基于Pro/E的发动机曲柄滑块机构的运动仿真分析

阐述了单活塞发动机的工作原理,研究了在Pro/E软件环境中建立曲柄滑块机构模型,并可动态地进行曲柄滑块机构的运动仿真分析。以实例验证了参数化设计的曲柄滑块机构在计算机中虚拟装配完成之后的运动学仿真结果,可以快速完成机构设计的同时还能对所设计结果进行初步检验,节省了传统样机试验所需的时间、人力和财力。

基于Pro/E的机械产品机构运动的仿真设计

仿真技术在机械产品的设计中起着非常重要的作用。本文主要通过曲柄滑块机构的运动仿真设计过程介绍了P ro/E中的仿真模块以及机构仿真的设计方法和过程,并总结了该设计途径的优越性。

基于Pro/E实现凸轮机构的设计与运动仿真分析

在各类机械的传动结构中,凸轮机构有着广泛的应用。根据凸轮机构的设计原理,提出了在Pro/E中实现凸轮设计及实体造型的方法,并主要利用Pro/E Wildfire的运动学分析模块Mechanism对凸轮机构进行了运动学分析和仿真,这对凸轮机构的优化设计将提供较大的帮助。

基于PRO/E的活塞机构运动仿真及应用

机构的运动仿真分析能够有效的解决运动过程中位移、速度、加速度、力的测量,零件间的干涉、作用力、反作用力等问题。以活塞机构的运动仿真为例介绍了Pro/E运动仿真分析的具体步骤,并对活塞机构运动仿真仿获得的数据进行分析,以对其设计的机构做出评价,检验其是否已满足设计要求。仿真结果表明设计与装配符合设计要求,活塞运动正常,没有出现卡死或漏气现象。

基于Pro/E的CMZY2-100/18岩巷钻装机运动机构仿真

在Pro/E环境下完成了CMZY2-100/18型岩巷钻装机的整机建模和装配,应用机构分析模块,定义了合适的约束和驱动条件,对钻装机的工作装置进行了机构仿真,分析了其运动特性。

基于Pro/E及ADAMS的反铲式挖掘机工作装置机构的建模与运动仿真

论述基于Pro/E与ADAMS的机构运动学仿真方法和过程,利用Pro/E软件建立反铲式挖掘机工作装置的实体模型;介绍Pro/E和ADAMS的接口MECHPRO的操作方法和传送过程注意事项,以及在ADAMS环境中函数定义的操作。

基于Pro/E的圆锥凸轮机构参数化设计及运动仿真

利用Pro/E的参数化功能,对建模较为复杂的圆锥凸轮机构零件进行进行参数化设计,对圆锥凸轮机构进行参数化装配,以达到设计过程简单化的目的,同时也对基于Pro/E的圆锥凸轮空间机构进行运动仿真,对运动仿真结果进行了分析。

基于Pro/Engineer的飞机牵引车夹持机构的运动仿真

作为无杆飞机牵引车的关键部件之一,夹持机构的设计是一个非常重要的工作,其设计好坏直接影响整机的工作性能。本文以国产某型牵引车作为研究对象,在Pro/Engineer软件环境下,对牵引车夹持机构进行三维实体建模、虚拟装配、动态模拟、干涉检查、运动仿真,实现了在Pro/Engineer软件环境下的虚拟样机设计,为进一步的优化设计、工程分析及制造奠定了基础。

基于Pro/E的2-PRR并联机构运动仿真

首先对2-PRR并联机构进行了运动学分析,推导出机构的运动学正反解。在此基础上列举应用实例,并利用Pro/E软件建立了机构零部件的实体模型,再通过一定的约束条件对零部件模型进行装配,然后运用Pro/E的Mechanism模块对其进行运动仿真。最后介绍了仿真结果在机构惯性力分析中的应用及改善惯性力影响的措施,为并联机构的进一步设计、分析及制造奠定了基础。

基于Pro/E的直摆凸轮机构的运动仿真

在对直、摆组合凸轮机构理论分析的基础上,精确求解出了各凸轮的理论廓线、实际廓线及各构件结构尺寸,并基于Pro/E软件实现了机构设计和运动仿真,在虚拟环境下验证了理论的正确性和可行性。

基于Pro/E的发动机曲柄连杆机构运动仿真

通过对曲柄连杆机构的运动分析,得到活塞的运动方程。运用Pro/E对发动机单体进行三维实体建模与装配;运用Pro/E的Mechanism模块对其进行运动学分析,得到可视化的发动机单体运动过程图形;同时,与运用MATLAB进行的数值模拟结果进行了比较。

基于Pro/E的简单机构运动仿真及应用

介绍了主流CAD软件Pro/E实现运动仿真的基本思想、方法,阐述了进行机构运动仿真的步骤,并以航模发动机为例进行了机构运动分析与仿真的具体运用,并总结了应用Pro/E进行运动仿真的优越性。

基于Pro/E的水稻插秧机分插机构运动仿真与分析

基于Pro/E建立了后插式曲柄摇杆分插机构的三维模型,并进行了运动仿真模拟和动力学分析,参数设定为分插机构工作插次200次/min,主动轴转速为n=200r/min,运动时间为t=1.5s的情况下,得到秧针的运动速度图和加速度图,使得机构运动分析变得可视化、直观化和简单化,为分插机构的设计提供了方法,有利于机构参数的合理选择,同时降低分插机构的研发周期,提高工作效率.利用Pro/E找出了分插机构的振动源和受力情况,结果指出,曲柄添加平衡块和减轻摇杆质量有利于减小冲击和振动.

高压断路器操动机构的运动仿真及分析-Pro/E模块的应用

Pro/E的mechanism模块,是对产品进行机构动力学分析的软件。利用该模块,可以在产品设计时,预先设定产品的使用环境,进行仿真运行。分析产品设计的优缺点,缩短设计时间,节省设计费用。

基于Pro/E的包机槽轮机构建模及运动仿真

以包装机械中常用的外槽轮设计为例,利用PRO/E建立了槽轮机构参数化设计的数学模型,利用Pro/E的Mechanism成功实现了槽轮机构的运动仿真。提高了槽轮机构的设计效率,为槽轮机构的数字化设计、加工提供了理论依据。

基于Pro/E的凸轮机构的三维建模和运动仿真

凸轮机构在各类机械的传动结构中有着广泛的应用。根据凸轮机构的设计原理,使用Pro/E软件实现凸轮设计及三维建模,并利用Pro/E的运动学分析模块Mechanism对凸轮机构进行了运动学仿真和分析,缩短了凸轮的设计周期并提高了设计质量,有助于凸轮机构的优化设计。

基于PRO/E的移动凸轮机构的设计与运动学仿真

对等速运动规律的移动凸轮进行受力分析,用模糊综合评判的方法,以传动效率最高和相互作用力最小为优化目标,设计凸轮外形。并设计了一种移动凸轮的应用结构,通过PRO/E建立该机构的三维模型,并用mechanism模块进行运动仿真,得到每个移动凸轮的受力状况。

基于Pro/E的机构三维建模与运动仿真实例分析

介绍了机构的Pro/E三维建模方法及运动仿真技术;结合实例完成了几种机构的三维建模和运动仿真;通过仿真分析可以直观地了解机构中各零件的运动关系,还可以通过进行各种测量来研究机构的运动特性,以便及时修改和完善设计。

基于Pro/E的复杂机构运动仿真设计

基于Pro/E进行机构设计的运动学分析,能有效解决各类复杂的机构设计问题,简化机构设计开发过程,缩短开发周期,减少开发费用,提高产品质量。以槽轮机构的运动仿真为例,介绍运动仿真分析的具体步骤,得出机构中关键零件的转速、角加速度随时间变化的曲线,并对获得的数据进行分析,对设计的机构做出评价,检验其是否已满足设计要求。仿真结果表明符合设计要求,机构运动正常。

基于Pro/MECHANICA Motion的四足步行机构运动仿真研究与优化

探讨了四足步行机构的行走问题。在Pro/MECHANICA Motion环境下对单腿八连杆机构进行了运动仿真,并且以机构的受力最佳为优化目标,建立了满足约束要求的数学模型,求出了满足结构的杆件参数。