电磁干扰对于Profibus系统的影响探究

随着工业自动化技术的发展,Profibus(过程场总线)已经成为工业控制领域中最受欢迎和广泛应用的现场总线之一。然而,由于Profibus系统的实际应用环境复杂,容易受到电磁干扰(EMI)的影响,可能导致数据传输误差、系统性能下降甚至系统完全失效。本论文对电磁干扰对Profibus系统的影响进行了深入探究,并探讨有效的干扰控制方法,旨在为工业自动化系统的稳定运行提供技术支持和解决方案。

电厂PROFIBUS网络故障检测与诊断技术研究

在现代电厂控制系统的进化方向中,PROFIBUS网络已确立其重要的地位。然而,PROFIBUS网络的故障问题,对电厂稳定运行的威胁,是不能掉以轻心的。为了解决这一问题,本研究分析了PROFIBUS网络故障的现象,提出了一种新颖且行之有效的故障检测与诊断技术。该技术采用一种网络流量模型,利用其进行温度预测,同时设计了一个神经网络自适应滤波处理器针对故障信号进行处理,从而更准明的定位出网络中的故障源。此外,还推出了一套专门用于实时监测、故障预警、故障定位和故障诊断的系统。系统经过实际电厂的多次测试,成功解决了多项复杂网络故障问题,大大提高了电厂网络的稳定性和安全性,验证了该技术的可行性和有效性。本研究的成果不仅可以为电厂提供强大的PROFIBUS网络故障检测与诊断工具,有效解决由此带来的风险,还可以为其他工业现场网络故障检测与诊断技术的研究和开发提供借鉴。

带PROFIBUS-DP接口的智能电机软起动器

PROFIBUS现场总线以其卓越的技术性能 ,在全世界范围内得到广泛的应用。研究PROFIBUS技术 ,开发PROFIBUS产品有较大的现实意义。本文介绍带PROFIBUS DP接口智能软起动器的一种设计方法 。

PROFIBUS在今日中国自动化的应用领域中发挥日益重要的作用

本文概述了PROFIBUS、PROFINET和PROFIsafe多年来在全球的迅猛发展,在今日中国的制造业和流程工业中被广泛地应用,并建立了独特的标准体系。文章从PROFIBUS技术的几方面论述其在安全、节约与增效方面的重大作用,而这些作用正是PROFIBUS深受中国用户青睐的主要理由之一。

基于89C52的PROFIBUS-DP智能从站的设计

PROFIBUS现场总线技术随着其卓越的技术性能,在全世界范围得到广泛的应用。它已经成为国际八种标准现场总线之一。研究PROFIBUS技术,开发PROFIBUS现场总线产品具有重大的意义。本文主要介绍了PROFIBUS-DP从站通过SPC3协议芯片的实现。包括硬件设计和软件设计,希望对研究PROFIBUS技术的人员提供参考。

基于Profibus现场总线的船用恒压供水系统

船用供水系统是船舶的重要组成部分,随着通信技术与自动化技术的发展,船舶供水系统对自动化和智能化的要求也在不断提高。论文提出一种基于Profibus现场总线的船用恒压供水控制系统,该系统运行稳定并且可以实现远程监控与控制。同时论文阐述Profibus现场总线的类型、协议结构以及特点,并且给出系统设计的整体方案。该系统采用Pro⁃fibus总线将上位机与下位机进行连接,为现场总线在船舶供水系统上的应用提供了实验理论依据。

基于Profibus-DP的中冷控制器的设计研究

【目的】中冷控制器涵盖多种科学技术,具有一定的开发难度。【方法】课题组基于Profibus-DP总线接口,结合现代电子/电气设计方法和EMC工程设计实务,采用电路的模块化方法,设计了四种中冷控制器模块方案,从电机伺服驱动、温度测量、编码器脉冲计数、Profibus-DP总线四个方面分析了中冷控制器接口设计及算法,提出了部分硬件设计原理图以及温度控制算法及编程,并进行了发动机转速分别为1400 rpm、1800 rpm和2000 rpm时的涡轮增压后空气温升、压降、扭矩降实验。【结果】在不同运转工况下,发动机温升速度均不相同,功率越大、负荷越高,则温升速率越快;随着温度升高,涡轮增压的空气压力反而下降;随着涡轮增压后空气的温升,发动机扭矩下降。【结论】通过比较,选用总线桥产品,可以优化电子器件布局、布板布线,大大缩短课题开发时间,提高总线应用的稳定性与可靠性,对于短时间内工业级产品的设计与制造具有很好的应用价值。

横河CS3000系统中Profibus通讯技术的应用

目前Profibus总线技术的应用日趋广泛,针对其Profibus-DP这一类型总线,结合横河CS3000系统和西门子的S7-300/S7-400系列,介绍了它们通讯的软硬件配置情况,并提出具体通讯的实现方法。

基于PROFIBUS现场总线的选矿自动化控制系统

某选矿厂为实现提高产量和回收率的生产目标,达到节约成本、改善工人劳动条件的目的,针对选矿厂的全工艺流程进行了自动化改造,设计了一套选矿自动化控制系统,通过PROFIBUS现场总线远程控制生产现场设备的启动、停止,同时采集生产现场数据,自动调整生产过程中的工艺参数,可使选矿能耗降低,产量与经济效益提高。

ProfiBus协议的实时性能参数分析

在详细探讨Profibus现场总线数据链路层(MAC)协议的基础上,采用随机Petri网方法对协议令牌循环时间和总线存取效率进行建模分析,着重就协议的实时性能给出了确定随机Petri网(DSPN)模型和性能指标计算方法,并结合实例进行了计算和结果比较.

基于PROFIBUS现场总线的装箱机械手控制系统

介绍了某醋厂灌装生产线装箱机械手控制系统,该系统由S7-300 PLC控制器、触摸屏、伺服放大器、同步伺服电机、机械手等组成。以S7-300 PLC作为主控制器,通过PROF IBU S-DP现场总线来控制伺服放大器以及现场执行设备,伺服放大器驱动伺服电机通过减速箱带动机械手进行精确的速度和位置控制。旋转变压器采样速度和位置从而构成速度、位置双闭环控制。抓、放瓶过程分成多段速度,在各段采用不同的P I调节参数,从而有效消除抖动。系统可以实现自动寻参考点,自学习、手动操作,自动操作4大功能。自安装调试成功以来,系统运行良好、性能可靠,极大地提高了劳动生产率。

Profibus现场总线Profibus-DP冗余通讯网络研究

对Profibus现场总线的Profibus-DP通讯网络(DP通讯网络)的研究主要集中于主站与从站的完整通讯网络的建立。以冗余技术的站节点和通讯线路为研究对象,介绍了不工作和工作两类备用主站,且将不工作备用主站分为快速冗余基本型和快速冗余改进型2种,以及工作备用主站系统冗余型共计3种模式,并阐述了各模式的Profibus-DP冗余通讯网络的实现方式及其优、缺点。快速冗余基本型备用主站节点冗余,通讯线路不冗余;快速冗余改进型备用主站弥补了快速冗余基本型备用主站通讯网络不冗余的缺点。

ProfiBus协议实时性能的仿真计算

现场总线协议的实时性是评价总线性能的关键因素,能否采用有效的合理的仿真分析方法则显得尤为重要。本文在详细分析ProfiBus现场总线数据链路层协议运行机理的基础上,采用Petri网方法对协议的MAC层进行仿真建模分析,着重就协议的实时性能给出了确定随机Petri网仿真模型和性能指标计算方法,并结合实例进行了分析。

冗余Profibus-DP通信协议主站卡的设计与实现

在对Profibus总线协议和主站状态机制深入分析的基础上,研发了冗余Profibus-DP通信协议主站卡。利用ASPC2主站协议芯片进行通信系统设计,通过主备冗余逻辑和同步通讯电路进行数据的周期性同步备份,实现了主卡和备卡的无干扰切换以及主站与从站无故障数据通讯。该冗余通信协议卡成功运用在某1000MW火力发电机组辅网控制系统中,实际工作表明,其可靠性和稳定性皆符合运行标准。

基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在超超临界机组的应用

某电厂在二期2×1000 MW超超临界二次再热机组建设期间全厂实行了现场总线与I/O硬接线相结合方式,将maxDNA系统与PROFIBUS现场总线相结合,实现了该电厂全厂的现场总线控制。研究表明,基于maxDNA系统的PROFIBUS现场总线在该电厂的应用完全满足现场实际控制要求,运行安全可靠,证实了该系统下全厂一体化总线模式应用的可行性。

浅析Profibus总线技术实际应用与常见故障

随着我国电力行业的快速发展,总线技术在电厂中的应用也在逐年增加。为了满足社会对电能质量、安全性及稳定性等要求,火电厂必须采用先进可靠的技术来保证机组运行的安全性和经济性。而总线技术在实际中的应用也越来越成熟,当然其性能优劣直接关系到整个火电厂的生产效率及经济成本问题,因此如何进一步完善和改进总线技术系统已成为当前研究热点之一,本论文对火力发电厂中的热工总线技术及其应用进行了浅显的分析,并探讨了相关总线故障处理策略。

基于ARM的PROFIBUS-DP智能主站设计

分析PROFIBUS-DP与以太网互联装置的研究现状,提出以ARM为平台的带以太网接口智能DP主站设计思想。以LPC2210为管控CPU,分别基于协议芯片ASPC2和RTL8019AS构建DP总线和以太网接口,给出其硬件设计方案。解析DP协议的层次结构,给出DP主站接口的软件组成。利用ARM的快速性及μC/OS-Ⅱ的优先权分配功能,解决了DP总线控制网络要求高实时性、可靠性同以太网大量数据传输的矛盾,在保障现场控制稳定的同时实现了企业控制网络同生产管理网络的无缝连接。

从CAN网到PROFIBUS网的网关研究与实现

提出了将具有 CAN 网络接口的现场设备连接到 PROFIBUS 网络的网关概念——PROFIBUS-CAN 总线桥,并详细论述"总线桥"的实现方案。

基于PROFIBUS总线的陶瓷生产测控系统

在对目前陶瓷生产测控系统特点及Profibus原理和应用研究的基础上,联系相关应用软件STEP 7、WINCC等,提出基于Profibus技术的陶瓷生产测控系统,给出相应的Profibus测控系统网络之总体构成方案,完成该网络的系统配置、组态设计和实现方案,从而真正体现现代陶瓷工业生产过程自动化的概念,实现陶瓷生产的先进控制及优化。

一种以太网与PROFIBUS-DP数据交换的实现

介绍了一种基于TCP/IP协议的以太网络与PROFIBUS-DP的工业现场总线之间数据相互转发的实现方法。以太网络部分采用精简的由51系列单片机实现的TCP/IP协议栈加网络控制方式,PROFISBUS-DP部分采用专用协议芯片SPC3方式。从而实现了一种工业以太网络与PROFIBUS-DP现场总线之间的数据交换,为工业企业实现管控一体化提供了一种灵活的组网方式。