基于Pro/ENGINEER钣金设计模块的异型纸盒结构设计

为了在造型设计确定以后,精确快速地确定异型纸盒的展开结构,结合异型纸盒分类,分析了应用Pro/ENGINEER的钣金设计模块,进行异型纸盒的造型、结构设计的方法。通过实例,总结了此设计方法的技巧及其局限,为异型纸盒的高效设计及生产提供技术支持。

钣金级进模设计模块TopSolid' Progress

随着近年来工模制造业的不断进步和发展，冲压工艺和冲模技术也在不断地革新和发展。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，同时也是冲模的发展方向之一。

基于Pro/E钣金模块的钣金折弯件展开设计

钣金结构件应用广泛,其展开长度的精确计算是保证其得到较高质量不可忽视的重要环节,本文介绍了在Pro/E钣金模块下进行钣金结构件展开设计时的计算方法,得出了折弯因子K与折弯处内圆角半径R是影响钣金结构件展开计算长度的重要参数的结论,同时,还介绍了Pro/E钣金模块的优点以及使用过程中应注意的事项。

用Pro/E软件钣金模块设计冷冲压弯曲件

冷冲压弯曲件是冷冲压模具设计、制造中常见的制件,是指厚度均一的金属薄板,利用安装在压力机上的模具对板料施加压力,使其产生变形,获得一定几何形状和尺寸精度的机械零件或制品。

PRO/E钣金模块中K因子和折弯表的设置

结合钣金弯曲件坯料展开尺寸的计算原理,介绍了用PRO/E展开钣金弯曲件坯料展开尺寸时K因子和折弯表的含义及正确设置。

基于Pro/E钣金件的四岔管分析设计

为了实现高精度、流体阻力小的四岔管制造要求,采用了Pro/E软件基于特征参数化建模、Pro/E钣金设计的钣金特性及Pro/E的D raw ing模块等方法,分别完成了最佳三维实体的四岔管模型创建、组装,四岔管的分型平面展开及四岔管零件的2D工程图。分析结果表明,利用该方法可以为中小型企业提供精确的生产用图,该设计降低了生产过程中的废品率,使设计者能运用该方法对相关岔管进行设计,提高了相关的设计能力。

Pro/E钣金模块在折弯钣金件展开加工中的应用

1.折弯钣金件传统及现代展开加工工艺概述 在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。 (1) 折弯钣金件的传统展开加工工艺 传统折弯钣金件加工工艺为:先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量进行折弯,折弯后再修准尺寸,加工孔槽。

Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法

文中归纳了Pro/E钣金设计中确定折弯半径的步骤:试验取得正确的延伸量数据;在Pro/E中创建折弯,设内R≤板厚;点击"FlatPattern平整阵列"自动展开,把自动展开尺寸和用延伸量算出的尺寸比较,修正R值;在Pro/E钣金中代入修正的R值,直到展开尺寸和用延伸量求出的尺寸相同,这个R才是正确的折弯半径"EnterValue输入值"。文中附有常用钢板的Pro/E折弯半径"EnterValue输入值"。

在Windchill环境下Pro/E的钣金设计

近年来,随着制造业的快速发展和工业4.0的到来,国家对工业发展的重视,制造业将会得到有有力的发展,现在不少企业为了开拓更大的市场,会到不同的工业有一定发展的城市、有些甚至海外办厂。现在有很多的跨国企业,工厂遍布全球。中国也有很多企业在国外办工厂,像华为等知名企业。在工业设计中钣金设计简洁大方,实用性强,在使用中占据了一定份额。

基于ProToolkit的二次开发在Pro/E钣金设计中的应用

利用ProToolkit工具对Pro/E二次开发的“钣金设计检查”功能,分别提取了实体模型与图样注释的钣金厚度和折弯半径数值,进而分析判断这些设计参数是否符合实际生产标准。“钣金设计检查”既能降低钣金设计的错误率,又可提高工程师的工作效率。

Pro/E在钣金设计中的应用

作为一种常用的结构件,钣金零件在农业机械、储运设备、电子、汽车等行业有着广泛地应用。国内多数企业虽然已经引入CAD技术,但对钣金下料计算大多仍采用等分投影法,与传统手工计算方法相比,过程虽有所简化,其实质并没有得到根本改变,只是将图板换成了电子图板。将以Pro/E Wildfire3.0为平台,通过农业机械中常见的"天方地圆"零件作为案例,对其设计过程加以简介。

钣金件工程图自动生成的Pro/Toolkit程序设计

基于Pro/E平台,以Pro/E提供的二次开发工具Pro/Toolkit为基础,在VC++6.0环境下编译程序进行二次开发。给出了钣金件工程图自动生成的原理,并详细介绍了菜单添加、对话框生成、工程图页面创建及工程图环境设置的方法,提供了一种只需要修改MFC对话框中的参数,而不需要修改源程序代码便可以实现钣金件工程图生成的方法。

基于Pro/E参数化钣金自动展开零件库的建立

比较了传统钣金展开方法与现代利用参数化三维软件的自动展开方法,并基于Pro/E建立了钣金自动展开零件库,列举应用实例,阐明了Pro/E的自动展开方法的优越性、实用性。

应用Pro／E中EMX外挂模块快速模具设计的探讨

在模具行业利用CAD技术进行造型和模具设计越来越普遍。介绍应用pro／E的EMX外挂模块来快速生成标准模架、进行模具设计的方法．使模具设计与制造周期大大缩短。

巧用ProE族表功能快速建立钣金模型及展开图

随着3D软件在制造业的日益推广，以参数化著称的ProE正在具有系列化、批量生产的行业中起到作用，特别是ProE的实体模块在模具及塑胶产品设计中的应用；钣金模块在通讯、汽车、电子产品设计中的应用。相比实体模块，钣金模块的介绍相对较长，本文将阐述后者在Pro／E环境下利用族表（family）功能快速建立钣金模型及展开计算的详细操作。

总体参数及四连杆机构的尺寸规划——基于PRO/E的API抽油机模块化设计之一

针对我国抽油机市场的基本情况和中国加入WTO后抽油机的出口形势、特点及要求 ,以及我国抽油机出口定货数量少、品种多、交货时间短的特点 ,运用PRO/E计算机绘图软件 ,建立了抽油机零部件的三维模块化图库 ,开发出 6 3种API常规抽油机设计图样 ,可基本满足我国抽油机出口品种的需要。简述了API系列抽油机模块化设计的主要内容 ;参照APISpec 11E标准 ,规划出 6 3种API常规抽油机的基本参数、总体参数和四连杆机构尺寸 ,并对总体参数的规划过程做了较详细说明。

Pro／E软件在钣金结构件放样图中的应用

以实际使用的海德箱体不锈钢304钣金结构件生产制造过程中利用Pro/E软件进行钣金放样的实例，说明了Pro/E软件钣金放样实践过程，克服传统钣金结构件设计质量不稳定、浪费材料的缺陷，达到了准确、快速、方便、高效钣金放样的目的。

基于Pro/E的注塑模电极模块设计

利用VC++6.0中的MFC和Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT,对注塑模电极设计模块进行开发,以实现在Pro/E环境下集成的、统一的电极设计功能,从而提高注塑模电极设计和制造的效率,并为注塑模电极设计模块的进一步开发提供一定的基础。主要介绍了电极头和电极基座的设计,举例示范了注塑模电极设计的操作流程。

Pro／E中Molding模块在注塑模具设计中的应用

主要介绍利用Pro／E中Molding模块进行注塑模具设计的基本步骤，并通过实例，讲述利用Pro／E进行注塑模具设计的基本流程，从而为模具的设计开发降低了成本，提高了质量，并为设计人员提供了重要的研究开发工具。