱硫率 氧化锂 氧化硼
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LF炉精炼渣冶金性能的研究现状 被引量:37
15
作者 赵和明 谢兵 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2002年第4期53-58,共6页
主要从精炼渣组分对其发泡性能和脱硫性能的影响二个方面综述了精炼渣的研究现状。展望了精炼渣的发展前景和方向,为今后精炼渣的研究和使用提供依据和参考。
关键词 LF炉 冶金性能 精炼渣 发泡性能 脱硫性能
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LF炉合成精炼渣成分优化 被引量:17
16
作者 孟劲松 姜茂发 +1 位作者 王德永 刘承军 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1110-1113,共4页
通过建立二次回归正交设计模型,考察了合成精炼渣碱度伽(CaO)/w(SiO2),Al2O3和CRF2质量分数对LF深脱硫效果的影响.结果表明,当渣中w(FeO)为0.5%,w(MgO)为9%时,随渣中w(CaO)/w(SiO2)增加,脱硫率均先增大后减小... 通过建立二次回归正交设计模型,考察了合成精炼渣碱度伽(CaO)/w(SiO2),Al2O3和CRF2质量分数对LF深脱硫效果的影响.结果表明,当渣中w(FeO)为0.5%,w(MgO)为9%时,随渣中w(CaO)/w(SiO2)增加,脱硫率均先增大后减小.当伽(CaO)/w(SiO2)不同时,Al2O3和C&F2质量分数对脱硫效果的影响程度不同,主要原因是渣中有效CaO含量变化引起的.随渣中w(FeO)降低和渣量增加,脱硫率明显增大.实验优化的最佳脱硫渣系组成为w(CaO)/w(Si02)=9-11,w(Al2O3)=27%~29%,w(MgO)=9%,w(CaF2)=8%~10%,w(FeO)小于0.5%. 展开更多
关键词 LF炉 合成精炼渣 脱硫率 正交设计 碱度 CaO含量
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多功能预熔精炼渣的研制和应用 被引量:3
17
作者 李广田 陈俊锋 +4 位作者 李文献 高艳宏 宋嘉鹏 姜桂连 刘晟 《特殊钢》 北大核心 2004年第2期47-49,共3页
以CaO Al2 O3 MgO BaO为基本渣系用正交设计试验方法得出研制的含CaO(4 0~ 5 0 ) % ,Al2 O3 (2 5~ 35 ) % ,MgO(10~ 15 ) %的LF精炼用预熔渣具有 12 80℃的较低熔点 ,脱硫效果好。经 15 0t电弧炉 15 0炉统计数据表明 ,在精炼前钢中... 以CaO Al2 O3 MgO BaO为基本渣系用正交设计试验方法得出研制的含CaO(4 0~ 5 0 ) % ,Al2 O3 (2 5~ 35 ) % ,MgO(10~ 15 ) %的LF精炼用预熔渣具有 12 80℃的较低熔点 ,脱硫效果好。经 15 0t电弧炉 15 0炉统计数据表明 ,在精炼前钢中硫含量为 0 0 35 %~ 0 0 72 %时 ,用该预熔渣精炼后 ,成品钢中硫含量降至 0 0 0 5 %~ 0 0 19% (平均硫含量为 0 0 0 9% ) ,平均脱硫率由原固体合成渣的 72 %提高到 89% ,LF平均精炼时间由 6 7min降至 5 3min。 展开更多
关键词 预熔精炼渣 二次精炼 脱硫 正交设计 炼钢 精炼渣
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LF埋弧精炼渣的研究 被引量:8
18
作者 唐萍 文光华 +6 位作者 漆鑫 陈浩 周建 黄鼎 龙贻菊 胡兵 潘永忠 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期24-26,共3页
研究的埋弧精炼渣系能满足重钢 L F埋弧精炼的要求。平均脱硫率为 70 .4 9% ,钢板探伤合格率提高 2 .5 0 % ,- 4 0℃横向冲击值提高近 1倍。精炼渣合适的成分及物性控制范围为 :碱度 3.4~ 4 .2、(Fe O) <1%、(Al2 O3) 16 %~ 2 2 %... 研究的埋弧精炼渣系能满足重钢 L F埋弧精炼的要求。平均脱硫率为 70 .4 9% ,钢板探伤合格率提高 2 .5 0 % ,- 4 0℃横向冲击值提高近 1倍。精炼渣合适的成分及物性控制范围为 :碱度 3.4~ 4 .2、(Fe O) <1%、(Al2 O3) 16 %~ 2 2 %、(Mg O) 7%~ 10 %、熔点 136 0~ 1380℃、粘度 0 .4 0~ 0 .4 5 Pa· s、表面张力 (490~ 5 2 0 )× 10 - 3N/ m。 展开更多
关键词 LF炉 炼钢 埋弧精炼渣 脱硫率 炉外精炼
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CaO-SiO_2-MgO-Al_2O_3精炼渣的脱硫性能 被引量:19
19
作者 乐可襄 董元 王世俊 《特殊钢》 EI 北大核心 1998年第3期15-17,共3页
在实验室用模拟装置研究了CaO-SiO2-MgO-Al2O3精炼渣脱硫的性能。碱度和助溶剂CaF2含量对硫分配比Ls影响较为显著。并分析了MgO、Al2O3对脱硫反应的作用。
关键词 炼钢 精炼渣 脱硫 炉外精炼 钢包炉
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齿轮钢中非金属夹杂物控制技术研究 被引量:6
20
作者 赵克文 王新华 +2 位作者 李海波 王郢 陈天明 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第3期38-43,共6页
为了降低钢的T[O]含量和生成较低熔点的非金属夹杂物以改善合金结构钢的抗疲劳破坏性能,在炉外精炼中采用了高碱度和高Al2O3含量的渣系。研究发现LF和RH精炼结束时钢液T[O]含量均随炉渣碱度增加而降低,在炉渣Al2O3含量低于25%时,T[O]随... 为了降低钢的T[O]含量和生成较低熔点的非金属夹杂物以改善合金结构钢的抗疲劳破坏性能,在炉外精炼中采用了高碱度和高Al2O3含量的渣系。研究发现LF和RH精炼结束时钢液T[O]含量均随炉渣碱度增加而降低,在炉渣Al2O3含量低于25%时,T[O]随炉渣Al2O3含量减少而降低,而当炉渣Al2O3超过25%后,T[O]则随炉渣Al2O3含量增加而降低。精炼过程钢液中夹杂物按"Al2O3系夹杂物→MgO-Al2O3系夹杂物→CaO-MgO-Al2O3系夹杂物"顺序发生转变,其中MgO-Al2O3系夹杂物向CaO-MgO-Al2O3系夹杂物的转变是由外向内逐步进行的,转变速度相对较慢,因而致使LF结束时钢中仍存在许多尚未转变的MgO-Al2O3系夹杂物。钢液T[O]对夹杂物转变有显著影响,降低T[O]含量有利于生成较低熔点的CaO-MgO-Al2O3系夹杂物。 展开更多
关键词 合金结构钢 炉外精炼 炉渣 非金属夹杂物 熔点
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