基于Pro-face触摸屏脚本的应用

触摸屏作为一种人机界面,在自动化设备中的应用也很普遍。但是在大型设备中由于设备需要的变量多,如果仅仅使用触摸屏提供的部件完成相应的功能,需要的部件数量也很多。由于部件多造成的直接后果是需要的触摸屏的存储区大、增加了工程人员的工作量以及增加了出错的风险。然而应用触摸屏脚本功能既可以压缩触摸屏程序的存储空间也可以通过excel表格的功能提高工作效率、降低工程人员的工作量。

PLC和Pro-face触摸屏及信号采集板在冷气机组中的应用

介绍PLC和触摸屏在冷水机组中的应用,并且详细说明相关的控制原理和调试的主要思想和步骤。

Pro-face触摸屏可编程显示技术在机床上的开发及应用

利用Pro-face触摸屏的RS422和RS485通讯端口分别与Omron公司的CQM1H PLC及Rexroth公司的DKC系列驱动器连接,通过脚本程序建立之间的通讯关系,来实现普通机床的位置控制、锥度加工、坐标显示等功能。

Pro-Face触摸屏GP在宝钢热轧现场的应用

宝钢分公司1880mm热轧采用Pro—face公司的触摸屏GP来实现现场操作盘。通过触摸屏GP，操作人员可以现场操作轧机设备：同时，GP—PRO／PBⅢ软件为工程师提供了一个易用的开发环境和广泛的功能实现，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的自动化应用，来连接和传递实时信息。这是一种开放的、可扩展的人机界面（MMI），可实现操作人员对设备进行设定、操作和状态监控。

用于触摸屏交互的可穿戴指端力反馈系统设计

力触觉再现技术在增强用户与触摸屏交互的真实感和沉浸感方面发挥着越来越重要的作用,设计了一种面向触摸屏图像信息感知的可穿戴指端力反馈装置。设计基于线绳牵引驱动的指端力反馈机构,将装置分为驱动和可穿戴部分,使其具备小巧、轻便、易佩戴的特点。设计测控系统,实现了输出反馈力的检测和控制。研究图像信息提取和力触觉建模算法,获取图像中物体的三维特征信息,配合力反馈装置和测控系统实现图像纹理高度、外形轮廓信息再现反馈。实验结果表明,该装置最大可以提供5.3 N的反馈力,能够帮助用户感知触摸屏中图像的高度和形状信息。

基于PLC和触摸屏的自动码垛机实训平台设计

针对目前PLC实训平台缺少人机交互功能、采用的模拟被控对象直观性差等问题,设计了基于PLC和触摸屏的自动码垛机实训平台。根据自动码垛机的工艺要求,给出了控制系统的硬件电路图、PLC控制程序以及上位机监控界面。该实训平台形象直观,提高了学生开发PLC系统和组态上位机界面的能力,实践教学效果良好。

触摸屏领域关键技术问题及解决方案

介绍触摸屏技术的最新发展,探讨触摸屏领域的多个关键技术,分析现有触摸屏技术存在的问题,针对性地提出解决现有技术所存在的问题的技术方案。

基于西门子触摸屏与变频器直接通信系统的设计

PLC通常作为中央处理单元与触摸屏、变频器通信来实现驱动设备的控制功能。为省去需要PLC的环节,减少设备成本,文章介绍了一种使用西门子触摸屏与变频器直接通信的方式,实现电动机的基本控制功能。

利用PLC、触摸屏和多轴运动设计智能机器人

为适应市场竞争各企业必须花大成本对企业内部进行改造,在欧美发达国家应用较为成熟自动化设备技术前题下,是国内企业可学习和借鉴的好办法。特别是对大型陶瓷插芯注塑机塑件的拣取、检测、加工、分放系统改造,实现全自动生产,可提高生产效率和产品质量、降低成本和减少安全事故发生。本文通过PLC、触摸屏、伺服电机、3轴运动以及其它非标设备进行组合设计,实现完整的陶瓷插芯注塑机塑件的拣取、检测、加工、分放机器人系统,使该机器人与注塑机结合使用,提高生产效率和改善产品品质。通过采集注塑机的相关信号,并将该机器人系统与注塑机实际联机调试,发现配合完整、运行稳定、效率高。实践证明,陶瓷插芯注塑机塑件拣取、检测、加工、分放机器人系统能使每台注塑机24小时减少3名操作工人,效率提高了53%,塑件质量提高了3.8%,运行1年无人员安全事故发生。

HMI触摸屏与TMC控制器在试验机上的应用

触摸屏广泛应用于各种工业设备中,用来控制下位机、设置参数、显示数据、监控设备状态、显示报警信息等,触摸屏的应用可大幅提升工业机械设备的智能化和信息化水平。本文将HMI触摸屏与TMC控制器通过串口RS232通信连接,完美解决了电子蠕变试验机的现场使用需求,简化了用户操作,简单明了的数据显示和参数设置方式让现场操作更加舒适、高效。

PLC、触摸屏和锥度控制在吹膜收卷机的应用

本文通过对PLC、触摸屏和锥度控制在吹膜收卷机的应用系统程序设计分析,阐述了在吹膜收卷机中使用中心电机、间隙电机、电子尺、比例调压阀和改变切刀装置为升降方式等收卷功能,引用PLC、触摸屏控制来实现自动收卷、换卷,锥度控制和三种不同的收卷方式(表面收卷、表面+中心+间隙收卷、中心+间隙收卷)的方法是可行的,通过PLC、触摸屏和锥度控制在吹膜收卷机的应用,不但提高原来收卷机的功能、稳定性和灵活性,而且具有提高工作效率和带来经济效益等优点。

基于PLC和触摸屏的调漆设备称重系统设计

工厂现有WAGNER调漆设备,调制用于变压器铁芯防锈、绝缘的油漆。因其出料无法自动停止,如果无人看守,漆料就会溢出盛料桶,浪费严重;而且该设备不具备出料记录功能。因此,设计一套以台达DOP-103WQ为上位机,西门子S7-200 SMART为下位机的具备称重、记录、可自动停止的控制系统。该系统投入使用后,大大改善了调漆设备的使用状况。

基于STM32与触摸屏语音控制的智能窗帘系统设计

本研究旨在开发一套智能窗帘系统,以提高窗帘的自动化程度和用户体验。系统通过综合利用语音识别、光照传感器、烟雾传感器等多种技术,实现窗帘在不同环境条件下的智能控制,旨在为用户提供便捷、安全、舒适的居住体验。方法:系统控制端采用STM32F103VET6单片机作为主控制器,配备电容式串口触摸屏、LU-ASR01语音识别模块、MQ-2烟雾传感器、光照传感器等传感器组件。执行端则由STM32F103C8T6单片机、TB6612电机驱动模块、直流电机等组成。系统支持手动和自动两种模式,用户可通过触摸屏切换模式,手动模式下通过按键控制窗帘开合,自动模式下根据环境光照和烟雾浓度自动调节。经过实际搭建的模拟实物支撑环境测试,智能窗帘系统表现出色。在手动模式下,用户可轻松控制窗帘的开合;在自动模式下,系统能够准确感知环境的光照和烟雾情况,智能地调整窗帘状态,提高了系统的自适应性和智能性。本研究成功设计并实现了一套多功能的智能窗帘系统,通过充分利用多种传感器和技术手段,使得窗帘能够在用户需求、环境变化等多方面条件下实现智能控制。该系统不仅提高了居住环境的智能化水平,同时为用户创造了更为便捷、安全的生活体验,为智能家居领域的发展提供了有益的实践经验。

PLC触摸屏在节能排气系统自动化控制中的应用

铜线漆包线是在高温环境下生产,经拉丝机拉线后,再经RO水蒸汽清洁油污,加热软化上绝缘漆再烘烤,根据生产条件需求,产品质量要求,生产车无法车间,空气不流畅,导致环境温度高,无冷却风机,只有楼顶排气风机,其主要控制部件“接触器”由分立旋钮开关、接触器和按钮开关及时间继电器元件组成。故障率高,维修线路复杂,能耗又高,为了提高排气风机的效率,降低环境温度,又节能降耗,操作方便,自动控制,减少故障,将接触器和时间继电器控制器改为PLC、变频器、触摸屏和热电偶控制。节能排气系统自动控制的关键是能迅速而准确地检测温度,经热电偶检测温度模拟量信号传送给PLC A/D温度模块,A/D温度模块读取模拟量传输给PLC,进行内部程序运算后,并由PLC输出控制信号控制楼顶排气运行,从而根据春、夏、秋、冬四季温度高低,自动控制风机运行的数量,提高排气性能和运行效率,改善环境,降低故障率,节能降耗的目的。

触摸屏互动式护理联合改良水化疗法在脑血管介入术后患者中的应用效果

目的探讨触摸屏互动式护理联合改良水化疗法在脑血管介入术后患者中的应用效果。方法采用随机对照试验研究方法,选取本院神经内科2020年4月-2022年7月收治的60例行脑血管介入术患者作为研究对象,采用随机数字表法将其分为对照组和干预组,每组各30例。对照组给予神经内科脑血管介入常规护理,干预组在对照组的基础上给予触摸屏互动式护理联合改良水化疗法。比较两组患者的心理状态,对心脑血管疾病的认知水平,血肌酐、血钾、血尿素氮、半胱氨酸蛋白酶抑制剂C(胱抑素C)等生化指标水平。结果干预后,干预组患者的心理状态各维度得分显著低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);两组患者的心脑血管疾病认知水平较干预前均有所提升,差异有统计学意义(P<0.05);观察组患者的血肌酐、血钾、血尿素氮、胱抑素C等生化指标值均高于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论触摸屏互动式护理干预联合改良水化疗法可显著改善患者的心理状态及提高疾病认知水平和相关生化指标水平,值得在临床推广。

西门子CPU410HE和TP1500触摸屏在化工项目中的应用

化工行业对自动化控制系统有较高的要求,西门子的CPU410HE和TP1500触摸屏产品非常适用于这一领域。CPU410HE属于西门子S7-400 PLC系列的中高端控制器产品,具有强大的数据处理能力和丰富的通信接口,适用于复杂的自动化控制应用。基于此,本文对CPU410HE和TP1500触摸屏在化工项目中的应用进行了探讨。

基于PLC、触摸屏在恒压供水系统自动化控制与应用

铜线漆包线生产工艺需求,蒸汽是防止裸铜线氧化,蒸汽是通过RO纯净水加热而产生,纯净水来源于RO水制水系统,通过加压水泵提供生产需求,其主要控制部件传统的继电器和接触器元件组成。为了保障恒压供水正常运行效率,方便维修,减少故障,将接触器和继电器控制器改为三菱PLC、触摸屏和变频器控制。恒压供水系统控制的关键是迅速而准确地检测压力监视,经压力开关检测开关量信号传送给PLC控制器,经PLC内部程序运算后,并由PLC输出控制信号控制三台供水泵的变频器输出,从而使三台供水泵自动控制切换工作,提高恒压供水的稳定性,降低恒压供水系统故障率,解决了高楼层供水量不足的难题。

基于PLC与触摸屏的车窗涂胶工业机器人工作站系统设计

目前,在工业自动化生产领域,工业机器人得到了广泛的应用。结合西门子S7-1200系列PLC、西门子TP700触摸屏和ABB IRB120工业机器人,以车窗涂胶工作站为研究对象,设计了基于PLC与触摸屏的车窗涂胶工业机器人工作站系统。该工作站能完成车窗涂胶控制,工作站运维人员通过其触摸屏界面还可以实时了解系统运行情况。介绍了系统的总体方案、硬件设计和软件设计。

基于触摸屏的滑轨往复式拍打器控制

给出一种直线式滑轨往复式拍打器控制设计,该系统由Arduino控制器、电机、电机驱动模块、滑轨和红外探测模块组成。Arduino控制器负责接收来自触摸屏界面的指令,通过控制电机驱动模块L298N控制电机转动,执行拍打器的拍打功能。通过控制TB6600模块控制42步进电机带动滑轨传动平台,实现传动平台上拍打器的往复移动。用户可以通过触摸屏界面自定义按摩的功能,如位置、时长等,整个系统使用两个12 V可充电电池供电,使其成为一个移动式拍打器。

基于PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的设计

着重介绍可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)和触摸屏(Programmable Terminal,PT)在双盘摩擦压砖机控制系统中的实际应用,主要阐述了该控制系统的实现途径及其优越性。该系统显著特点是PT通过RS232与PLC串行通讯,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性,同时提高了工作效率,增加了企业的经济效益。