利用Pro/MECHANICA提高ANSYS有限元分析能力

针对将复杂零件模型从Pro/E直接导入ANSYS进行有限元分析计算时所出现的问题,提出用Pro/E中的有限元模块MECHANICA进行有限元前处理,把生成的批处理作业命令文件导入ANSYS进行计算分析的方法.这种方法克服了复杂零件模型以IGES格式导入ANSYS时造成的诸如零件信息丢失、进行模型修补会降低分析精度的缺点.同时,以具体工程实例进行分析计算,计算结果表明应力应变值更接近于实际情况,说明本方法切实可行,从而为解决复杂零件的结构分析提供了新的途径.

利用Pro/MECHANICA提高齿轮有限元分析能力

利用Pro/MECHANICA工具实现对特定有限元分析工具的前处理工作 ,可克服齿轮有限元分析单一系统的不足 。

基于Pro/MECHANICA的机构运动仿真及应用

仿真技术在机械产品的开发中起着非常重要的作用。文章介绍了基于Pro/MECHANICA环境下进行机构运动仿真的特点、方法、对象和主要应用范围 ,并以凸轮机构为例进行了仿真运动分析的具体实践。通过机构的运动仿真 ,实现了CAD/CAE的集成 ,优化了设计 。

运用Pro/MECHANICA进行EPE缓冲衬垫的静态和动态压缩分析

为降低包装前期设计成本以及缩短设计周期,将利用最大加速度-静应力曲线初步设计的EPE电脑缓冲衬垫,在Pro/E中进行建模,经过模型简化,通过静态压缩分析和动态压缩分析,最终确定缓冲衬垫的尺寸。

基于Pro/MECHANICA的连杆机构应力工况分析

连杆作为发动机的重要组成部分,在工作过程中主要承受气体压力和惯性力所产生的交变载荷。应用Pro/E对连杆体和连杆盖进行三维实体建模,在MECHANICA模块中对其施加约束载荷和静力分析,得出其应力和变形云图并对连杆进行灵敏度分析,找出对连杆质量的影响因素。在保证连杆有足够的强度,刚度的基础上,达到减轻连杆质量的目的。

基于Pro/MECHANICA的机床支承件的振动模态分析

通过三维软件Pro/E建立了机床滑座与床身的三维模型,采用Pro/MECHANICA软件建立了有限元计算模型.通过模态分析,计算了滑座与床身1至3阶的固有频率和振型,分析了各阶振动模态的特点,所得结果有利于机床支承系统的动态特性分析和整体设计.

基于Pro/Mechanica的蜂窝纸板模具有限元分析及优化设计

研究了Pro/Mechanica环境下蜂窝纸板模具零件的灵敏度分析与结构优化设计。建立了蜂窝纸板模具的三维模型,对其冲头结构进行了静态分析,通过灵敏度分析确定冲头结构的重要设计参数。以应力、应变和变形最小为目标函数,完成了冲头结构的优化设计。该方法可以有效地解决蜂窝纸板模具的疲劳失效问题,提高了可靠性。

基于Pro/Mechanica的轨道式割胶机设计及分析

为提高割胶效率及产量,设计了一种基于Pro/Mechanica的轨道式割胶机。该机器在割胶深度、轨迹自动化、耗皮量及仿形方面均得到了较好的控制,并通过Pro/Mechanica有限元分析模块对机体进行了割胶的仿真模拟。对整机的模态分析得出了前6阶的固有频率及模态振型,可知选取电机的频率低于41.36Hz(1阶固有频率),便可避免机体的破坏,从而提高设备的稳定及安全性;对割胶关键部件进行了稳态受力分析,结果表明,刀头模型的σmax<σ0.2,载行紧固架模型的σmax<<σs,其选材均符合力学性能要求,产生的位移变形量均不影响正常割胶作业;本分析为自动割胶机的设计和改进提供了方法和依据。

基于Pro/MECHANICA的深孔内圆磨床内圆磨具的精确建模及模态分析

在计算机上建立与物理样机具有相同实验功能的虚拟样机模型、并进行动态性能仿真分析是现代机械设计与制造的核心技术之一。此文利用三维软件Pro/E与其中的Pro/MECHANICA模块,对深孔内圆磨床内圆磨具进行了精确建模,同时对其进行了模态分析,得出了一些有用的结果。

PrO/MECHANICA在变压器结构设计中的应用

1前言Pro/MECHANICA是美国参数技术公司(PTC)开发的有限元软件。该软件可以实现Pro/ENGINEER(简称Pro/E)的完全无缝集成。同其他有限元软件相比,Pro/E软件可以完全实现几何建模的有限元分析的集成。

基于Pro/MECHANICA的活塞有限元分析

在Pro/MECHANICA环境下,分别完成了活塞在力载荷、热载荷和热力耦合作用下的有限元分析,分析了各种载荷下活塞的应力和变形情况,为活塞优化设计奠定了基础。

基于Pro/MECHANICA环境的机械结构分析及优化设计

在Pro/MECHANICA环境下,对支架模型进行静态分析、灵敏度分析及优化设计,得到了满足优化约束的最佳参数和几何模型。优化结果表明利用Pro/MECHANICA软件可以实现实体建模、结构分析及优化设计的无缝集成,能够提高机械产品结构优化和新产品开发的效率。

Pro/Mechanica的有限元分析应用

考虑一平底锅使用过程中的极端情况,利用Pro/Mechanica对其进行有限元热模拟及热应力模拟;根据模拟结果,得出在该情况下使用者的安全性及锅的失效情况,进而给出锅的使用要求及建议。Pro/Mechanica与Pro/E无缝集成,符合CAD/CAE/CAM一体化的现代设计理念;Mechanica的有限元分析功能强大,操作方便,具有一定的实用价值。

基于Pro/MECHANICA的滚动轴承应力分析

对于一些承载较大的滚动轴承,应力分析的意义突出。目前滚动轴承的应力分析一般采用通用有限元分析软件(如ANSYS、MARC等)来进行。针对通用有限元分析软件在轴承应力分析中的缺陷,本文讨论直接利用Pro/MECHANICA分析Pro/ENGINEER建立的滚动轴承模型。并将该分析值与ANSYS值进行分析对比,以讨论Pro/MECHANICA分析方法在轴承应力分析中的应用。

基于Pro/MECHANICA实现铰链四杆机构的优化设计

根据铰链四杆机构的特点以及传统设计方法存在的问题,提出了在Pro/MECHANICA环境下实现铰链四杆机构优化设计的方法。通过具体的设计实例,定义约束条件和目标函数,将设计过程可视化和参数化,复杂的计算过程由计算机完成,最终得到符合条件的设计结果,并可在Pro/E环境中升级模型,得到其优化的实体模型。

变截面悬臂梁的Pro/Mechanica有限元法设计

由于工程中所使用的承受均布载荷的等截面积悬臂梁并不经济,使用Pro/Mechanica对受均布载荷的变截面矩形悬臂梁进行等强度分析设计,使得矩形截面梁的质量在强度允许范围内达到最小,从而可以避免材料的浪费,有工程的实用价值和现实意义。

Pro/MECHANICA环境下的管道支架优化设计

文章对Pro/MECHANICAStructure模块基本优化功能进行了介绍,详细地论述了其区别于其他有限元软件最显著的特征——利用Pro/ENGINEER参数化工具的优点进行模型的灵敏度分析和优化设计,并利用该模块对管道支架模型进行了优化设计,在满足强度的条件下,达到了重量最轻。

基于ADAMS和Pro/MECHANICA的四足步行机器人机身底板的优化设计

文章根据四足步行机器人虚拟样机在ADAMS环境下行走的动力学仿真分析,利用在Pro/ENGI-NEER中己经建立的机器人三维实体模型,在Pro/MECHANICA下对该样机模型的零件机身底板进行了静态分析,通过灵敏度分析确定底板的重要设计参数。以质量最轻为目标函数,在满足工作状态强度的条件下,完成了底板结构的优化设计,实现了对该零件的轻量化设计。研究表明,ADAMS和Pro/ME-CHANICA的结合可以有效地提高优化设计的效率。

基于Pro/MECHANICA的冲压连续模力学设计研究

通过具体的实例,介绍了利用Pro/MECHANICA功能模块对模具的主要零件进行应力、应变、位移等分析的基本流程和操作方法,并对分析的结果作了必要的评价。实践表明,应用Pro/MECHANICA解决冲压连续模零件力学分析问题的方法简便易行。

基于Pro/Mechanica的高压阀阀体的热力学分析

通过对高压阀阀体的热力学分析,详述了具备结构、热、振动、运动仿真和设计优化等多种功能的Pro/Mechanica,对模型的热力学分析。通过这种方法进一步提高设计优化的效率,对生产实践有着重要的指导意义。