Down-regulation of tyrosinase,TRP-1,TRP-2 and MITF expressions by citrus press-cakes in murine B16 F10 melanoma

Objective:To investigate the suitability of citrus-press cakes,by-products of the juice industry as a source for the whitening agents for cosmetic industry.Methods:Ethylacetate extracts of citrus-press cakes(CCE)were examined for their anti-melanogenic potentials in terms of the inhibition of melanin production and mechanisim of melanogenesis by using Western Blot analysis with tyrosinese,tyrosinase-related protein-1(TRP-1),TRP2,and microphthalmia-associated transcription factor(MITF)proteins.To apply the topical agents,citrus-press cakes was investigated the safety in human skin cell line.Finally flavonoid analysis of CCE was also determined by HPLC analysis.Results:Results indicated that CCE were shown to down-regulate melanin content in a dose-dependent pattern.The CCE inhibited tyrosinase,TRP-2,and MITF expressions in a dose-dependent manner.To test the applicability of CCE to human skin,we used MTT assay to assess the cytotoxic effects of CCE on human keratinocyte HaCaT cells.The CCE exhibited low cytotoxicity at 50μg/mL.Characterization of the citrus-press cakes for flavonoid contents using HPLC showed varied quantity of rutin,narirutin,and hesperidin.Conclusions:Considering the anti-melanogenic activity and human safety,CCE is considered as a potential anti-melanogenic agent and may be effective for topical application for treating hyperpigmentation disorders.

混凝土粗糙面几何特征采集的压饼拓模法试验研究

提出适用于粗糙面几何特征采集的压饼拓模法,并介绍了压饼仪构造及使用方法,使用此方法进行了5种不同预置时长的超轻黏土物理性能和拓印精度试验。结果表明:当黏土开封预置2h左右时,可获得最优拓模精度;塑性沉陷值比含水率更适宜作为界面粗糙度拓模精度控制的黏土物理性质评价指标,当黏土塑性沉陷值不小于1.5mm时,对应点平均误差在0.3mm以内;回弹值对拓模精度影响不大。同时采取增大按压压力、二次按揉、附加刚性背板等措施进行拓模精度影响研究。结果表明:按压压力不应小于50N;二次按揉可提高模印精度;采用刚开封黏土时,附加刚性背板措施可实现高精度即时脱模,其对应点平均误差在0.12mm以内。

不同压饼方式对白茶饼品质的影响

【目的】白茶压制成饼后,极大地缩减了茶叶体积,降低了包装、储运成本,促进了白茶产业的发展。【方法】以‘福安大白茶’‘福云6号’‘福云595’和‘福鼎大毫茶’茶树品种一芽二、三叶鲜叶为原料分别制成散茶和茶饼,茶饼采用蒸压、鲜压、冷压3种方式,比较不同压饼方式对茶饼感官品质与生化成分的影响。【结果】冷压茶饼色泽鲜亮,香浓,味厚,叶底软亮,品质稳定,最接近散茶;蒸压茶饼色泽整体偏黄,汤色泛黄,香气低浊,滋味欠爽,叶底较暗;鲜压茶饼色泽鲜亮,易带红张,花香较显,部分出现酵味,叶底花杂、稍碎;3种方式压制的茶饼与散茶的感官品质总分差值以冷压茶饼最小(1.24±0.84),其次为鲜压茶饼(2.65±1.33),蒸压茶饼最大(5.25±1.27);且三者之间达到极显著差异水平(P<0.01);茶多酚含量、儿茶素总量也是以冷压茶饼的变化最小。【结论】与蒸压和鲜压相比,冷压方式更适合用于加工白茶饼。

海上废弃泥浆岩屑制备陶粒资源化可行性研究

针对海上废弃泥浆岩屑资源化利用问题,介绍了现有资源化利用研究进展,阐明了海上弃泥浆岩屑制备陶粒的可行性,同时对采取压滤泥饼和岩屑单独烧制以及两者不同掺混比例进行了可行性室内研究,结果表明:压滤泥饼单独烧制陶粒具有一定硬度,但吸水能力强;岩屑单独烧制陶粒硬度较小,容易炸裂;压滤泥饼和岩屑掺混烧制陶粒硬度较高,可以达到16.55 MPa,吸水性也满足陶粒的产品指标要求,充分验证了海上泥浆压滤泥饼与岩屑配伍烧陶粒的可行性。

煤泥回收的颠覆性技术——超高压压滤机

煤泥是煤炭洗选加工过程的副产品,由于高灰、高水、高粘的特性,使其无法掺入最终产品煤销售,造成大量煤泥落地,成为困扰绝大多选煤厂生产的头痛问题,钢制滤板超高压压滤机为解决这一问题提供了新的可行途径,其工作效果大大优于普通板框式压滤机,是未来煤泥回收工艺的发展方向。

料饼中颗粒分布的无损精准测定方法

对于物料经高压料床挤压粉碎后形成的料饼中细粉含量难测定、在不破坏级配的情况下难打散的问题,提出一种用于测定料饼中颗粒分布的方法:采用球磨机中装入轻质低密研磨体(橡胶球等)的料饼打散装置;通过试验和数据分析设置研磨体的参数、研磨打散时间T;在此参数配置下用磨机打散挤压后的料饼,再对打散的物料进行筛析。如此,既可实现料饼的充分打散,而又能在不改变此物料级配的情况下得到粒度的分布。进一步地,可用于开展辊压机等料床粉碎设备的挤压破碎和闭路循环挤压的实验研究工作,为料床粉碎设备的闭路循环挤压实验研究提供新的分析手段和方法。

压滤机不同入料方式的对比研究

为进一步提升选煤厂煤泥水处理环节的处理效果,避免环境污染的同时增加选煤厂的效益,以煤泥水处理环节中的核心设备压滤机为研究对象,在对其主要技术参数、结构组成和工作原理分析的基础上,基于FLUENT软件构建仿真模型并完成相关仿真参数的设置,重点对不同入料方式下对应滤室空间内滤饼的形成速度和滤饼的均匀性进行对比,为后续实践生产提供一定的指导。

超洁净煤浆液压滤工艺的研究与应用

针对超洁净煤浆液在压滤机腔体中容易沉淀、滤饼固体含量偏低且在滤布上面粘连等问题,试验研究了超洁净煤浆液输送泵选型、浆液浓度、分散剂用量等因素对压滤效果的影响。结果表明,降低输送浆液浓度、适量添加分散剂可减弱超洁净煤浆液在压滤机腔体中的沉积,对提高滤饼固含量有利,但效果不明显;试验得出,合适的物料输送浓度在13%左右,分散剂用量为超洁净煤干基的0.3%;浆液输送泵由工业软管泵更换为型号合适的渣浆泵后,过滤压力增加明显,滤饼固体含量提高幅度较大,且滤饼不在滤布上面粘连;压滤工艺流程优化后对超洁净煤浆液实现了较好的压滤效果。

快开隔膜压滤机实现空气穿流的改造实践

为解决快开隔膜压滤机滤饼水分高的问题,蒋庄矿选煤厂在不改变原有两端入料方式的情况下,将原空气压榨改造为水压榨;对压滤机滤板、压紧板、止推板进行打孔、堵孔改造,增加气动阀和相应管道,实现了角吹风流程;增加储气罐并形成双通道供风流程。生产实践表明,改造后的压滤机滤饼水分从26%~29%降低至18%~21%,达到了降低精煤水分的目的。

污泥深度脱水分析和全自动压滤机应用实践

从过滤速率方程可见,影响污泥深度脱水的主要因素有污泥性质(r、μ)、压力、泥饼厚度和时间。通过污泥调理、增加压力、降低泥饼厚度可以改善污泥的脱水效率和脱水后泥饼含水率,但要同时考虑经济性、安全性和污泥减量化、稳定化、无害化和资源化的需要。滤布行走式全自动压滤机,可以实现无人辅助卸泥全自动运行,单一调理剂聚合硫酸铁有效投加量占绝干污泥的比例为1.47%~2.1%,泥饼含水率50.15%~53.45%。

超声波辅助提取花椒冷榨油饼粕中油脂的工艺优化

以花椒冷榨油饼粕为原料,超声波与乙醇相结合的方法提取饼粕中的油脂。以提取油脂得率为指标,研究料液比、乙醇浓度、超声功率、超声时间、超声温度对油脂提取的影响,并以单因素实验为基础,进行三因素三水平正交实验。结果表明:超声波辅助乙醇提取花椒冷榨油饼粕中油脂的最佳提取条件为料液比1∶15(m∶V),乙醇浓度90%,超声功率240W,超声时间50min,超声温度70℃,油脂得率为5.82%。同时对制备的花椒油进行品质测定,结果显示,超声波辅助乙醇提取花椒冷榨油饼粕没有改变提取油脂的品质。

微波预处理亚麻籽对其压榨饼生氰糖苷含量及压榨油品质的影响

优化了微波预处理亚麻籽降低其压榨饼生氰糖苷含量的条件,并比较了甘肃亚麻籽在最佳微波条件下微波前后压榨油的品质变化,同时对比了另外五个不同品种亚麻籽在最佳微波条件下其压榨饼生氰糖苷含量在微波前后的变化。结果表明:最佳微波条件为功率700 W,时间6 min,亚麻籽水分17%。在此微波条件下,甘肃亚麻籽压榨饼生氰糖苷含量降低至(4.18±0.23)mg/kg,其压榨油的酸价显著升高,过氧化值显著降低,黄色值、红色值均微弱增加。脂肪酸组成、甾醇含量没有显著性变化,总酚含量是直接压榨亚麻籽油的1.42倍;另外五个不同品种亚麻籽仅哈尔滨亚麻籽压榨饼中生氰糖苷的含量为(15.40±0.47)mg/kg,其余四个品种的压榨饼生氰糖苷含量均在5 mg/kg以下。

亚临界萃取菜籽脱皮低温压榨饼中油脂

以双低菜籽脱皮低温压榨饼为原料,亚临界丁烷为萃取剂,考察了料液比、萃取温度、萃取时间、萃取次数和原料粒径对其油脂提取率的影响。在单因素实验的基础上,通过四因素三水平的正交实验优化亚临界萃取工艺,获得的最佳萃取工艺参数为:萃取温度40℃,萃取时间30 min,料液比1∶8,萃取次数3次,原料粒径60目。在最佳萃取工艺参数条件下,油脂提取率达到95.07%。

冷榨花生饼制备花生多肽的研究

对影响花生蛋白水解制备花生多肽的各种影响因素 ,如酶制剂的筛选 ,酶解工艺参数等进行了系统地研究。通过正交实验 ,得到最佳工艺参数是pH值 7.0、温度 4 2℃、加酶量 6 5 0 0U/g原料、酶水解时间 8h、底物浓度 10 %。

油菜籽直接冷榨制油工艺的研究与应用

冷榨制油是指油料在入榨前不经蒸炒等高温处理,入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法。介绍了油菜籽直接冷榨制油的工艺、操作方法及注意事项;分析了油菜籽直接冷榨饼的浸出特性,并在生产实践中总结出冷榨菜籽饼浸出的具体做法;对油菜籽直接冷榨油的特性和精炼方法也作了比较细致的分析和研究。应用油菜籽直接冷榨制油技术,可有效地保留菜籽油中的有效成分,减少了精炼污水的排放,有利于环境保护。

亚临界丁烷萃取芝麻油工艺及其品质分析研究

以脱皮芝麻冷榨饼为原料,采用亚临界丁烷萃取芝麻油。以芝麻油萃取率为考察指标,通过单因素实验和正交实验优化得到最佳萃取工艺条件为:萃取温度60℃,萃取次数6次,萃取时间30 min,料液比1∶3.0;在此条件下芝麻油萃取率达98.57%。所得芝麻油品质好,质量指标达到国家一级成品芝麻油标准。所得芝麻粕色泽浅,粗蛋白含量达49.08%,氮溶解指数为14.02%,是很好的植物蛋白资源。

低温花生粕蛋白制备及其饮料稳定性分析

以低温花生粕为原料,利用碱溶酸沉法提取花生分离蛋白,继而制备花生蛋白饮料,考察自制花生蛋白饮料的稳定性,并研究其氮溶指数、乳化活性及乳化稳定性等功能特性。结果表明,最佳工艺条件为pH 9.5、碱提温度55℃、料液比1∶11(g/mL)、提取时间2.5 h,此条件下花生分离蛋白提取率可达90.25%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析显示,其中包含花生蛋白所有特征条带。花生蛋白饮料的平均粒径(D[4,3])为4.31μm,稳定性分析仪测出粒子动态变化斜率(Slope)值为26.66%/h。低温花生粕制备的花生蛋白饮料具有良好的稳定性,这为花生粕高值化利用提供了新方向。

超临界CO_2萃取脱皮菜籽饼粕油脂的可行性

为提高脱皮双低菜籽低温压榨饼的附加值,采用Box-Behnken响应面设计优化超临界CO2萃取脱皮双低菜籽低温压榨饼中油脂的工艺,研究萃取压力、温度和时间对油脂提取率的影响,并对萃取得到的油和粕的品质进行检测。结果表明:萃取温度对油脂提取率的影响显著(P<0.05);萃取压力和时间对油脂提取率的影响极显著(P<0.001),且交互作用非常显著(P<0.01);最佳工艺参数为萃取温度40℃、压力28 MPa和时间120 min,此条件下菜籽油的提取率为95.08%。超临界萃取的油色泽较浅,酸价与过氧化值都优于正已烷工艺,磷脂质量分数为0.051 mg/g约是正已烷工艺的1/32,维生素E和总酚含量较高;超临界萃取的脱脂粕蛋白溶解度高,颜色较浅,硫甙含量较少,品质明显优于正已烷脱脂粕。研究结果可为脱皮双低菜籽低温压榨饼的高值化利用提供数据参考。

油料冷榨饼粕的应用研究进展

阐述了油料冷榨的概念、冷榨饼粕的相关特点以及国内外学者对于冷榨饼粕的应用研究现状。通过与溶剂浸提法、传统压榨法所获得的饼粕进行比较,分析了冷榨饼粕的优势和发展前景,以期为冷榨饼粕综合利用技术的发展提供参考。

冷榨芝麻蛋白的微波改性工艺条件研究

以冷榨芝麻饼为原料,对芝麻蛋白微波改性工艺条件进行研究。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验研究在碱性条件下,微波功率、微波时间、料液比对芝麻蛋白氮溶解指数(NSI)的影响。确定的最佳工艺条件为:pH 9.0,微波功率480 W,微波时间100 s,料液比1∶12。改性后芝麻蛋白的NSI由12.52%提高至55.67%。随着NSI的提高,冷榨芝麻蛋白的吸水性、吸油性、乳化性、乳化稳定性和起泡性均得到不同程度的改善和提高。