制药设备与车间工艺设计课程教学改革与实践

《制药设备与车间工艺设计》是制药工程专业的一门核心课程。本文作者从教学内容、教学理念、教学手段、实践教学体系等方面进行改革研究,并在实践中不断加以优化与完善,构建出新的课程教学体系。旨在为制药工程专业的专业课程教学改革提供一些新的思路;并提高学生分析问题、解决问题的综合素质和创新能力。

制剂车间设计及设备教学模式的探索与改革

为了培养能够满足医药工业发展需要的专门人才,须对制剂车间设计课程的教学模式进行改革。从制剂车间设计及设备课程的教学内容、方法、实践等几个方面对该课程教学实践经验进行总结,对制剂车间设计与设备课程的改革进行了思考。

药物制剂设备与车间工艺设计课程教学方法的探讨

为了使学校教学能够更好的适应现代医药工业发展的需要,培养出实用的药物制剂专业人才,有必要对药物制剂设备与车间工艺设计课程的教学模式进行改革。从该课程实际教学过程出发,总结该课程教学实践经验,对其教学改革进行了一定的思考和讨论。

某重型卡车车身冲压车间的工艺设计和设备选型

以某载重卡车为例,介绍了其车身冲压车间的工艺设计和设备选型的原则以及冲压工艺设计的一般流程,并给出了某载重卡车车身冲压车间的工艺设计布置图以及主要加工设备名细表。结合实践经验,指出了进行冲压车间工艺设计时应注意的几点问题。对于从事冲压车间设计的人员具有一定的参考价值。

基于模块化的多模式教学的探索及实践——以“制剂设备与车间设计”课程为例

将《制剂设备与车间设计》教学内容进行模块化设计,在每个教学模块中,有效整合校内外实践教育教学平台,同时采用教师理论授课、虚拟仿真实训、药厂参观、行业专家进课堂等多模式教学,通过课堂学习、自主学习、自主训练、企业参观等学习过程,让学生在灵活掌握专业知识的同时,初步培养学生的职业素养。

砂沟选煤厂的优化设计

分析了砂沟选煤厂原煤性质，说明煤1属中灰煤、较难选煤，原煤易碎，粒度细，煤泥、矸石含量大；煤2、煤3分属高灰煤、极难选煤和低灰煤、易选煤，煤中含夹矸，煤泥量大。通过分析砂沟选煤厂产品结构和设备选型，将选煤工艺分为原煤准备系统、脱泥分选系统、产品脱介脱水系统、TBS粗煤泥分选系统、介质回收机添加系统、浮选及煤泥水系统；确定选煤方法为：100—50mm动筛排矸，50．0—1．0mm脱泥有压给料三产品重介质旋流器分选，1．00—0．25mm粗煤泥TBS分选，-0．25mm细煤泥浮选机浮选。最后对主厂房，准备、浓缩及产品仓，输送带通廊进行了厂房布置，说明砂沟选煤厂优化设计具有产品结构合理、选煤方法先进、工艺设计适应煤质特性、设备先进可靠、自动化程度高、厂房布置空间宽敞、便于操作检修等特点。

应急路面用轻质复合材料的开发研究

基于应急路面用材料的现状及发展趋势,充分利用新技术、新材料、新工艺,提出了一种由三维织物和碳纤维加强杆件组成的应急路面用轻质复合材料的设计方案,所设计的轻质复合材料重点用于克服松软海滩等复杂地质条件,具有较高的军用价值和民用价值。

基于工程教育专业认证的《材料制备设备及车间设计》移动信息化教学的思考与实践

《材料制备设备及车间设计》是建立我校无机非金属材料工程专业各类基础理论知识、工程知识与企业一线工程实际紧密连接的重要纽带,涵盖了很多复杂工程问题的发现、分析与解决的内容体系。本文基于移动信息化教学手段的特点与工程教育专业认证的要求,针对课程教学内容、方法与手段进行了探索与研究,旨在提高工程教育质量。

太原选煤厂准备车间工艺改造

通过太原选煤厂准备车间的改造，试图找出老厂技术改造的有效途径。

药物制剂工程技术与设备课程的特点与教学体会

主要介绍了《药物制剂工程技术与设备》课程的定义、特点及主要内容,并提出了理论教学与实践方面结合的一些体会与建议。

制药设备与车间设计课程教学改革与探索

针对制药设备与车间设计课程教学内容与实际应用差距大、学时少、实践教学环节薄弱、药工脱节严重等普遍问题,基于现代信息技术及学科竞赛,从教学内容、教学方法及教学团队建设3个方面提出课程改革建议,为新形势下的制药设备与车间设计课程建设提供新思路。

产品装配技术的研究现状、技术内涵及发展趋势

当前国内外精密/超精密加工技术的快速发展,使得零部件加工精度和一致性得到显著提高,装配环节对产品性能的保障作用正日益凸显,相关研究越来越得到国内外学者的关注。针对目前我国产品装配技术研究相对滞后,缺乏相关研究体系的现状,在总结国内外产品装配技术的研究现状基础上,阐述了其分类和内涵,建立了产品装配技术的研究体系框架,并对其面向装配的设计、装配工艺设计与仿真、装配工艺装备、装配测量与检测、装配车间管理等主要研究方向进行了论述,最后指出了未来产品装配技术的集成化、精密化、微/纳化和智能化的发展趋势。

微型加工设备在高分子材料综合实验教学中的应用

高分子材料的综合实验包含了分子聚合、性能表征、产物加工、样品测试四类实验,产物加工实验是承上启下的关键实验教学环节,有助于提升学生对高分子材料从聚合到样品应用的全流程认知程度,增强学生对理论知识与实际操作相互关系的理解,培养学生解决复杂工程问题的能力。某高校材料科学与工程国家级教学实验示范中心在高分子材料综合实验教学课程开设中,将自主研发的微型加工设备引入产物加工实验教学,构建了包含极限式加工工艺研究、对比式配方设计、独立-合作式操作加工设备,串联理论-测试-加工知识的特色实验教学模式。