低压涡轮转子WFL车铣复合加工工艺研究

针对低压涡轮转子现存问题,在数控加工工艺性分析的基础上,对车铣复合数控加工关键技术进行相关研究。首先,对低压涡轮转子的工艺性进行分析;其次,研究加工中的难点;最后,对于加工中出现的问题给出相应的解决方案,包括程序优化、工装改进、机加工过程中的变形控制等,以期为相关人员提供参考与借鉴。

600MW机组低压转子换叶片后的低速动平衡特征分析

某型600MW机组A级检修中发现汽轮机低压转子多片叶片存在裂纹现象,现场更换了缺陷叶片,由此引起了质量不平衡问题。应用可移动式低速动平衡机分别对两个汽轮机低压转子进行了现场低速动平衡,一个转子质量不平衡呈现同向,另一个转子同向反向基本相等,运用挠性转子振型动平衡理论,分别提出了转子中部加重和两个端面加重的处理方法。机组检修后启动低压转子两端轴振动合格,运行稳定。

拉伸部件对拉伸丝质量影响的探讨

根据拉伸丝质量的波动情况,分析了拉伸机的主要部件如皮压辊、小转子对拉伸丝的质量产生的影响, 并提出了标准化拉伸部件有助于改善拉伸丝质量和不匀的观点。

转杯纺筒纱卷绕密度的影响因素分析

经对转杯纺筒纱卷绕密度进行研究,确定影响卷绕密度的因素,分析各个因素与卷绕密度的关系。实际工作中,要尽可能将影响卷绕密度的因素降到最低,从而保证有效改善转杯纺筒纱成型质量,为下游工序提供良好筒纱。

橡胶塑料加压式捏炼机

简要地介绍了橡胶塑料加压式捏炼机的发展概况，着重叙述了这类混炼设备的技术性能和特点，各部结构及特征和加压式捏炼机的最新技术和发展趋势。

新型加压式捏炼机的发展

加压式捏炼机作为橡胶混炼设备的一种,已经在橡胶制品领域得到广泛应用;近年来在结构上已经研发出了液压上顶栓形式,并结合对混炼室和上顶栓的温度控制,从而混炼出质量效果更好的胶料。

BD480 型转杯纺纱机纺制C18.2 tex纱的实践

探讨在BD480型转杯纺纱机上纺制C 18.2 tex的最佳工艺。在做好原料选配和工艺路线选择的基础上,对熟条定量、转杯速度、分梳辊速度、工艺负压、排杂负压等工艺参数进行优选,采用Burmaster MB2+电子接头技术,利用BD480型转杯纺纱机的一系列优势,成功纺制出满足用户要求的C 18.2 tex转杯纱。认为:纺制的C 18.2 tex转杯纱最优工艺为熟条定量24 g/5 m,转杯速度90000 r/min,分梳辊速度8000 r/min,工艺负压5000 Pa,排杂负压1100 Pa。

氟橡胶捏炼机的研发与设计

氟橡胶是一种高性能的密封材料,随着工业技术的高速发展已经被广泛的应用在各个工业领域。加压式捏炼机作为氟橡胶的一种主要混炼设备,其机械性能和工艺混炼要求都在不断的提升,我公司多年来和国内外许多橡胶厂共同探讨工艺,不断改进设备配置及其使用性能,研制出了新一代氟橡胶捏炼机。目前此种机型已经推向市场,整体使用效果非常稳定,也得到了广大用户的一致好评。

YCH系列电动机转子铸铝穿轴工艺的探讨

针对提高YCH系列电动机转子压铸穿轴质量的问题,从有关的六个方面进行分析探讨,采取有效措施,减少转子压铸穿轴质量问题的发生,确保转子铸铝质量良好稳定。

常规岛低压转子叶轮槽内试环的取样加工

核电常规岛整锻低压转子的叶轮槽内大尺寸试环切取比较困难,因叶轮槽宽度小且深度较深,将试环从叶轮槽中取下也很困难。本文以常规岛整锻低压转子叶轮槽内大尺寸试环取样为例,介绍宽度较小叶轮槽内大尺寸试环的取样加工方法,保证了试环的顺利切取,提高了加工效率。